四、技术条款:
1.采用标准
GB/T 5226.1-2019 《机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》
GB/T 7778-2017 《制冷剂编号方法和安全性分类》
JB/T 7666-1995 《制冷和空调设备名义工况一般规定》
GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》
JB/T 4330-1999 《制冷和空调设备噪声的测定》
报价品牌原厂官方发布的对应型号产品技术规范与企业标准
本项目所有产品设计、制造、检验、验收必须严格遵循但不限于以上标准,如遇标准版本更新或供需双方标准不一致时,按较高标准执行。
合同签订后,若国家、行业发布更新的规范、标准、规程,采购方有权提出补充要求,报价方须无条件接受并执行。
2.核心技术参数:
2.1核心制冷与电气参数
额定制冷量:30.0kW,锁定测试基准工况:液压油入口温度55℃、环境干球温度35℃、相对湿度60%,实测制冷量不得低于标称值的95%;
热泵制热量:20.0kW,适配低温工况油液预热需求;
额定电源:三相 AC 380V/50Hz,电压波动范围±10%,频率波动范围±5%;
装电功率:11.9kW,额定运行电流:20.5A;
制冷剂:R407C环保冷媒,额定充注量10.0kg,允许偏差±5%,严禁使用回收、劣质、混配冷媒;
油温控制范围:15℃-50℃,控温精度±1℃,适配液压系统常规工作油温需求;
2.2油侧核心适配参数
额定供油流量:130L/min,不得低于要求的90%,适配液压站主泵循环流量需求;
油侧额定工作压力:≥16MPa,耐压试验压力24MPa,保压30min 无渗漏、无塑性变形;额定供油压力≤25bar(2.5MPa);供液压力不低于要求的90%,最高压力不大于要求的110%;
额定流量下油侧压降:≤0.25MPa,杜绝压降超标导致液压系统能耗增加、泵组气蚀;
适用油液类型:矿物系液压油;
适用油液粘度范围:2-68cSt,适配液压系统常规油液粘度工况;
2.3控制与运行性能要求
控制方式:标配数显PID智能温控,适配现场液压系统原有控制逻辑;提供机外启动端子,可与液压设备联动控制;
控制精度:油温控制稳定在设定值±1℃范围内,温度采集分辨率≤0.1℃,响应速度快,可快速适配负载波动带来的油温变化;
运行模式:支持常规制冷模式、恒温模式、低温预热模式,可根据现场工况灵活切换;
抗干扰能力:具备电网瞬时失电≤200ms 不停机的抗晃电能力,适配煤矿电网波动工况;
环境适配能力:40℃极端高温工况下,制冷量衰减率不超过15%,保障夏季满负荷运行降温能力达标;抗振动等级≥1g,****煤厂液压站运行振动工况。
噪音标准:≤78;
名义工况制冷性能系数COP:≥2.2
2.4冷却与保护功能
冷却方式:强制风冷,****煤厂多粉尘、多油污环境,具备防尘防堵、易清洁设计,风扇支持启停自动控制,具备过热保护功能;
标配全系列保护功能:油流检测保护、油过滤器压差报警、油液超温/低温保护、油侧压力过高保护;压缩机过载保护、冷媒高低压保护、防冻保护、冷媒泄漏报警;电源缺相/逆相/过压/欠压保护、过载短路保护、漏电保护;
具备完整的故障记录、报警、复位功能,故障存储容量不低于 100条,可追溯故障发生时间、类型、运行参数。
2.5安装要求
安装要求:立式落地安装,与原厂同型号设备安装尺寸、地脚孔位、接线端子位置、油口接口规格与朝向完全一致,可直接互换安装,无需改动现场原有基础、管路与接线。
以技术要求为准。