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兰鑫钢铁集团有限公司钢渣综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********223188P | 建设单位法人：陈帆 |
| 陈文伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园****厂区内 |
建设项目基本信息
| ****钢渣综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:103.928770 纬度: 36.520820 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-31 |
| 新环审发〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-01-11 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 1048.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********223188P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院 |
| 916********2900739 | 验收监测单位：******公司 |
| 916********271923F | 竣工时间：2026-01-27 |
| 2026-01-27 | 调试结束时间：2027-01-27 |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间：2026-07-04 |
| 验收报告公开载体： | ****集团官网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 处理熔融钢渣25万t/a | 实际建设情况：处理熔融钢渣25万t/a |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 辊压破碎、热焖处理后，进行磁选分离尾渣和钢渣 | 实际建设情况：辊压破碎、热焖处理后，进行磁选分离尾渣和钢渣 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 辊压破碎产生废气经管道收集后，进入湿式除尘器处理，通过35m高排气筒达标排放。磁选车间产生废气经排气管收集后进入布袋除尘器处理后通过18m高排气筒达标排放。 2、废水 净环水系统：设备冷却用水经管道收集进入冷却塔冷却，降温处理后流入净环冷水池，然后用泵加压送往车间循环使用。浊环水系统：采用斜板沉淀工艺对浊环水进行处理后循环使用。 3、噪声 采取设置隔声、减振、消声等降噪措施 4、固体废物 项目产生的除尘灰外售利用综合利用；斜板沉淀池污泥外售综合利用；钢渣处理产生的尾渣，进行外售或作为其它生产配料；废机油依托现有危废贮存库贮存，委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：1、废气 炼钢焖渣中辊压破碎产生废气经管道收集后进入湿式除尘器处理，处理后经40m，内径3.0m排气筒排放（编号：DA057）；磁选车间产生废气经排气管收集后进入布袋除尘器处理后通过23m，内径2.8m排气筒排放（编号：DA058）。设有尾渣暂存库。 2、废水 净环水循环利用，浊环水经斜板沉淀工艺处理后循环使用 3、噪声 室内生产设备设置减振垫，隔声罩等，室外风机采用隔声罩和消声器等降噪措施。 4、固体废物 除尘系统收尘灰、斜板沉淀池污泥返回企业生成工序回收利用，磁选筛分后尾渣送甘****公司；验收阶段未产生废矿物油，待后期产生按环评要求送有相关资质单位处理处置 |
| 较环评阶段增高排气筒高度，新增尾渣库暂存尾渣， 减少无组织扬尘，环保措施及排口数量均与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 459.0806 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 792.8122 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.34 | 860.5124 | 0 | 0 | 2.34 | 2.34 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 钢渣辊压破碎除尘 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）中附件2”钢铁企业超低排放指标限值“ | 经管道收集后进入湿式除尘器处理，处理后经40m，内径3.0m排气筒排放（编号：DA057） | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 2 | 磁选车间除尘 | 《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）中附件2”钢铁企业超低排放指标限值“ | 经排气管收集后进入布袋除尘器处理后通过23m，内径2.8m排气筒排放（编号：DA058） | 连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 辊压破碎机、振动筛、破碎机、棒磨机、风机及水泵等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准 | 室内生产设备设置减振垫，隔声罩等，室外风机采用隔声罩和消声器等降噪措施 | 连续监测2天，分别测定昼间（06:00~22:00）和夜间（22:00~次日06:00） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰外售利用综合利用；斜板沉淀池污泥外售综合利用；钢渣处理产生的尾渣，进行外售或作为其它生产配料；废机油依托现有危废贮存库贮存，委托有资质单位处理。 | 除尘系统收尘灰、斜板沉淀池污泥返回企业生成工序回收利用，磁选筛分后尾渣送甘****公司；验收阶段未产生废矿物油，待后期产生按环评要求送有相关资质单位处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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