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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0629MAE773QE5K | 建设单位法人:顿珠 |
| 133****3355 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县来多乡东赛村 |
| ****砂厂 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市**县来多乡东赛村 |
| 经度:86.****357222 纬度: 31.****302500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-04 |
| 那环审〔2025〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-07 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****0629MAE773QE5K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**山清****公司 |
| ****0100MAC4NJTB4X | 验收监测单位:**中测凯乐****公司 |
| ****0195MA6T1C7R8J | 竣工时间:2025-07-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60525I7XrJ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于空气质量达标区,其生产规模为年产机制砂和碎石共10.74万m3。最大年储存10.74万t机制砂和碎石。本项目废水不外排。 | 实际建设情况:项目位于空气质量达标区,其生产规模为年产机制砂和碎石共10.74万m3。最大年储存10.74万t机制砂和碎石。 本项目废水不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产机制砂和碎石共10.74万m3,生产工艺为:进料→破碎→筛分、洗砂→成品堆场。 运输:车辆运输,采用篷布密闭运输。 装卸:\ 贮存:2.5m堆场三面围挡+顶部苫盖 | 实际建设情况:年产机制砂和碎石共10.74万m3,生产工艺为:进料→(破碎,本期未建设)→筛分、洗砂→成品堆场。 运输:车辆运输,采用篷布密闭运输。 装卸:\ 贮存:2.5m厂界设置实体外墙围挡+对堆场采用100%密目网全苫盖 |
| 项目贮存方式均为围挡+苫盖,堆场三面围挡变更为厂界设置实体外墙围挡,措施变更后,综合抑尘效率与环评基本一致,不会导致大气污染物无组织排放量增加且验收期间厂界无组织废气监测结果达标。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气防治措施:道路扬尘:对厂区道路洒水抑尘,以减少道路扬尘排放; 原料和成品料堆放区设置围挡,并对顶部进行遮盖; 砂石加工区:对砂石进行冲洗,并在物料跌落处、传送带两侧加装喷雾冲淋设施,以减缓生产粉尘对大气环境的影响。 (2)废水防治措施:**一座三级沉淀池650m3,并**泥结构排水沟,生产废水经排水沟收集至沉淀池,经沉淀处理后回用,不外排;生活污水通过**旱厕收集后定期外运周边草地施肥,不外排。 (3)噪声防治措施:对加工设备设置基础进行减振;合理安排工作时间,合理布局产噪设备,以减轻机械噪声影响。(4)土壤或地下水污染防治措施:①分区防渗:沉淀池防渗、设备底部和厂区道路硬化;②加强设备管理和养护。 (5)生活垃圾:员工产生的生活垃圾经收集后,定期清运至来多乡生活垃圾收集点,交由环卫部门处置; 泥沙:用于回填项目区及周边低洼区域; | 实际建设情况:(1)废气防治措施:①道路扬尘:对厂区道路洒水抑尘并在厂区门口设置1台雾炮机,砂石料运输车辆密闭,定期外运清洗,以减少道路扬尘排放;②砂石加工区:进料口处设置喷雾管,在加工区设置1台雾炮机;③成品堆场:出料区设置1台雾炮机以减缓生产粉尘对大气环境的影响;④原料和成品料堆放区:厂界设置水泥砖墙结合蓝色钢板全厂闭合式围挡,高2.5m,料堆进行对堆场采用100%密目网全苫盖。 (2)废水防治措施:**一座三级沉淀池220m3,抗渗混凝土+砖结构,废水经排水管流至沉淀池,经沉淀处理后回用,不外排;生活污水通过**旱厕收集后定期外运周边草地施肥,不外排。 (3)噪声防治措施:对加工设备设置基础进行减振;合理安排工作时间,合理布局产噪设备,以减轻机械噪声影响,确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (4)土壤或地下水污染防治措施:①分区防渗:重点防渗区:危废贮存点、发电机房和储油间采用“抗渗混凝土硬化+改性防渗卷材组合工艺,整体等效渗透系数≤1×10cm/s”;一般防渗区:设备底部、旱厕和沉淀池采用10cm抗渗混凝土进行一般防渗;简单防渗区:办公生活区和供水池,一般水泥硬化。②加强设备管理和养护。 (5)生活垃圾:员工产生的生活垃圾经收集后,定期清运至来多乡生活垃圾收集点,交由环卫部门处置; 沉淀池泥沙:用于回填项目区及周边低洼区域; |
| (1)原料堆放区、成品料堆放区堆场围挡+顶部遮盖变更为厂界设置实体外墙围挡+对堆场采用密目网全苫盖;环评阶段设计对振动筛两侧装喷淋洒水设备,进行冲洗筛分;项目实际建设设备由单独筛分和冲洗机变更为洗筛一体机,湿式生产过程无产尘 (2)沉淀池容积减小。因本项目外运洗车、洗砂废水经处理,多次循环利用、减少了生产用水使用量等原因,沉淀池容积和占地面积减小,经分析沉淀池容积满足生产废水处理需求。 (3)进一步完善了地下水、土壤的污染防治措施,项目落实环保措施后,能有效将可能的不利影响控制在设施范围内,未造成不利环境影响加重,故不属于重大变更。 (4)未设置过水槽,无过水沉渣产生 其他措施与环评一致,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| (1)本项目环评批复中的总投资为200万元,环评批复中的环保投资23.5万元,占总投资的11.75%。 (2)平面布置:加工区位于厂区中部;原料堆场位于厂区北侧;成品堆场位于厂区东侧;沉淀池容积位于厂区南侧。 | 实际建设情况:(1)本工程实际总投资180万元,实际环保投资24万元,占工程总投资的13.3%。 (2)平面布置:砂石加工区位置由厂区中部调整至厂区北部;砂石加工区因尚未安装前端破碎工序,占地面积减少183m2;原砂堆放区位置由厂区北侧调整至厂区东北侧;成品砂石料堆放区位置由厂区东侧调整至厂区中部;成品砂石料堆放区因成品分区堆放、便于运输车辆出入等原因,占地面积增加500m2;项目占地面积增加1.3m2;沉淀池容积和占地面积减小。因本项目外运洗车、洗砂废水经处理,多次循环利用、减少了生产用水使用量等原因,沉淀池容积和占地面积减小,经分析沉淀池容积满足生产废水处理需求;沉淀池位置由砂石加工区西侧调整至砂石加工区南侧;厂区南侧洗车区域变为停车区,不设洗车区和过水槽,不在厂区洗车,运输车辆定期外运清洗,厂区门口设置1台雾炮机,以达到减少扬尘上路的影响。减少了排水沟的修建,减少废水产生量,满足环保要求;完善项目用电设计,厂区西南侧新增发电机房和1台柴油发电机,柴油发电机使用自带符合要求的排气设施,对环境影响较小,采取措施满足环保要求;完善项目设计,厂区东南侧新增1个供水池,为洗砂用水;原设计东南侧停车区位置调整至厂区南侧;新增储油间,位于厂区西南侧,已对该区域进行重点防渗和环境风险防护,满足环保要求。 除以上变更外,本项目实际建设其他平面布置同环评一致。 |
| (1)工程实际建设过程中,暂未建设破碎工序,总投资减少20万元;本项目环保投资增加0.5万元。环保投资主要变化原因分析如下: ①沉淀池容积减小。因本项目外运洗车、洗砂废水经处理,多次循环利用、减少了生产用水使用量等原因,沉淀池容积和占地面积减小,经分析沉淀池容积满足生产废水处理需求,环保投资减少4万元。 ②堆场围挡+顶部遮盖变更为厂界设置实体外墙围挡+对堆场采用密目网全苫盖;环评阶段设计对振动筛两侧装喷淋洒水设备,进行冲洗筛分。项目实际建设设备由单独筛分和冲洗机变更为洗筛一体机,湿式生产过程无产尘,且项目在砂石加工区配设1台雾炮机用于抑尘;环评阶段仅对设备底部进行硬化,项目实际建设对危废贮存点、发电机房、储油间、设备底部、旱厕、沉淀池、办公生活区、供水池区域进行硬化,项目完善了土壤和地下水污染防治措施,符合环保要求;取消过水槽,改为除尘雾炮机抑尘。全场环保设备共配设3台雾炮机和1处喷雾管。环保投资增加1.5万元。 ③进一步规范危险废物全流程管控,健全危废暂存、日常管理及转运处置制度,项目产生的废机油、废油桶、含油棉纱及劳保废手套等危险废物,均统一收集暂存于危废贮存点,交由具备相应资质的单位规范处置,环保投资增加2万元。 ④完善了风险防范措施:配置干粉灭火器、消防沙、铁锹、吸油毡等应急器材和物资,环保投资增加1万元。 本项目各类环保治理设施与环评阶段基本一致,完善了环境管理举措和风险防范措施,废水和废气变更后环保治理方案符合环保需求,有效提升区域环境质量管控水平,强化环境风险防控能力,整体变更内容对生态环境及周边环境均起到正向保护作用,不属于环评重大变动范畴。 厂区总平面布置变化较大,场址在原有占地范围上略有调整,总占地面积增加1.3m2。但本项目无须设置环境防护距离且实际建成后周边未新增敏感点,不构成重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | / | 三级沉淀,沉淀池总容积220m33(一级10×6×2m、二级5×5×2m、三级5×5×2m三级),总占地面积约110m2。 | 废水回用,无外排,未布设监测点。 |
