开启全网商机
登录/注册
| ****天然气勘探项目组 | 建设单位代码类型:|
| 916********594558X | 建设单位法人:李战明 |
| 王生烈 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县民生路 |
| **1H、佳探1等5口气探井项目(**1H、佳探1) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 中角镇角山村和梁家甲村 |
| 经度:****236.534 纬度: 373554.609 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-26 |
| 绥环发〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 540 |
| 105.4 | 运营单位名称:****第二采气厂 |
| 916********966471G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**油田****公司 |
| 914********217550L | 验收监测单位:******公司 |
| 914********588315P | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-01 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/articleDetail?id=19604 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 勘探井5口,井深4350m | 实际建设情况:勘探井2口,其中**1H钻井深度约为4235m,佳探1钻井深度约为3365m。 |
| 根据实际情况,**1H井深减少2.64%,佳探1井深减少22.64% | 是否属于重大变动:|
| 主要涉及钻前工程(包括井场基础建设及钻井设备安装等)、钻井工程(钻井和固井等)、油气测试及完井作业后井队搬迁等;钻井井身按二开设计,采用常规水基泥浆钻井工艺;采用射孔完井方式,井压裂采用加砂压裂方式,以石英砂作为压裂支撑剂。 | 实际建设情况:主要涉及钻前工程(包括井场基础建设及钻井设备安装等)、钻井工程(钻井和固井等)、油气测试及完井作业后井队搬迁等;二开钻井井身,采用常规水基泥浆钻井工艺;采用射孔完井方式,井压裂采用加砂压裂方式,以石英砂作为压裂支撑剂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处置措施:施工扬尘:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡板、上覆篷布遮盖,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布;试气过程中的天然气以及应急放散废气通过放空管道引至10m高火炬点燃放空。废水处置措施:钻井废水采用泥浆不落地技术,经再生处理后回用于配置钻井泥浆;生活区设旱厕,定期清掏外运堆肥;生活污水用做厂区洒水抑尘。固废处置措施:生活垃圾集中收集后送环卫部门收集点;建筑施工废料施工结束后,****填埋场;原材料包装按照****填埋场进行填埋处置;压裂返排液由专用收集罐临时贮存,钻井结束后,委托****进行处置;钻井岩屑由收集罐统一分类收集,勘探结束后委****集团)******公司进行处理;危险废物包括废油、废油桶、含油废棉纱等危险废物用专用容器收集,在危废房暂存,勘探结束后送有资质的单位进行处置。噪声防治措施:严格落实噪声污染防治措施。柴油发电机设置基础减震,排气管朝向避开工作人员办公生活的方位,钻井固定设备尽量加衬弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免作业时产生非正常的噪声等。防渗:钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等地面底部利用机械将衬层压实,四周用土堆成简易围堰,围堰内地面连同四周的土围堰整体铺设防渗材料(HDPE膜,不少于双层),等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s,HDPE膜敷设面积应适当扩大,覆盖围堰区外延1.0m范围;危废房防渗同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求,至少2mm厚的其它人工材料,防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。植被恢复措施:在划定的施工区建设,施工作业范围固定后相对较小,挖填方工程量可实现区内平衡,项目施工期短暂,施工期间对周围生态环境的影响相对较小,而且均属于短期影响和可逆影响,施工结束后,除生产井所需占地外,其余占地均进行植被恢复。 | 实际建设情况:废气处置措施:施工扬尘:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置了挡板、上覆篷布遮盖,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布;井场柴油发电机和钻井柴油驱动机采用了环保型设备,选用轻质柴油;试气过程中的天然气以及应急放散废气通过放空管道引至10m高火炬点燃放空。废水处置措施:施工期落实了各项水污染防治措施。佳探1钻井废水经固液分离后循环利用,钻井结束后废弃泥浆、岩屑经破胶脱稳后固液分离,压滤后产生的液相拉运至**县****公司处置;佳探1洗井废水同压裂返排液一起定期由罐车拉运至******公司、**县****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;**1H钻井废水经固液分离后循环利用,钻井结束后废弃泥浆、岩屑经破胶脱稳后固液分离,压滤后产生的液相拉运至**县****公司处置;洗井废水同压裂返排液一起定期由罐车拉运至******公司、**市**区****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;生活区设旱厕,定期清掏外运堆肥;生活污水用做厂区洒水抑尘。固废处置措施:施工期落实了各项固体废物污染防治措施。生活垃圾集中收集后送环卫部门收集点;建筑施工废料施工结束后,****填埋场;原材料包装按照****填埋场进行了填埋处置;佳探1压裂返排液定期由罐车拉运至******公司、**县****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;**1H压裂返排液定期由罐车拉运至******公司、**市**区****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;佳探1和**1H均采用泥浆不落地回收工艺,经固液分离后压滤产生的固相分别委托**县****公司进行处理;危险废物包括废油、废油桶、含油废棉纱等危险废物采用专用容器盛装,暂存于危废间,由施工队交有资质单位处置。噪声防治措施:项目落实了各项噪声污染防治措施。柴油发电机设置了基础减震,排气管朝向避开工作人员办公生活的方位,钻井固定设备尽量加衬弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免了作业时产生非正常的噪声等。防渗措施:钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等地面底部利用机械将衬层压实,四周用土堆成简易围堰,围堰内地面连同四周的土围堰整体铺设双层HDPE膜,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s,HDPE膜覆盖围堰区外延1.0m范围;危废房防渗同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。植被恢复措施:佳探1和**1H完井搬迁后分别对井场、施工道路及生活区进行了植被恢复,占地类型为草地,恢复面积分别为6920m2、1623m2,施工道路根据实际占用情况全部进行了生态恢复,预计2~3年可达到恢复效果,另分别有9400m2、9600m2计划转永久占地暂未进行恢复。 |
| 基本一致,废水及固废处置单位发生变动,均无外排。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 严格落实各项水污染防治措施。废水处置措施:钻井废水采用泥 浆不落地技术,经再生处理后回 用于配置钻井泥浆;生活区设旱厕,定期清掏外运堆肥;生活污水用做厂区洒水抑尘。 | / | 施工期落实了各项水污染防治措施。佳探1钻井废水经固液分离后循环利用,钻井结束后废弃泥浆、岩屑经破胶脱稳后固液分离,压滤后产生的液相拉运至**县****公司处置;佳探1洗井废水同压裂返排液一起定期由罐车拉运至******公司、**县****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;**1H钻井废水经固液分离后循环利用,钻井结束后废弃泥浆、岩屑经破胶脱稳后固液分离,压滤后产生的液相拉运至**县****公司处置;洗井废水同压裂返排液一起定期由罐车拉运至******公司、**市**区****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;生活区设旱厕,定期清掏外运堆肥;生活污水用做厂区洒水抑尘。 | / |
| 1 | 认真落实大气污染防治措施。废气处置措施:施工扬尘:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置挡板、上覆篷布遮盖,施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布;试气过程中的天然气以及应急放散废气通过放空管道引至10m高火炬点燃放空。 | / | 施工期落实了各项废气污染防治措施。施工扬尘:井场洒水抑尘,表土及建材堆放设置了挡板、上覆篷布遮盖,施工运输车辆采取了密闭措施或加盖防尘布;井场柴油发电机和钻井柴油驱动机采用了环保型设备,选用轻质柴油;试气过程中的天然气以及应急放散废气通过放空管道引至10m高火炬点燃放空。 | / |
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。柴油发电机设置基础减震,排气管朝向避开工作人员办公生活的方位,钻井固定设备尽量加衬弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免作业时产生非正常的噪声等。 | / | 项目落实了各项噪声污染防治措施。柴油发电机设置了基础减震,排气管朝向避开工作人员办公生活的方位,钻井固定设备尽量加衬弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免了作业时产生非正常的噪声等。 | / |
| 1 | 钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等地面底部利用机械将衬层压实,四周用土堆成简易围堰,围堰内地面连同四周的土围堰整体铺设防渗材料(HDPE膜,不少于双层),等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s,HDPE膜敷设面积应适当扩大,覆盖围堰区外延1.0m范围;危废房防渗同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求,至少2mm厚的其它人工材料,防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s。 | 防渗措施:钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等地面底部利用机械将衬层压实,四周用土堆成简易围堰,围堰内地面连同四周的土围堰整体铺设双层HDPE膜,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s,HDPE膜覆盖围堰区外延1.0m范围;危废房防渗同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求 |
| 1 | 妥善处置各类固体废物。生活垃圾集中收集后送环卫部门收集点;建筑施工废料施工结束后,****填埋场;原材料包装按照****填埋场进行填埋处置;压裂返排液由专用收集罐临时贮存,钻井结束后,委托****进行处置;钻井岩屑由收集罐统一分类收集,勘探结束后委****集团)******公司进行处理;危险废物包括废油、废油桶、含油废棉纱等危险废物用专用容器收集,在危废房暂存,勘探结束后送有资质的单位进行处置。 | 施工期落实了各项固体废物污染防治措施。生活垃圾集中收集后送环卫部门收集点;建筑施工废料施工结束后,****填埋场;原材料包装按照****填埋场进行了填埋处置;佳探1压裂返排液定期由罐车拉运至******公司、**县****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;**1H压裂返排液定期由罐车拉运至******公司、**市**区****公司、**昌荣****公司进行无害化处置;佳探1和**1H均采用泥浆不落地回收工艺,经固液分离后压滤产生的固相分别委托**县****公司进行处理;危险废物包括废油、废油桶、含油废棉纱等危险废物采用专用容器盛装,暂存于危废间,由施工队交有资质单位处置。 |
| 1 | 强化生态保护工作。在划定的施工区建设,施工作业范围固定后相对较小,挖填方工程量可实现区内平衡,项目施工期短暂,施工期间对周围生态环境的影响相对较小,而且均属于短期影响和可逆影响,施工结束后,除生产井所需占地外,其余占地均进行植被恢复。 | 植被恢复措施:佳探1和**1H完井搬迁后分别对井场、施工道路及生活区进行了植被恢复,占地类型为草地,恢复面积分别为6920m2、1623m2,施工道路根据实际占用情况全部进行了生态恢复,预计2~3年可达到恢复效果,另分别有9400m2、9600m2计划转永久占地暂未进行恢复 |
| 1 | 井口安装防喷器和控制装置,定期检查与维护;对钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等区域进行重点防渗处理,采取基础黏土防渗+双层防渗布的措施,并定期巡查。 | 井口安装了防喷器和控制装置,定期进行了检查与维护;对钻井平台区和钻具区、药品配置区、泥浆不落地系统区、压裂返排液罐、危废间、柴油罐区等区域进行了重点防渗处理,采取了基础黏土防渗+双层防渗布的措施,并定期巡查 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 环评报告中要求的生态环保措施: 1.施工中合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; 2.施工过程中要尽量保护土地**,尤其是耕地**。挖方时不要打乱土层,要先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土,然后平复表土; 3.迅速恢复植被破坏的耕地和草地地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; 4.为防止井场作业加剧水土流失,土石方临时堆放场设置挡土墙和截排水沟等防止水土流失措施,可有效减少水土流失; 5.井场内禁止废水、废弃泥浆、钻井岩屑以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; 6.完井后回收各种原料,不得随意遗弃于井场,同时拆除与采气无关的所有设施、设备及地面硬化的砖瓦等,做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 环评审批文件要求的生态环保措施: 施工过程中严格控制施工作业地带,临时道路建设应避让生态保护红线和永久基本农田等环境敏感区,井口位置应符合《钻前工程及井场布置技术要求》(SY/T5466-2013)中相关要求。项目实施完成后,应对临时占地进行生态恢复。 | 验收阶段落实情况:1.施工中合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少了井场占地面积。提高工程施工效率,减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响; 2.施工过程中要尽量保护土地**,尤其是耕地**。挖方时不要打乱土层,要先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土,然后平复表土; 3.迅速恢复植被破坏的耕地和草地地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; 4.为防止井场作业加剧水土流失,土石方临时堆放场设置挡土墙和截排水沟等防止水土流失措施,可有效减少水土流失; 5.井场内禁止废水、废弃泥浆、钻井岩屑以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; 6.完井后回收各种原料,不得随意遗弃于井场,同时拆除与采气无关的所有设施、设备及地面硬化的砖瓦等,做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 7.施工过程中严格控制了施工作业地带,临时道路建设避让了生态保护红线和永久基本农田等环境敏感区,井口位置符合《钻前工程及井场布置技术要求》(SY/T5466-2013)中相关要求。项目实施完成后,应对临时占地进行了生态恢复。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |