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山西领泽新材料科技有限公司新建年产10万吨锂电池添加剂新材料项目一期工程（3万吨/年乙基胺生产线）

审批

山西-吕梁-孝义市

发布时间： 2026年07月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1100MA7XKK0971	赵江燕
靳玉祥	省市**市
山****经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产10万吨锂电池添加剂新材料项目一期工程（3万吨/年乙基胺生产线）	****

2021版本:044-	C2614-C2614-有机化学原料制造
	**经济开发区 **开发区铝系新材料产业园
经度:111.853670 纬度: 37.156320	****生态环境局
	2025-09-11
孝经开行审函〔2025〕118号	**1100MA7XKK**001P
2025-10-14	22600
924	****
****1100MA7XKK0971	****
****1100MA7XKK0971	****研究院有限公司
****0702MA9G244X58	2025-10-02

2026-06-01	2026-06-29
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520199

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3万吨/年乙基胺产品（一乙胺溶液2400吨、二乙胺溶液5800吨、三乙胺溶液21800吨）；2座800m3三乙胺储罐；2座800m3乙醇储罐；2座300m3二乙胺储罐；2座300m3一乙胺溶液储罐；3座150m3液氨储罐；2座150m3一乙胺储罐；2座150m3一乙胺溶液储罐。不涉及废水第一类污染物排放。项目位于**市，区域属于环境质量不达标区。	年产3万吨/年乙基胺产品（一乙胺溶液2400吨、二乙胺溶液5800吨、三乙胺溶液21800吨）；2座800m3三乙胺储罐；2座800m3乙醇储罐；2座300m3二乙胺储罐；2座300m3一乙胺溶液储罐；3座150m3液氨储罐；2座150m3一乙胺储罐；2座150m3一乙胺溶液储罐。不涉及废水第一类污染物排放。项项目位于**市，区域属于环境质量不达标区，建设项目生产、处置或储存能力未增大，且污染物排放量未增加。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、氨、烟气黑度；不涉及一类污染物排放。项目运营期物料运输由有资质的社会车辆或生产厂商承运；罐区物料采用槽罐车运输，其他物料采用汽车运输。	实际建设过程中无新增污染物种类；根据核算，实际建设过程中污染物排放可满足总量控制指标。项目运营期物料运输由有资质的社会车辆或生产厂商承运；罐区物料采用槽罐车运输，其他物料采用汽车运输。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺废气、罐区废气、汽车装卸废气、灌装厂房、污水处理站等废气：项目运营期生产工艺废气经收集采用一级乙醇、二级降温水吸收后汇集各类罐区废气、汽车装卸废气、灌装废气、污水处理站废气及危险废物贮存库废气等一并进入一台TO炉焚烧+余热锅炉+SNCR+SCR联合脱硝装置处理后通过一根25m高排气筒达标排放，TO炉对有机废气的去除效率为97%，SNCR+SCR联合脱硝装置的脱硝效率为80%，系统风量为24000m3/h。危险废物贮存库废气：经收集后引至一套“二级活性炭吸附装置”进行处理，系统风量为15000m3/h，净化效率为80%，排气筒高度为15m。厂区无组织废气：①健全各项规章制度，制定各种操作规程；②加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门、鹤管等连接部位、运转部分鹤静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；③控制装卸的温度和流速；④采用性能良好的装卸车鹤管，并在易发生滴漏的地方设置吸毡等装置；⑤在夏天应采用水喷淋方法降低贮罐的温度；⑥储罐均采用内浮顶罐+氮封措施；⑦选用性能和材质好的管道、阀门及机泵，营运中加强设备及管线的维护和管理，对易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复。蒸汽锅炉废气：采用清洁的天然气作为燃料，安装科法兰系列低氮燃烧器并安装SCR脱硝装置（脱硝剂为20%氨水），蒸汽锅炉燃烧天然气废气通过一根15m高的排气筒达标排放。综合废水（生产废水、生活污水）：项目运营期各类生产废水及生活污水经管道收集后汇**处理站进行处理，处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水标准后回用于循环冷却水补水系统，不外排；**处理站设计采用“芬顿氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+RO+三效蒸发”的处理工艺，设计处理能力为400m3/d。项目废水经处理后回用，未设废水直接排放口。不涉及新增废气主要排放口。噪声：项目运营期应合理选择机械设备，采用低噪声设备，从声源上控制噪声的级别；产噪设备均应室内安装，对高噪声设备尽量集中在厂房底层，采用基础减震（橡胶减震或弹簧减震）、隔声吸声等措施；露天风机围护隔声；对各类水泵要采用柔性接头和基础减振等措施；设备应采用橡胶材料等软性连接，避免用刚性接头；还应充分重视操作人员的劳动保护，为其发放耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室。土壤、地下水：项目厂区内非绿化部分全部进行硬化；另外对厂区内相关生产装置区、各类储罐区、各类水池、甲类库房、危废储存库、公用厂房等进行分区防渗处理。废分子筛：收集后由生产厂家进行回收处理。生活垃圾：厂区内设分类式生活垃圾收集箱若干，职工日常办公生活过程中产生的生活垃圾在厂区内集中收集后交由当地环卫部门进行统一处理。精馏釜残、废催化剂、废瓷球、废脱硝催化剂、废活性炭、脱水污泥、三效蒸发混盐：采用专用的容器收集后在厂区内一座建筑面积为150m2的危险废物贮存库进行分区贮存，最后由有资质的单位进行收集处置。设1座5500m3事故水池。	生产工艺废气、罐区废气、汽车装卸废气、灌装厂房、污水处理站等废气：项目运营期生产工艺废气经收集采用一级乙醇、二级降温水吸收后汇集各类罐区废气、汽车装卸废气、灌装废气、污水处理站废气及危险废物贮存库废气等一并进入一台TO炉焚烧+余热锅炉+SNCR+SCR联合脱硝装置处理后通过一根25m高排气筒达标排放。危险废物贮存库废气：经收集后引至一套“二级活性炭吸附装置”进行处理，排气筒高度为15m。厂区无组织废气：①健全各项规章制度，制定各种操作规程；②加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门、鹤管等连接部位、运转部分鹤静密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气；③控制装卸的温度和流速；④采用性能良好的装卸车鹤管，并在易发生滴漏的地方设置吸毡等装置；⑤在夏天应采用水喷淋方法降低贮罐的温度；⑥储罐均采用内浮顶罐+氮封措施；⑦选用性能和材质好的管道、阀门及机泵，营运中加强设备及管线的维护和管理，对易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复。蒸汽锅炉废气：采用清洁的天然气作为燃料，安装科法兰系列低氮燃烧器并安装SCR脱硝装置（脱硝剂为20%氨水），蒸汽锅炉燃烧天然气废气通过一根15m高的排气筒达标排放。综合废水（生产废水、生活污水）：项目运营期各类生产废水及生活污水经管道收集后汇**处理站进行处理，处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水标准后回用于循环冷却水补水系统，不外排；处理站设计采用“芬顿氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+RO+三效蒸发”的处理工艺，设计处理能力为400m3/d。项目废水经处理后回用，未设废水直接排放口。不涉及新增废气主要排放口。噪声：项目运营期应合理选择机械设备，采用低噪声设备，从声源上控制噪声的级别；产噪设备均应室内安装，对高噪声设备尽量集中在厂房底层，采用基础减震（橡胶减震或弹簧减震）、隔声吸声等措施；露天风机围护隔声；对各类水泵要采用柔性接头和基础减振等措施；设备应采用橡胶材料等软性连接，避免用刚性接头；还应充分重视操作人员的劳动保护，为其发放耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室。土壤、地下水：项目厂区内非绿化部分全部进行硬化；另外对厂区内相关生产装置区、各类储罐区、各类水池、甲类库房、危废储存库、公用厂房等进行分区防渗处理。废分子筛：收集后由生产厂家进行回收处理。生活垃圾：厂区内设分类式生活垃圾收集箱若干，职工日常办公生活过程中产生的生活垃圾在厂区内集中收集后交由当地环卫部门进行统一处理。精馏釜残、废催化剂、废瓷球、废脱硝催化剂、废活性炭、脱水污泥、三效蒸发混盐：采用专用的容器收集后在厂区内一座建筑面积为150m2的危险废物贮存库进行分区贮存，最后由****公司进行收集处置。设置一座有效容积为V=4088m3的应急事故水池；根据调查，环评时5500m3事故水池为池体大小，实际有效容积为V=4088m3；且环评中事故废水量为1957m3，有效容积为V=4088m3的应急事故水池可满足使用。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营期在厂区地势最低处厂区西侧设置一座V=580m3的初期雨水收集池。	项目运营期在厂区地势最低处厂区西侧设置一座有效容积V=750m3的初期雨水收集池，初期雨水收集池容积变大
初期雨水收集池容积变大

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
20692.8	29600	20692.8	20692.8	/
0	0.92	0	0	/
5.968	30.6	5.968	5.968	/
0.835	2.18	0.835	0.835	/
7.618	7.96	7.618	7.618	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

芬顿氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+RO+三效蒸发

不外排

芬顿氧化+混凝沉淀+UASB+A/O+RO+三效蒸发

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	TO炉焚烧+余热锅炉+SNCR+SCR联合脱硝装置	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及2024标准修改单、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中二级标准、	TO炉焚烧+余热锅炉+SNCR+SCR联合脱硝装置	经处理的废气中颗粒物排放浓度为9.0-9.4mg/m3，排放速率为0.0688-0.0845kg/h；二氧化硫未检出；氮氧化物排放浓度为18-25mg/m3，排放速率为0.160-0.208kg/h；非甲烷总烃排放浓度为80.3-101mg/m3，排放速率为0.728-0.904kg/h；则颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及2024标准修改单表5中的大气污染物特别排放限值的有关要求（颗粒物≤20mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3）；氨排放浓度为7.31-8.20mg/m3，排放速率为0.0622-0.0705kg/h，则氨排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中二级标准（氨≤4.9kg/h）。
2	二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	二级活性炭吸附装置	非甲烷总烃排放浓度为5.17-5.60mg/m3，排放速率为0.0452-0.0482kg/h，排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放标准（≤120mg/m3、≤10kg/h）
3	天然气作为燃料，安装科法兰系列低氮燃烧器并安装SCR脱硝装置（脱硝剂为20%氨水）	《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）	天然气作为燃料，安装科法兰系列低氮燃烧器并安装SCR脱硝装置（脱硝剂为20%氨水）	颗粒物排放浓度为1.2-1.6mg/m3，二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度为24-41mg/m3，排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值（颗粒物≤5mg/m3、二氧化硫≤35mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理选择机械设备，采用低噪声设备，从声源上控制噪声的级别；产噪设备均应室内安装，对高噪声设备尽量集中在厂房底层，采用基础减震（橡胶减震或弹簧减震）、隔声吸声等措施；露天风机围护隔声；对各类水泵要采用柔性接头和基础减振等措施；设备应采用橡胶材料等软性连接，避免用刚性接头；还应充分重视操作人员的劳动保护，为其发放耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂界昼间噪声值为50.2-60.2dB（A）、夜间噪声值为43.8-49.1dB（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的各类危险废物采用专用的容器收集后在厂区内一座建筑面积为150m2的危险废物贮存库进行分区贮存，最后由有资质的单位进行收集处置。该项目投产后将该部分混盐按照危险废物进行管理，即采用专用的容器收集后在车间内一座建筑面积为150m2的危险废物贮存库进行贮存，最后由有资质的单位进行收集处置。项目运营期产生的废分子筛收集后由生产厂家进行回收处理。项目运营期厂区内设分类式生活垃圾收集箱若干，职工日常办公生活过程中产生的生活垃圾在厂区内集中收集后交由当地环卫部门进行统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程