| 1 | 堆场三面围挡和顶部遮盖 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 | 外墙围挡+堆场全覆盖密闭苫盖 | 本次无组织废气监测因子为颗粒物,厂界四周布设 4 处监测点位。正常工况下连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 2 | 过水槽 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 | 取消过水槽变为车辆外运清洗+雾炮机抑尘 | 本次无组织废气监测因子为颗粒物,厂界四周布设 4 处监测点位。正常工况下连续监测2天,每天监测3次。 | |
| 3 | 喷淋设施、设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。 | 全场共配设3台雾炮机和1处喷雾管。 | 本次无组织废气监测因子为颗粒物,厂界四周布设 4 处监测点位。正常工况下连续监测2天,每天监测3次。 |
| 1 | 低噪声设备、减振、建筑隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求 | 低噪声设备、减振、建筑隔音 | 本次噪声监测沿项目厂界四周均匀布设 4 个监测点位,测点均布置于厂界外 1m 处。正常工况下连续监测2天,每天昼夜间监测一次。 |
| 1 | 地下水及土壤污染防治措施: 运营期应加强项目管理,避免设备损坏或异常造成油品滴漏,一旦发现设备发生异常,****修理厂修理,避免机械设备漏油造成土壤及地下水污染。对厂区铺设碎石,有效防止砂石加工区设备滴漏油等污染地下水和土壤。 | 落实了分区防渗措施:重点防渗区(危废贮存点、储油间)落实了重点防渗措施;一般防渗区(设备底部、旱厕和沉淀池)落实了对应的防渗措施;简单防渗区(办公生活区、供水池)落实了简单防渗措施;定期对防渗区进行巡检,检查防渗层是否有开裂、破损、渗漏情况,发现问题及时修补;运营期加强项目管理,定期检查设备运行情况,避免设备损坏或异常造成油品滴漏,一旦发现设备异常立即送修。对厂区铺设了碎石,可有效防止砂石加工区设备滴漏油等污染地下水和土壤。 |
| 1 | 固体废弃物污染防治措施: 1. 施工期对建筑垃圾进行分类收集,可回收部分回收利用,不可回收部分运送至主管部门指定地点妥善处置;生活垃圾袋装收集后,清运至附近生活垃圾处置点。 2. 运营期一般固体废物(生活垃圾、沉淀池沉渣)分类收集处置,生活垃圾运至当地生活垃圾收集点由环卫部门统一清运,沉淀池泥沙和过水槽沉渣用于回填项目区及周边低洼区域。 | 1.施工期对建筑垃圾进行分类收集,可回收部分回收利用,不可回收部分运送至主管部门指定地点妥善处置;生活垃圾袋装收集后,清运至附近生活垃圾处置点。 2. 运营期一般固体废物(生活垃圾、沉淀池沉渣)分类收集处置,生活垃圾运至当地生活垃圾收集点由环卫部门统一清运,沉淀池沉渣用于回填项目区及周边低洼区域,无过水槽沉渣产生。危险废物管理方面:设1处危废贮存点用于收集贮存危废,位于办公生活区,最大贮存量2t。该区域防渗措施拟采用抗渗混凝土硬化(抗渗等级P6)+改性防渗卷材(渗透系数小于10-10cm/s)。对各类危险废物实施分类收集和贮存,按类别置于防渗漏、防锐器穿透的包装物或密闭容器内。危废贮存点与其他区域采取了隔离措施,满足防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等要求。建立了危废产生、贮存和转运联单制度和风险防范措施,定期交由******公司转运处置。 |
| 1 | 生态保护措施: 加强施工管理,明确施工红线,确保施工活动限定在永久占地范围内。开展生态环境保护宣传教育,增强施工人员环保意识。对临时堆放的挖方进行篷布覆盖,做好植毡层养护,定期洒水,用于施工结束后的植被恢复。严禁破坏占地范围外植被,禁止施工废弃物进入河道。 | 施工期生态保护措施: 本项目占地范围地面现状为砂石、卵石,无植被覆盖,项目施工区无植被破坏和土方挖方,不涉及表土堆放。项目施工期间严格执行施工红线,确保了施工活动限定在永久占地范围内,无占地范围外植被破坏,无施工废弃物进入河道。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |