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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********321511R | 建设单位法人:永见裕平 |
| 夏海峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市港区 |
| 雅**路 777号 |
| ****工业气体综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C261-C261-基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市港区 雅**路 777 号 |
| 经度:121.057230 纬度: 30.600820 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-24 |
| 嘉环(港)建〔2020〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-31 | 项目实际总投资(万元):17275 |
| 359 | 运营单位名称:**** |
| 913********321511R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********321511R | 验收监测单位:****公司 |
| ****0411MA28AKM07E | 竣工时间:2026-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间:2026-06-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/Home/Detail?Id=3c5feade-1ba4-4261-8550-c6cab5a00294 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产960万Nm3液氧、6000万Nm3液氮、240万Nm3氮气、80万Nm3液氩,年产液氦充装116万Nm3、氦气充装316万Nm3,年产氢气充装2400万Nm3 | 实际建设情况:年产960万Nm3液氧、6000万Nm3液氮、240万Nm3氮气、80万Nm3液氩,年产液氦充装116万Nm3、氦气充装316万Nm3,年产氢气充装2400万Nm3 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 见环评文件 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 实际部分生产设备的型号、规格与环评审批内容有所变动,但生产规模、污染物排放量均未超出环评审批范围 | 是否属于重大变动:|
| 废水:冷却废水和生活废水纳入**市污水管网(其中生活污水经化粪池预处理)。噪声:设备选型、消声、隔声、加高围墙、加强绿化,厂界噪声达标。固废:生活垃圾由环卫部门清运。废包装物、废矿物油委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池预处理后和冷却系统排污水一起纳入市政污水管网,经**港****处理厂处理后排**湾。噪声:膨胀机区域设置吸隔声屏;冷却塔北侧设置吸隔声屏+进风消声器保证进风和隔声;顶部排风设置排风导流消声器;在空滤器周围设置通风隔声罩;对循环水电机设置吸隔声屏+通风消声器保证通风和隔声;将压缩机小房间区域门窗关闭并设置消声散热系统,南侧进行吸隔声封闭加强;对管道进行隔声处理,采用阻尼层+吸声层+隔声外板结构形式进行包扎;放空消声器以钢结构框架,内部采用迷宫式结构,安装消声插片。固废:废矿物油、废包装物属于危险废物,其中废矿物油定期委托******公司处置;废包装物目前暂未产生,产生后暂存于危废仓库,定期委托**德达****公司处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3.1817 | 5.6978 | 0.0325 | 0 | 3.149 | 3.149 | |
| 0 | 1.273 | 2.279 | 0.016 | 3.52 | 1.257 | -2.263 | |
| 0 | 0.064 | 0.114 | 0.002 | 0.352 | 0.062 | -0.29 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 生活污水治理设施 | 废水入管网口水质pH值、化学需氧量、悬浮物污染因子排放浓度日均值(范围)执行《污水综合排放标准》(GB38978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,氨氮排放浓度日均值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中工业企业水污染物间接排放限值 | 化粪池 | 监测点位:岩谷气体厂区废水入管网口、帝人聚碳酸酯厂区废水入管网口;监测因子:pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物;监测频次:连续2周期,每周期4次。 |
| 1 | 降噪措施 | 厂界昼间夜间环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 1、膨胀机区域设置吸隔声屏;2、冷却塔北侧设置吸隔声屏+进风消声器保证进风和隔声;顶部排风设置排风导流消声器;3、在空滤器周围设置通风隔声罩;4、对循环水电机设置吸隔声屏+通风消声器保证通风和隔声;5、将压缩机小房间区域门窗关闭并设置消声散热系统,南侧进行吸隔声封闭加强;6、对管道进行隔声处理,采用阻尼层+吸声层+隔声外板结构形式进行包扎;7、放空消声器以钢结构框架,内部采用迷宫式结构,安装消声插片。 | 监测点位:岩谷气体厂区西厂界、北厂界,帝人聚碳酸酯厂区厂界四周,共6个点位;监测因子:工业企业厂界环境噪声;监测频次:连续2周期,昼间夜间各1次。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目新增总量的区域替代比例为:化学需氧量为 1:2,氨氮 为 1:2。 | 验收阶段落实情况:已落实环评要求 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |