平宰线π接入都柳江航电枢纽温寨水电站线路工程

审批
贵州-黔东南苗族侗族自治州-从江县
发布时间: 2026年07月05日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
915********407092B王齐
肖祥艳**省**市**区
**省**市**区**北路6****广场3号栋16楼
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
平宰线π接入都****水电站线路工程
2021版本:161-输变电工程D4420-D4420-电力供应
**省****县
经度:108.680500,108.693730 纬度: 25.770930,25.779690****环境局
2025-05-29
黔东南环表〔2025〕63号
1533.5
44.5****
915********407092B******公司
****0115MA6DT6LN6K****集团(**)有限 公司
****0111MA6HFG6M7R2020-11-30
2026-06-012026-06-30
https://www.****.com/gs/detail/2?id=606015L0dn
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
①110kV温寨电站升压站 根据建设单位提供信息以及现场踏勘,温寨电站升压站建设内容为:1台31.5MVA的主变(户内式)和配套措施等。110kV升压站发电机电压侧采用单母线接线,出线2回接至110kV平宰线π,升高电压侧接线方案采用变压器-线路组接线形式。110kV配电装置采用110kV室内GIS设备,****水电站内安装间下游段副厂房首层。 ②线路工程 根据项目设计资料,线路建设内容为:线路路径长2.108km,导线采用1×JL/LB1A-185/30型铝包钢芯铝绞线,地线采用1根JLB20AC-80铝包钢绞线,另2根采用24芯OPGW-80,全线按单+双回路架空,电压等级110kV,其中单回路线段采用三角排列,双回路线段采用垂直排列。①110kV温寨电站升压站 根据建设单位提供信息以及现场踏勘,温寨电站升压站建设内容为:1台31.5MVA的主变(户内式)和配套措施等。110kV升压站发电机电压侧采用单母线接线,出线2回接至110kV平宰线π,升高电压侧接线方案采用变压器-线路组接线形式。110kV配电装置采用110kV室内GIS设备,****水电站内安装间下游段副厂房首层。 ②线路工程 根据项目设计资料,线路建设内容为:线路路径长2.108km,导线采用1×JL/LB1A-185/30型铝包钢芯铝绞线,地线采用1根JLB20AC-80铝包钢绞线,另2根采用24芯OPGW-80,全线按单+双回路架空,电压等级110kV,其中单回路线段采用三角排列,双回路线段采用垂直排列。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
施工期: 1、大气环境保护措施 为了减轻施工期对大气环境产生的影响,施工单位在施工过程采取了以下防护措施:施工场地扬尘采取了洒水抑尘、散状材料采用蓬布遮盖方式、运输车辆进行封闭、离开施工场地前先冲水等措施。 2、水环境保护措施 施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。 施工废水经收集、沉淀处理后回用于洒水降尘和砂石水泥搅拌等,不外排。施工人员生活污水****水电站施工场营地设置的一体化生活污水处理设施处理后回用于周边耕地及植被绿化,不外排,对地表水水质影响较小。 3、声环境保护措施 为减小工程施工期噪声对周围环境的影响,施工单位在施工过程采取了以下防护措施:升压站施工期间通过合理安排施工时间、合理分散设置施工设备位置等措施减少其对环境的影响。输电线路施工期间通过合理安排施工时间、噪声源强高的设备放置远离居民住宅等措施减少其对环境的影响。 4、固体废物防治措施 本项目施工期产生固体废物主要为建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。生活垃圾经过集中收集交由环卫部门及时清运处理;建筑垃圾中可利用部分回收利用,不可回收利用部分****水电站设置的弃渣场堆存。 5、生态环境保护措施 本项目施工期已结束,经现场踏勘,项目施工期临时占地已基本恢复,评价要求加强对沿线植被和野生动植物的保护。 运营期: 1、电磁环境防治措施 1)升压站环境保护措施 升压站已选用具有良好电磁兼容性的主变压器、开关设备等电气设备,从源头减少电磁干扰的产生;在升压站周边公众容易到达的场所区域内设置电力设施警示和防护指示标志。 2)输电线路环境保护措施 输电线路已合理选择杆塔塔型、导线型式等以降低线路工频电场和磁感应强度;本项目导线离地距离满足导线架设高度在非居民区不得低于6m、居民区不得低于7m的要求;导线选择了合理的截面积和相导线结构,降低了线路的电晕放电;项目采用良好的导体钢芯铝绞线,减小了静电感应、对地电压和杂音,减小了对通讯线的干扰;输电线路铁塔座架上已于醒目位置设置安全警示标志,标明严禁攀登等防护措施;同时现场踏勘期间已对线路走廊附近居民普及有关高压输电线路的宣传、解释工作;对员工进行了电磁环境影响基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;线路建成后,定期开展环境监测工作,及时了解项目周边电磁环境状况,确保线路附近居住等场所电磁环境符合相应评价标准;升压站内高压设备、建筑物钢铁件均接地良好;提高导线加工工艺;加强线路巡检工作,确保线路的安全运行。 项目运营期间建设单位应加强电磁环境监测和管理工作,切实减少对周围环境的电磁影响。 2、声环境保护措施 1****电站(含升压站)声环境保护措施 项目已选用符合国家噪声标准的电气设备,并合理规划升压站平面布置,加强升压站的运营管理,主变压器选用31.5MVA S11-31500/110系列油浸式电力变压器,设备底部采取了橡胶减振措施,同时项目设****水电站厂房内,产生的噪声经厂房隔声和距离衰减后,对环境影响较小。根据本次评价预测分析结果,水电站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,升压站现有环境保护措施有效,无需整改。 2)输电线路声环境保护措施 输电线路已合理选择导线截面、导线相序排列等以降低线路的电晕噪声水平,减少了对周围声环境的影响。 3、地表水环境保护措施 升压站在正常工况下,无生产性用水,故正常情况下站址内无工业废水产生。本项目升压站及线路运维未单独设置专门工作岗位,工作人员****水电站内现有工作人员调配兼任,不新增工作人员和生活污水排放,****电站生产区设置有一套处理规模为5m3/d一体化污水处理设施,现有工作人员产生的生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****电站区域绿化或周边林地灌溉,不外排。 4、固体废物防治措施 (1)防治措施 本项目运营期固废主要来源于升压站主变产生的废机油和废油抹布等,项目升压站运营至今尚未更换过蓄电池,升压站后期检修过程中产生的变压器油及废铅酸蓄电池****水电站建设的危废暂存间暂存,定****水电站产生的危险废物同步委托有资质的单位处置。检修过程中产生的废机油和废油抹布经集中收集后****水电站厂房内已建危废暂存间暂存,并****水电站危废处置方式一同处置。 当升压站的用油电气设备(主要为主变压器等)发生事故时,变压器油将排入事故油池,会有少量废变压器油产生。废变压器油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的HW08废矿物油与含矿物油废物,危险特性为毒性(T)和易燃性(I),废物代码900-220-08。如若处置不当,可能引发废变压器油环境污染风险。变压器事故及检修时产生的废矿物油,暂存于事故油池内,并立即联系具备相应处理资质的单位回收处置。 5、生态环境保护措施 温寨升压站110kV配电装置采用110kV室内GIS设备,布****水电站内安装间下游段副厂房首层,建设用地****水电站规划用地范围内,升压站运行期对周边生态环境基本无影响。由于施工期临时工程设置情况已不可考。经送出线路工程全线勘察结果综合分析,经4年自然恢复及沿线居民人为扰动影响,线路工程全线已无施工遗留痕迹。 项目运行期巡检时尽量减少植被破坏,加强生态环境保护意识,保护好项目周边野生动植物,避免破坏其栖息地。加强对绿化措施进行养护管理;强化对工作人员的生态保护意识教育,加强工作人员对野生动物的保护意识,加强管理。 6、环境风险防范措施 (1)环境风险防范措施 ①为避免主变压器漏油事故对人身及环境造成的危害,应采取积极的防范措施。在设计时,选取性能优良、品质可靠的主变压器。 ②选取优良的符合国家标准的冷却绝缘油。 ③经常性地对站内含油电气设备进行维护,并定期取样检测绝缘冷却油,根据电气设备的运行参数或其他表现以及绝缘冷却油取样检测结果,及时发现细小问题,防患于未然。 ④在运行过程中,如果需要对绝缘冷却油进行过滤净化,须请专业机构实施,使用性能良好的油液抽取设备及容纳器材,严格依照规程操作。 ⑤为避免可能发生的绝缘冷却油因事故泄露污染环境,进入事故贮油池中的废油不得随意处置,必须送电气设备生产厂家回收再利用或送指定的危险废物处理单位进行无害化处理。 ⑥废机油和废油抹布等危废****水电站配套建设的危废暂存间,并****水电站危废处置方式一同处置。施工期: 1、大气环境保护措施 为了减轻施工期对大气环境产生的影响,施工单位在施工过程采取了以下防护措施:施工场地扬尘采取了洒水抑尘、散状材料采用蓬布遮盖方式、运输车辆进行封闭、离开施工场地前先冲水等措施。 2、水环境保护措施 施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。 施工废水经收集、沉淀处理后回用于洒水降尘和砂石水泥搅拌等,不外排。施工人员生活污水****水电站施工场营地设置的一体化生活污水处理设施处理后回用于周边耕地及植被绿化,不外排,对地表水水质影响较小。 3、声环境保护措施 为减小工程施工期噪声对周围环境的影响,施工单位在施工过程采取了以下防护措施:升压站施工期间通过合理安排施工时间、合理分散设置施工设备位置等措施减少其对环境的影响。输电线路施工期间通过合理安排施工时间、噪声源强高的设备放置远离居民住宅等措施减少其对环境的影响。 4、固体废物防治措施 本项目施工期产生固体废物主要为建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。生活垃圾经过集中收集交由环卫部门及时清运处理;建筑垃圾中可利用部分回收利用,不可回收利用部分****水电站设置的弃渣场堆存。 5、生态环境保护措施 本项目施工期已结束,经现场踏勘,项目施工期临时占地已基本恢复,评价要求加强对沿线植被和野生动植物的保护。 运营期: 1、电磁环境防治措施 1)升压站环境保护措施 升压站已选用具有良好电磁兼容性的主变压器、开关设备等电气设备,从源头减少电磁干扰的产生;在升压站周边公众容易到达的场所区域内设置电力设施警示和防护指示标志。 2)输电线路环境保护措施 输电线路已合理选择杆塔塔型、导线型式等以降低线路工频电场和磁感应强度;本项目导线离地距离满足导线架设高度在非居民区不得低于6m、居民区不得低于7m的要求;导线选择了合理的截面积和相导线结构,降低了线路的电晕放电;项目采用良好的导体钢芯铝绞线,减小了静电感应、对地电压和杂音,减小了对通讯线的干扰;输电线路铁塔座架上已于醒目位置设置安全警示标志,标明严禁攀登等防护措施;同时现场踏勘期间已对线路走廊附近居民普及有关高压输电线路的宣传、解释工作;对员工进行了电磁环境影响基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;线路建成后,定期开展环境监测工作,及时了解项目周边电磁环境状况,确保线路附近居住等场所电磁环境符合相应评价标准;升压站内高压设备、建筑物钢铁件均接地良好;提高导线加工工艺;加强线路巡检工作,确保线路的安全运行。 项目运营期间建设单位应加强电磁环境监测和管理工作,切实减少对周围环境的电磁影响。 2、声环境保护措施 1****电站(含升压站)声环境保护措施 项目已选用符合国家噪声标准的电气设备,并合理规划升压站平面布置,加强升压站的运营管理,主变压器选用31.5MVA S11-31500/110系列油浸式电力变压器,设备底部采取了橡胶减振措施,同时项目设****水电站厂房内,产生的噪声经厂房隔声和距离衰减后,对环境影响较小。根据本次评价预测分析结果,水电站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,升压站现有环境保护措施有效,无需整改。 2)输电线路声环境保护措施 输电线路已合理选择导线截面、导线相序排列等以降低线路的电晕噪声水平,减少了对周围声环境的影响。 3、地表水环境保护措施 升压站在正常工况下,无生产性用水,故正常情况下站址内无工业废水产生。本项目升压站及线路运维未单独设置专门工作岗位,工作人员****水电站内现有工作人员调配兼任,不新增工作人员和生活污水排放,****电站生产区设置有一套处理规模为5m3/d一体化污水处理设施,现有工作人员产生的生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)****电站区域绿化或周边林地灌溉,不外排。 4、固体废物防治措施 (1)防治措施 本项目运营期固废主要来源于升压站主变产生的废机油和废油抹布等,项目升压站运营至今尚未更换过蓄电池,升压站后期检修过程中产生的变压器油及废铅酸蓄电池****水电站建设的危废暂存间暂存,定****水电站产生的危险废物同步委托有资质的单位处置。检修过程中产生的废机油和废油抹布经集中收集后****水电站厂房内已建危废暂存间暂存,并****水电站危废处置方式一同处置。 当升压站的用油电气设备(主要为主变压器等)发生事故时,变压器油将排入事故油池,会有少量废变压器油产生。废变压器油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中的HW08废矿物油与含矿物油废物,危险特性为毒性(T)和易燃性(I),废物代码900-220-08。如若处置不当,可能引发废变压器油环境污染风险。变压器事故及检修时产生的废矿物油,暂存于事故油池内,并立即联系具备相应处理资质的单位回收处置。 5、生态环境保护措施 温寨升压站110kV配电装置采用110kV室内GIS设备,布****水电站内安装间下游段副厂房首层,建设用地****水电站规划用地范围内,升压站运行期对周边生态环境基本无影响。由于施工期临时工程设置情况已不可考。经送出线路工程全线勘察结果综合分析,经4年自然恢复及沿线居民人为扰动影响,线路工程全线已无施工遗留痕迹。 项目运行期巡检时尽量减少植被破坏,加强生态环境保护意识,保护好项目周边野生动植物,避免破坏其栖息地。加强对绿化措施进行养护管理;强化对工作人员的生态保护意识教育,加强工作人员对野生动物的保护意识,加强管理。 6、环境风险防范措施 (1)环境风险防范措施 ①为避免主变压器漏油事故对人身及环境造成的危害,应采取积极的防范措施。在设计时,选取性能优良、品质可靠的主变压器。 ②选取优良的符合国家标准的冷却绝缘油。 ③经常性地对站内含油电气设备进行维护,并定期取样检测绝缘冷却油,根据电气设备的运行参数或其他表现以及绝缘冷却油取样检测结果,及时发现细小问题,防患于未然。 ④在运行过程中,如果需要对绝缘冷却油进行过滤净化,须请专业机构实施,使用性能良好的油液抽取设备及容纳器材,严格依照规程操作。 ⑤为避免可能发生的绝缘冷却油因事故泄露污染环境,进入事故贮油池中的废油不得随意处置,必须送电气设备生产厂家回收再利用或送指定的危险废物处理单位进行无害化处理。 ⑥废机油和废油抹布等危废****水电站配套建设的危废暂存间,并****水电站危废处置方式一同处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 建设项目在正常工况下,无生产性用水,水电站现有工作人员****水电站一体化生活污水处理设施处理后,用于周边耕地及植被绿化 / 建设项目在正常工况下,无生产性用水,水电站现有工作人员****水电站一体化生活污水处理设施处理后,用于周边耕地及植被绿化 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 运营期项目已选用符合国家噪声标准的电气设备,并合理规划升压站平面布置,加强升压站的运营管理;输电线路已合理选择导线截面、导线相序排列等以降低线路的电晕噪声水平 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 运营期项目已选用符合国家噪声标准的电气设备,并合理规划升压站平面布置,加强升压站的运营管理;输电线路已合理选择导线截面、导线相序排列等以降低线路的电晕噪声水平 声环境敏感点处声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准,升压站厂界处声环境满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 事故油池池体和导油槽采用抗渗混凝土浇筑,并在事故油池和导油槽下方基础层铺设防渗层 事故油池池体和导油槽采用抗渗混凝土浇筑,并在事故油池和导油槽下方基础层铺设防渗层
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 升压站值守人员产生的生活垃圾通过垃圾桶分类集中收集,由当地环卫部门统一清运处置;建设单位应制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账;在主变压器发生事故或检修时,可能有变压器油排入事故油池,事故油及时联系具备危险废物处理资质单位进行安全处置。检修过程中产生的变压器油及废铅酸蓄电池由检修单位当场带走,场内不贮存;废机油和废油抹布等****水电站现有的危废暂存间暂存。 升压站值守人员产生的生活垃圾通过垃圾桶分类集中收集,由当地环卫部门统一清运处置;建设单位应制定危险废物管理计划,建立危险废物管理台账;在主变压器发生事故或检修时,可能有变压器油排入事故油池,事故油及时联系具备危险废物处理资质单位进行安全处置。检修过程中产生的变压器油及废铅酸蓄电池由检修单位当场带走,场内不贮存;废机油和废油抹布等****水电站现有的危废暂存间暂存。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 制定巡线生态保护方案,仅对影响线路运行安全的树木进行修剪,禁止非法砍伐林木。对线路巡线工作人员,应加强环境保护意识教育,爱护保护区一草一木,严禁猎杀野生动物。 制定巡线生态保护方案,仅对影响线路运行安全的树木进行修剪,禁止非法砍伐林木。对线路巡线工作人员,应加强环境保护意识教育,爱护保护区一草一木,严禁猎杀野生动物。
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 升压站主变事故油池(容积为381.33m3)已建成 升压站主变事故油池(容积为381.33m3)已建成
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
施工期 陆生生态 施工结束后施工单位已及时清理施工场地,对施工临时占地和未固化的部分进行生态恢复。 地表水环境 施工废水:设置沉淀池,施工废水经沉淀处理后用于项目施工区域洒水降尘。 声环境 已选用优质低噪设备;已加强施工机械的维修、管理;合理安排施工时间。 大气环境 施工场地扬尘采取了洒水抑尘、散状材料采用蓬布遮盖方式、运输车辆进行封闭、离开施工场地前先冲水等措施。 固体废物 建筑垃圾中可利用部分已回收利用,不可回收****水电站设置的弃渣场堆存;施工人员生活垃圾已交由环卫部门清运处理。施工期 陆生生态 施工结束后施工单位已及时清理施工场地,对施工临时占地和未固化的部分进行生态恢复。 地表水环境 施工废水:设置沉淀池,施工废水经沉淀处理后用于项目施工区域洒水降尘。 声环境 已选用优质低噪设备;已加强施工机械的维修、管理;合理安排施工时间。 大气环境 施工场地扬尘采取了洒水抑尘、散状材料采用蓬布遮盖方式、运输车辆进行封闭、离开施工场地前先冲水等措施。 固体废物 建筑垃圾中可利用部分已回收利用,不可回收****水电站设置的弃渣场堆存;施工人员生活垃圾已交由环卫部门清运处理。
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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