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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********870690L | 建设单位法人:李善武 |
| 李工 | 建设单位所在行政区划:**省**市德** |
| **省**市德****东路41号 |
| ****刘七220****电站2号主变扩建工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
| 建设地点: | **省**市**市 胡家街道孙皮村北侧 |
| 经度:117.227565 纬度: 37.785846 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-15 |
| 德环乐辐审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2325 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********870690L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********214964Y | 验收监测单位:******公司 |
| 913********214964Y | 竣工时间:2026-04-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-29 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建2号220kV变压器(使用******220kV变电站1号主变压器),220kV间隔1个,110kV间隔3个,35kV间隔1个。 | 实际建设情况:扩建2号220kV变压器(使用******220kV变电站1号主变压器),220kV间隔1个,110kV间隔3个,35kV间隔1个。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主变及间隔扩建 | 实际建设情况:主变及间隔扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复要求: 1、本工程运行后产生的工频电场强度、工频磁感应强度和环境敏感目标处的工频电场强度、工频磁感应强度满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)的要求。 2、变电站运行后产生的厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求,环境敏感目标处的噪声满足《声环境质量标准》(G3096-2008)中2类区标准要求。 3、变电站生活污水经化粪池收集处理后,由环卫部门清运,不外排。 4、产生的生活垃圾经垃圾收集箱分类收集后,由环卫部门定期清运。变电站所产生的废变压器油为危险废物,统一收集后,交有相应危险废物经营许可证的单位统一处理,确保符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 5、建立事故预警机制,落实事故应急预案中的应急措施。 | 实际建设情况:1、电磁环境 变电站内电气设备接地,主变及电气设备合理布局,导体和电气设备之间设有安全距离。经监测,围墙外工频电场强度、工频磁感应强度满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中规定的公众曝露控制限值:4000V/m、100μT要求。本项目调查范围内无环境敏感目标。 2、声环境 选用低噪声主变,本次扩建2#主变使用******220kV变电站1号主变压器;运维单位加强主变等高噪声设备的维护和管理。经现场监测,厂界噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类限值要求。本项目调查范围内无声环境敏感目标。 3、水环境 本项目为扩建工程,不新增巡检人员,不会新增生活污水。****电站巡检人员产生的少量生活污水经化粪池处理后,由环卫部门清运,不外排。 4、固废 (1)生活垃圾 本项目为扩建工程,不新增巡检人员,运行期不新增生活垃圾。****电站巡检人员产生的少量生活垃圾经垃圾收集箱分类收集后,由环卫部门定期清运。 (2)危险废物 废铅蓄电池防治措施:变电站采用免维护铅蓄电池作为备用电源,退役时产生的废铅蓄电池。按照《国家危险废物名录》(2025年),废铅蓄电池属于危险废物,废物类别为“HW31含铅废物,900-052-31 废铅蓄电池及废铅蓄电池拆解过程中产生的废铅板、废铅膏和酸液”。废铅蓄电池退运后,不在站内暂存,按照《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》(HJ519-2020)的要求,直接交由具备危险废物处置资质的单位进行规范处置,避免对当地环境造成不利影响。 废变压器油防治措施:****电站内的变压器设备,为了绝缘和冷却的需要,在变压器外壳内装一定量变压器油,发生事故时,将产生一定量的废油,按照《国家危险废物名录》(2025年),废油属于危险废物,废物类别“HW08 废矿物油与含矿物油废物,900-220-08变压器维护、更换和拆解过程中产生的废变压器油”。本工程扩建1台180MVA主变,主变下方配有1处贮油坑,贮油坑有效容积为14m3。2#主变内部最大油量为47.5t,按照895kg/m3进行计算,折合变压器油体积约53.07m3,变电站现有1座有效容积62m3的事故油池,用于暂存主变压器发生事故时产生的废变压器油。变压器在发生事故时收集泄露的变压器油,经贮油坑收集后流入事故油池。按照《****电站设计防火标准》(GB50229-2019)第6.7.8规定:户外单台油量为1000kg以上的电气设备,应设置贮油或挡油设施,其容积宜按按油量的20%设计,并能将事故油排至总事故贮油池。总事故贮油池的容量应按其接入的油量最大的一台设备确定,并设置油水分离装置。当不能满足上述要求时,应设置能容纳相应电气设备全部油量的贮油设施,并设置油水分离装置。本工程贮油坑容积可满足要求。贮油坑和事故油池设计了防渗处理措施,根据设计单位提供的工程设计资料,贮油坑、事故油池采用抗渗混凝土,并进行基础防渗处理,防渗垫层为150mm厚素混凝土。防渗系数小于1×10-10cm/s,可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 5、环境风险 ****制定了《****突发环境事件应急预案》,建立了事故预警机制,落实了事故应急预案中的应急措施。 根据《****电站设计防火标准》(GB50229-2019)要求,事故油池及贮油坑容量宜按最大一个油箱容量的100%和20%确定。现有1号主变内部最大油量为54.5t(60.9m3),2#主变内部油量为47.5t(53.07m3),事故油池有效容积约为62m3,各主变下贮油坑的有效容积约14m3,满足容量要求。在发生事故时,变压器内的油流入事故油池,防止对环境造成污染。 温度保护装置:变压器设有油面温度计等感温探测和控制装置,在线监测油温变化,温度保护设定在80~85℃,比变压器油闪点低50℃,因此发生火灾几率很小。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 选用低噪声主变,本次扩建2#主变使用******220kV变电站1号主变压器;运维单位加强主变等高噪声设备的维护和管理。 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类 | 选用低噪声主变,本次扩建2#主变使用******220kV变电站1号主变压器;运维单位加强主变等高噪声设备的维护和管理。 | 已监测 |
| 1 | 工程完工后要尽快恢复原地貌,减少水土流失。 | 本项目为扩建工程,仅在站内原预留位置处进行施工,施工量小,范围小,经实地踏勘,工程完工后施工区域进行了碎石覆盖,已恢复原有地貌。 |
| 1 | 建立事故预警机制,落实事故应急预案中的应急措施。 | ****制定了《****突发环境事件应急预案》,建立了事故预警机制,落实了事故应急预案中的应急措施。 |
| 供水、排水、供电、事故油池、化粪池、垃圾箱依托现有 | 验收阶段落实情况:供水、排水、供电、事故油池、化粪池、垃圾箱依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 供水、排水、供电、事故油池、化粪池、垃圾箱依托现有 | 验收阶段落实情况:供水、排水、供电、事故油池、化粪池、垃圾箱依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |