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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9004MA7883A297 | 建设单位法人:林应飞 |
| 林应飞 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第六师 |
| 工****工业园**路7159号 |
| ****年产自保温砌块2万立方、砂浆3000吨、保温板5000立方建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第六师 ****工业园****工业园**路7159号西南侧场地 |
| 经度:87.654700 纬度: 44.318630 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-01 |
| 师环审〔2024〕80号 | 本工程排污许可证编号:****9004MA7883A297001U |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 38 | 运营单位名称:**** |
| ****9004MA7883A297 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**领航****公司 |
| ****0105MA7F8HLY5U | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2025-06-09 |
| 2025-07-14 | 调试结束时间:2025-09-26 |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520943 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为租赁******公司西南侧8140平方米区域作为生产场地,地上1层。车间内安装砂浆搅拌系统、上料系统、切割系统等,办公区域为租赁厂区内办公楼中1间办公室。项目建成后匀制自保温砌块产量为20000m3/a,砂浆3000t/a以及保温板5000m3/a。项目将购置安装搅拌机、上料、上板设备、脱模行车、切割锯、水泥储罐、粉煤灰储罐等生产设备,配套建设公用工程、辅助工程、储运工程、环保工程等配套设施。 | 实际建设情况:本项目为租赁******公司西南侧8140平方米区域作为生产场地,地上1层。车间内安装砂浆搅拌系统、上料系统、切割系统等,办公区域为租赁厂区内办公楼中1间办公室。项目一期建成后匀制自保温砌块的产量为20000m3/a。项目将购置安装搅拌机、上料、脱模行车、切割锯、水泥储罐、粉煤灰储罐等生产设备,配套建设公用工程、辅助工程、储运工程、环保工程等配套设施。 |
| 本项目根据市场需求,建设单位决定分期建设项目,未建设“砂浆、保温板”生产线,本次验收仅对现有一期建设的“匀制自保温砌块一条生产线”进行验收,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| (1)进料搅拌:水泥、粉煤灰、聚苯乙烯颗粒(本项目购买已发泡好聚苯乙烯颗粒)等输送计量,其中为了达到自保温效果,本项目产品根据客户需求在混合搅拌环节加入直接购买发泡好的聚苯乙烯颗粒,发泡好的聚苯乙烯颗粒直接加入搅拌系统中进行搅拌混合; (2)浇筑成型:搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中,全自动浇筑成型,运送至暂存区自然养护,约1天左右即可拆模; (3)切割成型、出厂:拆模后自然养护3天,然后对坯体进行切割,本项目采取湿法切割,切割后形成一定规格的产品,运送至成品区,码垛打包,即可出厂。 | 实际建设情况:(1)进料搅拌:水泥、粉煤灰、聚苯乙烯颗粒(本项目购买已发泡好聚苯乙烯颗粒)等输送计量,其中为了达到自保温效果,本项目产品根据客户需求在混合搅拌环节加入直接购买发泡好的聚苯乙烯颗粒,发泡好的聚苯乙烯颗粒直接加入搅拌系统中进行搅拌混合; (2)浇筑成型:搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中,全自动浇筑成型,运送至暂存区自然养护,约1天左右即可拆模; (3)切割成型、出厂:拆模后自然养护3天,然后对坯体进行切割,本项目采取湿法切割,切割后形成一定规格的产品,运送至成品区,码垛打包,即可出厂。 |
| 自保温砌块工艺未发生变化,其余砂浆、保温板未建成,不涉及工艺流程。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目水泥筒仓上方呼吸阀处安装布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后最终分别通过15m高排气筒排放(DA001~DA003);粉煤灰筒仓上方呼吸阀处安装布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后最终分别通过15m高排气筒排放(DA004~DA007);配料机、搅拌机、切割、钻孔修边等工序设置集气罩,废气经收集后由布袋除尘器处理,最终通过1根15m高排气筒排放(DA008)。 废水:项目搅拌机清洗用水经沉淀池沉淀处理后回用于湿法切割工序并循环利用;养护用水在养护过程中全部蒸发不外排;****园区下水管网,最终进****处理厂进行处理。 噪声:选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施。 固废:废润滑油收集后暂存于危险废物贮存设施,定期交由有危险废物处理资质的单位处置,储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求;布袋除尘器除尘灰收集后全部回用于生产;边角料、不合格品等收集后暂存于一般固废暂存区,****收购站回收利用;废包装、废布袋收集后外售至废品回收机构或企业;泥浆自然****填埋场进行填埋处置,生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况:废气:本项目每个粉料仓产生的废气分别经各自的袋式除尘器处理后,经料仓顶呼吸阀口排放(非持续排放DA001~DA006);搅拌废气经操作隔间上方集气装置收集后,通过1套布袋除尘器处理,处理后的废气经1根15m高排气筒排放(DA007);切割为湿法切割,同时切割机上方设置集气罩收集粉尘后通入布袋除尘器,处理后的废气经1根15m高排气筒排放(DA008)。 废水:项目搅拌机清洗用水经沉淀池沉淀处理后回用于湿法切割工序并循环利用;养护用水在养护过程中全部蒸发不外排;****园区下水管网,最终进****处理厂进行处理。 噪声:选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施。 固废:一般工业固体废物:布袋除尘器收集的粉尘收集后返回生产工艺作为原料;原材料使用会产生废包装袋,****收购站;边角料、不合格品、废布袋收****收购站回收利用。本项目生产所用循环水通过沉淀池沉淀后重复使用,沉淀池内会产生少量泥沙沉淀物,泥沙将定期由吸污车收****填埋场进行填埋。 危险废物:废润滑油暂存于危险废物贮存库,定期交由有资质的******公司处置。 生活垃圾:集中收集后,由环卫部门定期清运处置。 |
| 本项目实际筒仓数量减少,故筒仓呼吸口数量发生变化,同时切割工序距离搅拌工序较远,****设备处理效果不佳,故在切割工序重**装一台布袋除尘器处理切割废气,故排气筒DA007为布袋除尘器排口,DA008为布袋除尘器排口,项目整体排口数量与环评一致,污染物种类未增加。上述变动不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 做好环境风险防范工作,严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险事故发生,确保环境安全。 | 实际建设情况:本项目运营期间可能发生的突发性环境事件为废气处理设施发生故障导致颗粒物超标排放,以及废润滑油泄漏,发生火灾、爆炸,造成环境污染事故。2025年1月已根据项目内容完成《****突发环境事件应急预案》编制,****环境局备案,备案号为660600-2025-019-L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中特别排放限值 | 已建成 | 验收监测期间布袋除尘器排气筒DA007颗粒物排放浓度最大值为8.6mg/m3,最大排放速率为0.00618kg/h;水除尘+静电除尘排气筒DA008颗粒物排放浓度最大值为7.5mg/m3,最大排放速率为0.00715kg/h。 | |
| 2 | 洒水降尘、湿法切割 | 《水泥工业大气污染物排放限值》(GB 4915-2013)表3中的排放限值 | 已建成 | 厂界外颗粒物无组织排放最大浓度差值为0.202mg/m3 |
| 1 | 减振垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 已建成 | 本项目厂界4个噪声监测点昼间噪声监测范围为57-63dB(A),夜间噪声监测范围为40-43dB(A) |
| 1 | 建设危险废物贮存设施、一般固废暂存区。 | 已建成危险废物贮存库一座,一般固废暂存区域50平方米 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |