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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0231MAD49WJA3H | 建设单位法人:加拉 |
| 加拉 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| 江嘎**嘎村 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 江嘎**嘎村 |
| 经度:87.781080 纬度: 28.367810 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-27 |
| 日行审服环评〔2024〕92号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-05 | 项目实际总投资(万元):65 |
| 23.91 | 运营单位名称:**** |
| ****0231MAD49WJA3H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**圣希怡生态****公司 |
| ****0106MA60LKP73G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间:2025-05-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519171 |
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 在生产车间内建设1条固定式建筑垃圾破碎、筛分处理线,2条砂石骨料生产线,建筑垃圾生产车间600m2,原料堆场1000m2,半成品堆场1100m2,成品堆场1200m2,废料堆放区500m2。建成运营后可达到年处理30万吨建筑垃圾。****办公室及工具仓库一栋(10m2) | 实际建设情况:变动情况项目总占地4610.2m2,已建设1条固定式建筑垃圾破碎、筛分处理线(主要生产砂石骨料)。建筑垃圾生产车间600m2,原料堆场1000m2,成品堆场1200m2,废料堆放区100m2。建成运营后可达到年处理15万吨建筑垃圾。****办公室及工具仓库一栋(10m2) |
| 项目根据实际生产情况,未设置半成品堆场;生产及处理规模更加设备情况,实际产能也降低约50%;原料堆场未设置半封闭厂房结构,地面未硬化;根据用地文件要求,项目用地为租赁用地,不可进行大面积硬化,为便于后期恢复,堆料场采取洒水降尘和苫布遮盖,****结构厂房;废****结构厂房,项目实际生产中废金属、玻璃等废料产生量较小,转运较及时,且不产生污染物,****结构厂房 | 是否属于重大变动:|
| 项目运营期主要设置两条生产线,分别加工生产旧民房拆建类建筑垃圾和废混凝土和石头建筑垃圾 | 实际建设情况:项目仅建设一条建筑垃圾破碎、筛分生产线,最终得到4种不同规格的砂石骨料 |
| 项目仅建设一条建筑垃圾破碎、筛分生产线,生产线同时处理废混凝土、石头以及旧民房拆建类的建筑垃圾。本项目营运实际生产工艺中给料采用铲车运输至给料机,不采取振动给料方式,同时在给料前对大块杂质进行人工分拣,洗砂工艺中仅对机制砂进行水洗,其余生产工艺与环评中生产工艺基本一致 | 是否属于重大变动:|
| 废水:设置防渗旱厕1座,生活污水采用旱厕收集后用于周边农田和林地施肥,不外排;搅拌机清洗废水收集后汇入沉淀池(1m3),处理后全部用于洒水降尘,不外排;生活污水利用周边旱厕收集处理后,用于周边林、草地施肥;洗车废水经隔油沉淀池(18m3)处理后回用于洗车,不外排;洗砂废水经沉淀池(13m3)沉淀处理后回用于洗砂,不外排;初期雨水经厂区雨水收集沟收集进入初期雨水沉淀池(35m3),经沉淀处理后用于厂区洗砂及、搅拌及洒水降尘等; 废气:建筑垃圾综合加工生产线生产车间采用单层全封闭式彩钢结构,生产过程中采用湿式作业,破碎机、筛分机、给料机上方分别安装集气罩对粉尘进行收集,通过集气管道引入脉冲布袋除尘器进行处理,最后通过15m高排气筒排放,风机风量20000m3/h。