首页 /贵州董酒新增4万吨扩建项目一期（一阶段）

贵州董酒新增4万吨扩建项目一期（一阶段）

审批

贵州-遵义-汇川区

发布时间： 2026年07月06日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********781447N	蔡友平
王典	省市**区
市区董公寺镇扬帆路198号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**董酒新增4万吨扩建项目一期（一阶段）

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市区区董公寺镇扬帆路198号
经度:106.917670 纬度: 27.772460	****环境局
	2022-01-28
遵环审〔2022〕77号	****
2024-08-08	152432.31
6173.78	****
915********781447N	******公司
915********404011R	******公司
915********404011R	2025-01-01

2026-06-03	2026-07-02
	https://www.****.com/index.php/home/View/index/aid/3001/dirname/xinwendongtai.html?admin_id=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨董香型白酒	本次环保分期验收范围为已建设完成的**董酒新增4万吨扩建项目一期（一阶段），生产规模为年生产7500吨董香型白酒
由于董酒新增4万吨扩建项目一期（年产1.5万吨董香型白酒），整体工程建设工期长，工程量大，为了满足生产需求，本项目需要进行边建设边投入使用，因此，本项目需要进行多次竣工环境保护分期验收，本次环保分期验收范围为已建设完成的董酒新增4万吨扩建项目一期（一阶段），生产规模为年生产7500吨董香型白酒。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、董香型白酒生产工艺流程（1）制酒工艺简述煮粮：水位淹过粮面蒸煮。蒸粮：要求粮食蒸熟，软硬合适，粮粒裂口。糖化：将熟粮均匀倒入箱中，用鼓风机降温到要求范围，下小曲。培养糖化24小时左右，要求糖化醅清香扑鼻，带甜味，无酸、臭、酒精味。小窖发酵：将糖化醅与红糟混合拌匀投入窖中，用纤维布密封后封窖发酵。发酵期为10天左右。蒸馏：将酒醅加入适量谷壳拌匀上甑，掩完酒醅后，再掩入加入适量谷壳和拌匀的香醅进行蒸馏。封窖：大窖把细煤和适量黄泥土拌匀踩绒，密封，收汗打紧，其间常维护，不能开裂，发酵期为一年以上。（2）制曲工艺简述粉碎: 将制大曲用大米、中草药分别粉碎后备用。配料: 在经粉碎后的大米中加入一定量的中药材和曲种。拌料: 将上面配好的料，在拌料机中充分拌匀备用。成型: 将拌匀后的混和料放入板框内，踩绒踩紧，再用刀切成长宽高各为3.5cm左右的正方体。入房: 将切好的曲块整齐摆放在培养室的曲盘中，曲盘堆成柱形，加盖棉毯保温培养。揭汗: 保温培养24小时左右，揭开棉毯降温。翻盘：揭汗后，先将曲盘品字形挫开，以后每隔2-3小时上下捣一次盘，保持上中下曲盘中曲块温度基本一致。反烧：揭汗后15小时左右，曲块的品温又开始回升。烘干：曲药培养好后，根据季节、温湿度情况，适当开启门窗，及时烘干。检验：烘干后的曲药需经检验后，分级入库贮存。入库：曲药分批次存放在干燥通风库房中，注意防潮、防虫蛀等。大曲生产周期为15天左右。用曲：制酒车间使用石碾人工将小曲药碾碎，不使用破碎机，碾碎后的曲药加入蒸好的粮食中混合平铺在摊凉板上糖化。制大曲和制小曲工艺相同，将原料中的大米更换为小麦，大曲在用曲时需要在制曲车间先用破碎机破碎后再进入制酒车间制酒。（注：大曲制作仅将大米更换为小麦）。 2、勾兑、包装生产工艺流程接出的新酒经过坛装、贮存一定时期后，使之变成陈酒。本项目将采用先进的大容量酒罐脉冲气动搅拌技术取代传统的小罐机械搅拌，并建立一套现代的勾调管理程序，通过微机进行定性、定量勾调和监测控制。 3、污水处理站废水处理工艺流程锅底水、窖底水、制酒车间清洗废水、地面冲洗废水、锅炉软水制备废水、锅炉强制排水等生**处理站（处理能力800m3/d，采用“格栅→反应→调解→气浮→CSTR反应器→UASB反应器→A/O2处理→二沉池→消毒→出水”）处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准后，通过市政管网开发区工业园污水处理厂处理后达标排放进入河，污水处理站出口必须安装在线监测设施。	1、董香型白酒生产工艺流程（1）制酒工艺简述煮粮：水位淹过粮面蒸煮。蒸粮：要求粮食蒸熟，软硬合适，粮粒裂口。糖化：将熟粮均匀倒入箱中，用鼓风机降温到要求范围，下小曲。培养糖化24小时左右，要求糖化醅清香扑鼻，带甜味，无酸、臭、酒精味。小窖发酵：将糖化醅与红糟混合拌匀投入窖中，用纤维布密封后封窖发酵。发酵期为10天左右。蒸馏：将酒醅加入适量谷壳拌匀上甑，掩完酒醅后，再掩入加入适量谷壳和拌匀的香醅进行蒸馏。封窖：大窖把细煤和适量黄泥土拌匀踩绒，密封，收汗打紧，其间常维护，不能开裂，发酵期为一年以上。（2）制曲工艺简述粉碎: 将制大曲用大米、中草药分别粉碎后备用。配料: 在经粉碎后的大米中加入一定量的中药材和曲种。拌料: 将上面配好的料，在拌料机中充分拌匀备用。成型: 将拌匀后的混和料放入板框内，踩绒踩紧，再用刀切成长宽高各为3.5cm左右的正方体。入房: 将切好的曲块整齐摆放在培养室的曲盘中，曲盘堆成柱形，加盖棉毯保温培养。揭汗: 保温培养24小时左右，揭开棉毯降温。翻盘：揭汗后，先将曲盘品字形挫开，以后每隔2-3小时上下捣一次盘，保持上中下曲盘中曲块温度基本一致。反烧：揭汗后15小时左右，曲块的品温又开始回升。烘干：曲药培养好后，根据季节、温湿度情况，适当开启门窗，及时烘干。检验：烘干后的曲药需经检验后，分级入库贮存。入库：曲药分批次存放在干燥通风库房中，注意防潮、防虫蛀等。大曲生产周期为15天左右。用曲：制酒车间使用石碾人工将小曲药碾碎，不使用破碎机，碾碎后的曲药加入蒸好的粮食中混合平铺在摊凉板上糖化。制大曲和制小曲工艺相同，将原料中的大米更换为小麦，大曲在用曲时需要在制曲车间先用破碎机破碎后再进入制酒车间制酒。（注：大曲制作仅将大米更换为小麦）。 2、勾兑、包装生产工艺流程本次分期验收项目勾兑车间、包装车间未建设，勾兑、包装工序依托老厂区进行，后期建成后再另行开展竣工环保验收。 3、污水处理站废水处理工艺流程锅底水、窖底水、制酒车间清洗废水、地面冲洗废水、锅炉软水制备废水、锅炉强制排水等生**处理站（处理能力为1200m3/d，处理工艺采用“预处理格栅+调节池+气浮+初沉池+IC反应器+两级AO+二沉池+两级除磷+出水”）处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准后，通过市政管网排**处理厂进行处理，污水处理站出口已安装在线监测设施。
1、本次分期验收项目勾兑车间、包装车间未建设，勾兑、包装工序依托老厂区进行，后期建成后再另行开展竣工环保验收；2、**处理站处理规模为1200m3/d，处理工艺采用“预处理格栅+调节池+气浮+初沉池+IC反应器+两级AO+二沉池+两级除磷+出水”。为保障全厂废水全量收集、稳定达标处置，降低污水系统超负荷运行风险，**处理站建设规模调整为1200m3/d，进一步提高了污水系统抗冲击负荷能力和运行稳定性；结合本项目废水水质特征，企业同步优化污水处理工艺，相较环评设计工艺，本次取消原有CSTR、UASB组合单元，替换为处理效率更高、容积负荷更大的IC厌氧反应器，同时增设初沉池、两级除磷单元，并将原单级A/O2工艺优化为两级AO工艺。优化后的工艺对COD、氨氮、总氮、总磷去除效果更优，适配项目实际水质、水量波动情况，出水水质更加稳定，满足现行排放标准要求。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水生**处理站（处理能力800m3/d，采用“格栅→反应→调解→气浮→CSTR反应器→UASB反应器→A/O2处理→二沉池→消毒→出水”）处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准后，通过市政管网开发区工业园污水处理厂处理后达标排放进入河，污水处理站出口必须安装在线监测设施。生活污水经收集后由厂区隔油池（30m3）+化粪池（40m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后进入市政管网，**开发区工业园污水处理厂。4000m3循环水池；1200m3的事故池。 2、废气制曲车间破碎废气：大曲制曲车间中，原料粉碎、大曲粉碎分别通过一套除尘系统处理（旋风除尘+袋式除尘），处理后粉尘分别由2根15m高排气筒排放。小曲制曲车间中，大米粉碎通过一套除尘系统处理，处理后粉尘由1根15m高排气筒排放，风机风量为5000m3/h。锅炉房锅炉烟气：5台15t/h燃气锅炉烟气分别经5根15m高烟囱排放。食堂油烟：项目职工食堂产生的油烟通过净化效率约为95%的高效静电油烟净化器处理达标后，通过食堂所在专用排烟管道引至所在楼顶1.5m处排放。污水处理站臭气：采取封闭结构，恶臭气体收集经排气口排放，加强绿化。酒糟臭气：堆放的酒糟用塑料薄膜覆盖，及时清运。 3、噪声消声器，减振垫、采取建筑隔声及吸声等降噪措施 4、固废一般工业固废：酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收。建设单位做到“日产日清”，防止因酒糟堆积时间过长，而导致恶臭气味产生；制曲车间除尘器回收粉尘集中装袋后作为酿酒原材料使用，不外排；窖泥清运填埋场，不外排；污水处理站污泥经砖厂去做砖，或者化利用；废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排；废脱硫剂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排。危险废物：项目生产运行产生的废活性炭、废机油，经集中收集在的危废暂存间20m2，定期交由有资质单位进行处置。生活垃圾统一收集后由环****填埋场填埋。 5、环境风险防范消防尾水收集系统；其他风险防范措施。	1、废水生**处理站（处理能力为1200m3/d，处理工艺采用“预处理格栅+调节池+气浮+初沉池+IC反应器+两级AO+二沉池+两级除磷+出水”）处理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准后，通过市政管网排处理厂进行处理，污水处理站出口已安装在线监测设施。1200m3的事故池。 2、废气大曲车间小麦粉碎、大曲曲块破碎产生的粉尘分别通过2套“集尘罩+脉冲布袋除尘器”处理，处理达标后的粉尘分别由2根15m高排气筒排放。小曲车间大米、小曲曲块、中草药破碎产生的粉尘分别通过3套“集尘罩+脉冲布袋除尘器”处理，处理达标后的粉尘分别由3根15m高排气筒排放。本次分期验收项目仅设置4台锅炉，剩余未建锅炉为项目后期建设内容，4台燃气锅炉燃烧废气分别由4根15m高排气筒排放。食堂油烟：项目职工食堂产生的油烟通过净化效率约为95%的高效静电油烟净化器处理达标后，通过食堂所在专用排烟管道引至所在楼顶1.5m处排放。污水处理站臭气采取封闭结构，恶臭气体收集经15m高臭气排气筒排放，已种植植物绿化措施。堆放的酒糟用塑料薄膜覆盖，做到日产日清。 3、噪声消声器，减振垫、采取建筑隔声及吸声等降噪措施 4、固废一般工业固废中，酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收。建设单位已做到“日产日清”，防止因酒糟堆积时间过长，而导致恶臭气味产生；制曲车间除尘器回收粉尘集中装袋后作为酿酒原材料使用，不外排；窖泥清运填埋场，经业主介绍，窖泥在项目建设期间使用后，生产运行期间基本不再使用，仅少量修补使用；污水处理站污泥依托有资质单位（市**公司）进行处置；废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排；废脱硫剂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排。危险废物中，废机油、废活性炭及在线监测废液分类收集后，集中暂存于厂区危废暂存间，定期交由有资质的危废处置单位进行处置。生活垃圾及生活污水处理设施产生的污泥统一收集后由环填埋场填埋。 5、环境风险防范已设置消防尾水收集系统；处理站下方设置1200m3应急事故池1座，广场（厂区正大门）设置2350m3应急事故池1座，应急事故水池与管网相连通，可作为厂区发生事故时接纳生产废水、消防废水等含污染物的污水；已在酒库储区四周设置围堰和导液设施，并配备了相应的应急空桶、应急沙袋、灭火器等应急物资；已对污水管线、化粪池、污水处理站、应急事故水池、危废暂存间等区域开展了重点防渗措施；已编制环境应急预案，并于2026年6月9**环境局完成备案登记，备案编号520300-2026-156-M。
污水处理站处理规模及工艺变化；污水排向变化（已编制专项情况说明、组织专家论证，并**处理厂签订正式纳管协议）；污水处理站臭气由无组织排放变更为有组织排放（无组织变为有组织，利好）；制曲车间破碎废气处理设施及排气筒数量变化：项目实际运营根据生产布局及工序拆分需求，调整为5套废气治理设施及5根15m排气筒，分别对应小麦破碎、大曲曲块破碎、大米破碎、小曲曲块破碎、中草药破碎，全部统一采用集尘罩+脉冲布袋除尘器+15m排气筒处理工艺，实际仅将原有共用有组织排放口拆分为独立排放口（一般排放口），未新增产污环节、未新增无组织排放，所有废气仍全部为有组织收集处理。根据环办环评[2020]688号《**办公厅关于印发的通知》，以上变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
9.4675	3.102	13.4545	12.57	3.102	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准	已建设隔油池（30m3）+化粪池（40m3）	已监测
2	污水处理站（处理能力800m3/d，采用“格栅→反应→调解→气浮→CSTR反应器→UASB反应器→A/O2处理→二沉池→消毒→出水”）	《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表2间接排放标准	****处理站（处理能力为1200m3/d，处理工艺采用“预处理格栅+调节池+气浮+初沉池+IC反应器+两级AO+二沉池+两级除磷+出水”）	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	大曲车间：小麦及中草药、大曲曲块粉碎采用旋风除尘器+布袋除尘器处理	《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中二级标准限值	大曲车间小麦粉碎、大曲曲块破碎产生的粉尘分别通过2套“集尘罩+脉冲布袋除尘器”处理，处理达标后的粉尘分别由2根15m高排气筒排放	已监测
2	小曲车间：大米及中草药破碎采用旋风除尘器处理	《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中二级标准限值	小曲车间大米、小曲曲块、中草药破碎产生的粉尘分别通过3套“集尘罩+脉冲布袋除尘器”处理，处理达标后的粉尘分别由3根15m高排气筒排放	已监测
3	锅炉房：燃气锅炉烟气经15m高烟囱排放	《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值	因项目为分期建设、分期生产运行及分期验收，目前仅设置4台锅炉，剩余未建锅炉为项目后期建设内容，4台燃气锅炉燃烧废气分别由4根15m高排气筒排放	已监测
4	食堂油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)表2 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率（最高允许排放浓度）	项目职工食堂产生的油烟通过净化效率约为95%的高效静电油烟净化器处理达标后，通过食堂所在专用排烟管道引至所在楼顶1.5m处排放	已监测
5	污水处理站臭气防治措施（采取封闭结构，恶臭气体收集经排气口排放；加强绿化）	臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；氨、硫化氢执行《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2大气污染物排放限值	污水处理站采取封闭结构，恶臭气体收集经15m高臭气排气筒排放；已种植植物绿化措施	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采用消声器，减振垫、采取建筑隔声及吸声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值

选用低噪声设备，采用消声器，减振垫、采取建筑隔声及吸声等降噪措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

防渗措施

本项目已对污水管线、化粪池、污水处理站、应急事故水池、危废暂存间等区域开展了重点防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般工业固废：酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收。建设单位做到“日产日清”，防止因酒糟堆积时间过长，而导致恶臭气味产生；制曲车间除尘器回收粉尘集中装袋后作为酿酒原材料使用，不外排；窖泥清运**填埋场，不外排；污水处理站污泥经砖厂去做砖，或者化利用；废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排；废脱硫剂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排。	一般工业固废：酒糟每年进行招标外售给有资质的单位进行处理或二次加工利用给有资质的单位回收。建设单位已做到“日产日清”，防止因酒糟堆积时间过长，而导致恶臭气味产生；制曲车间除尘器回收粉尘集中装袋后作为酿酒原材料使用，不外排；窖泥清运**填埋场，经业主介绍，窖泥在项目建设期间使用后，生产运行期间基本不再使用，仅少量修补使用；污水处理站污泥依托有资质单位（市****公司）进行处置；废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排；废脱硫剂暂存在一般固废暂存间，定期交由厂家进行回收利用，不外排。
2	危险废物：项目生产运行产生的废活性炭、废机油，经集中收集在的危废暂存间20m2，定期交由有资质单位进行处置。	危险废物：项目已设置1座危废暂存间20m2，并将废活性炭、废机油、在线监测废液等危险废物分类收集在防渗漏、防腐蚀穿透的专用包装物或者密闭的容器内，定期交由当地具备危废处置资质的单位进行处置
3	生活垃圾：生活垃圾统一收集后由环****填埋场填埋。	生活垃圾：生活垃圾统一收集后由环****填埋场填埋。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	消防尾水收集系统	已设置消防尾水收集系统
2	其他风险防范措施	本**处理站下方设置1200m3应急事故池1座，广场（厂区正大门）设置2350m3应急事故池1座，应急事故水池与管网相连通，可作为厂区发生事故时接纳生产废水、消防废水等含污染物的污水；已在酒库储区四周设置围堰和导液设施，并配备了相应的应急空桶、应急沙袋、灭火器等应急物资；已对污水管线、化粪池、污水处理站、应急事故水池、危废暂存间等区域开展了重点防渗措施；已编制环境应急预案，并于2026年6月9**环境局完成备案登记，备案编号520300-2026-156-M。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程