关于信丰县润豪润森木材加工厂年产1800套家具项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称:

****年产1800套家具项目

建设地点:

**省**市信**大阿镇芫峰村下屋

建设单位:

****

环评机构:

******公司

建设项目概况:

本项目主要由生产车间、油漆车间、原料车间、成品车间、办公室以及配套设施组成，项目产品主要是实木沙发、实木餐桌椅，年生产规模为1800套/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1、大气污染防治措施

本项目废气主要为木工粉尘，组装、拼接、冷压废气，喷漆废气以及厨房油烟等。

①木工粉尘

项目在木材开料、打磨、锯切、平压刨、出榫、打眼、锣刨等木加工工序中会产生粉尘，通过在生产车间设置中央集尘系统，对开料、打磨锯切、平压刨、出榫、打眼、锣刨等木加工环节全部配套设置密闭吸尘口，粉尘经密闭管道进行收集，进入布袋除尘器和沉降室处理后，以无组织方式排放，对照《家具制造工业污染防治可行技术指南》（HJ 1180-2021），上述粉尘处理措施为指南中的可行技术。

②组装拼接冷压废气

项目在组装、拼接、冷压环节使用白乳胶作为胶合剂，因此在组装、拼接、冷压环节会产生少量的挥发性有机废气，以VOCs表征。项目使用的白胶属于聚乙烯乙烯酯类水基型胶粘剂， VOC本底含量远低于《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020）中水基型装配类胶粘剂VOC含量限值（≤50g/L）要求，属于低VOCs含量水性环保胶粘剂。项目组装、拼接、冷压工序为常温低温作业，无高温促挥发条件，且白乳胶年用量少，评价仅开展定性分析。项目组装、拼接、冷压工位均为开放式生产工位，产生的VOC废气全部以无组织形式直接在生产车间内排放，通过设置车间通风换气设施，加快空气流动，减少VOC对车间环境的影响。

③喷漆废气

项目设有2个喷漆房和1间晾干房，调漆在喷漆房内进行，不单独设置调漆房。在调漆、刷漆、喷漆、晾干以及喷枪清洗工序中会产生挥发性有机废气，项目喷漆、调漆、晾干、喷枪清洗工序设在密闭喷漆房或晾干间内，喷漆房内均设有负压系统收集，产生的TVOC和漆雾在密闭的喷漆房内通过负压收集，少量未能收集的废气以无组织形式排放。喷漆房收集的废气先分别通过喷漆房内的水帘柜+干式过滤棉过滤处理后，再汇总至一根主废气管进入一套二级活性炭吸附装置过滤处理后，通过约15m（DA001）高的排气筒排放。

对照《家具制造工业污染防治可行技术指南》（HJ1180-2021）等技术规范，项目涂装废气所采取治理措施属可行技术，满足达标排放要求。

④食堂油烟

根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001），项目静电油烟处理器处理效率不得低于60%。经静电油烟处理器处理后，油烟排放浓度可低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定的标准限值。

（2）无组织排放控制措施

无组织排放控制措施：①生产区道路应硬化，采取清扫、洒水等措施，保持道路清洁；②各产尘点尽可能采用封闭式作业，并配备除尘设施；③车间实行换气处理、定向送风、定向排气，排气经净化处理后高空排放；④用水性涂料替代油性涂料，减少含苯类及其他挥发性物质的稀释剂及其他助剂的用量，从源头上削减挥发性有机物的产生量，做好原料储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排。

2、水污染防治措施

项目废水主要有生活污水以及水帘柜废水。

生活污水排放量为2.25m3/d（585m3/a），主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、TP、TN等，经隔油池+化粪池预处理后外运农田灌溉，执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准。

项目水帘柜废水产生量为72t/a，水帘柜废水水质主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、石油类等。本项目水帘柜废水定期交由第三方有资质单位处置。项目水帘柜废水采用工业废水桶储存，暂存于危险废物暂存间，危险废物暂存区设置围堰，并按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求做好防渗防腐措施。

3、噪声防治措施

项目运营期噪声主要为开料机、平刨机、开榫机、打眼机、锣机、打磨机、砂光机、冷压机、空压机、水帘柜（水泵）、中央集尘系统（风机）、喷漆房风机等设备产生的噪声，噪声源强在65~85dB(A)之间，拟采取选用低噪设备、安装消声器、基础固定等措施减少项目噪声对周围环境的干扰。项目运营期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中2类标准要求。

4、固体废物处理措施

一般固废：废包装材料、木屑边角料、废砂轮、除尘器收集的木工粉尘、废布袋等分类收集后暂存于一般工业固废暂存库，外售或综合利用。项目设1个一般工业固废暂存间，占地面积10m2，按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设计、建造和管理，地面用混凝土硬化，在硬化后的混凝土表面涂覆一层防腐、防渗材料，确保防渗层渗透系数小于10-7cm/s。

危险废物：废机油（桶）、废原料桶、漆渣、废活性炭、含油抹布及手套、废过滤棉等，收集后暂存于危废暂存库，定期交由具有相应资质的危废处置 处理。

危险废物暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设计、建造和管理，采用封闭厂房防雨淋，地面用混凝土硬化，在硬化后的混凝土表面和墙裙涂覆环氧树脂等进行防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10-7cm/s。

5、土壤和地下水污染防治

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治。

源头控制：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏。

分区防治：项目油漆车间和危险废物暂存间列为重点防渗区，重点防渗区地面采用防护垫层、HDPE膜、保护层、水泥硬化、2布3油玻璃钢防腐层或其他防腐防渗组合结构进行防护，确保渗透系数小于10-7cm/s。生产车间、原料车间、成品车间、一般工业固体废物暂存间、化粪池列为一般污染防渗区，办公室及其他区域设为简单防渗区。

6、环境风险防范措施

项目环境风险物质包括涉及的危险物质主要为PU净味水晶透明底漆、PU哑光清面漆、废润滑油、废液压油、水帘柜更换废水等，主要为泄漏、火灾事故等引发的环境污染。建设单位应建立“三级”防控体系，加强日常监查管理，避免危险物质泄漏。同时加强职工的安全生产教育和环境突发事件的应急演练，完善风险防范措施（围堰等），并按要求配备必需的消防和环境应急设施。

7、卫生防护距离要求

项目卫生防护距离为以生产车间和油漆车间分别外延50m范围的区域。项目卫生防护距离内无居民区、学校、医院等敏感目标，满足卫生防护距离的要求。

8、环境监测措施

项目应设置专门的环境管理机构，配备相关的业务人员和仪器设备，加强污染治理设施的管理与维护，严格落实环境影响报告书中提出的污染源监测计划和环境质量监测计划，并按要求实施企业环境信息公开，接受社会监督。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施。

公众参与情况:

无