脉冲布袋除尘器及排气筒位于破碎区与筛分区之间;各功能区采用皮带传送机连接,传送带采用半密闭设置;环评要求原料及半成品堆场采用半封闭式的轻质彩钢结构库房,并在库房上设置喷淋降尘装置;成品堆场采用苫布进行覆盖,并做好洒水降尘措施;砖生产搅拌粉尘:在搅拌机周围设置三面围挡并加盖顶棚;设置雾化喷淋措施,在堆场及道路两侧设置雾化喷淋装置; 固废:在办公区附近设置3个垃圾桶,用于收集工作人员产生的生活垃圾,收集后运至附近的乡村生活垃圾收集点,最终由****处置;废旧模具和废水泥包装袋暂存于一般固废暂存间(活动板房结构),****收购站收购处置,不外弃;不合格砖和沉淀池沉渣回用生产,不外弃;建筑垃圾综合利用生产线产生的木头综合利用处置;建筑垃圾生产线产生的硬塑料、废金属、玻璃、电线经厂区废料堆放区堆存****回收站;布、杂物经厂区废料堆放区堆存后定期按生活垃圾处置;废机油、含油废手套暂存于危废暂存间(10m2),为活动板房结构,地面按要求进行防渗处置,定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:生活污水利用周边旱厕收集处理后,用于周边林、草地施肥;生活污水利用周边旱厕收集处理后,用于周边林、草地施肥;洗车废水经过设置的水池(约6m3)收集回用于车轮清洗,不外排;洗砂废水经三级沉淀池(共50m3)沉淀处理后回用于洗砂,不外排;初期雨水经厂区雨水收集沟收集进入三级沉淀池(50m3),经沉淀处理后用于厂区洗砂、搅拌及洒水降尘等; 废气:建筑垃圾综合加工生产线生产车间采用单层全封闭式彩钢结构,生产过程中采用湿式作业,破碎机、集气罩上方已安装集气罩对粉尘进行收集,通过集气管道引入脉冲布袋除尘器进行处理,最后通过15m高排气筒排放,风机风量8419m3/h。给料机区域已设置喷淋设施进行洒水降尘措施;各功能区采用皮带传送机连接,传送带未采用半密闭设置,但****结构厂房内;原料堆场与成品堆场采用苫布进行覆盖,并做好洒水降尘措施,同时原料堆放区西侧和北侧采取彩钢板结构进行围挡,东侧因贴近破碎筛分车间,依托上料段挡墙遮挡;成品堆放区南侧采取实体石块混凝土结构围挡,东侧采取彩钢板结构进行围挡;在堆场及道路两侧设置喷淋装置; 固废:在办公区附近设置1个垃圾桶,用于收集工作人员产生的生活垃圾,收集后运至附近的生活垃圾收集点,最终由****处置;建筑垃圾综合利用生产线产生的木头综合利用处置;建筑垃圾生产线产生的硬塑料、废金属、玻璃、电线经厂区废料堆放区堆存****回收站;布、杂物经厂区废料堆放区堆存后定期按生活垃圾处置;废机油、含油废手套暂存于危废暂存间(5m2),为混凝土结构,地面已按要求进行防渗处置,定期交由资质单位处置。 |
| 厂区不设置食宿,厂区不**旱厕,依托周边现有旱厕收集处置;洗车废水主要为车轮清洗废水,SS含量高,石油类污染物极少,通过沉淀后回用可行。为节约用地和投资,采用过水池收集沉淀;为集约利用厂区空间,将初期雨水与生产废水合并收集处理。三级沉淀池总容积50m3,可满足初期雨水及生产废水的暂存和沉淀需求。其余与环评一致; 根据厂区实际生产布置,给料机未设置集气罩进行收集;原料堆场未采取半封闭式的轻质彩钢结构;传送带未采用半密闭设置;风机风量降低为8419m3/h。根据厂区实际生产布置,给料机采用铲车直接上料,铲车作业频繁、落料点不固定,若安装固定式集气罩,其捕集效率会很低(受铲斗移动影响),实际收尘效果较差,且容易被铲车碰撞损坏;根据用地文件要求,项目用地为租赁用地,不可进行大面积硬化,为便于后期恢复,堆料场采取洒水降尘和苫布遮盖,原料堆放区西侧和北侧采取彩钢板结构进行围挡,东侧因贴近破碎筛分车间,依托上料段挡墙遮挡;成品堆放区南侧采取实体石块混凝土结构围挡,东侧采取彩钢板结构进行围挡,****结构厂房;给料机的粉尘已改为喷淋处理,不再接入布袋除尘系统,因此,布袋除尘器实际只服务于破碎机和筛分机,产尘点从4个减少到3个,同时破碎机上方设置喷水设施,物料破碎后表面含水率较高,通过输送带输送至筛分机,破碎及振动筛分阶段产尘率大幅度降低,可有效减少粉尘的排放,所需风量降低;垃圾桶数量由3个减少为1个;危废暂存间由10m2减少至5m2。根据企业实际情况,厂区工作人员6人,生活垃圾日产日清,一个可以满足需求;厂区危废废物主要为设备润滑维修产生的废机油,实际产生量不大,5m2危废暂存间可以满足暂存需求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | 无 | 已建设50立方的三级沉淀池 | 未开展 | |
| 2 | 车辆过水池 | 无 | 已建设车辆过水池(6立方) | 未开展 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放标准限值要求 | 已建设布袋除尘器 | 已开展 | |
| 2 | 洒水降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值要求 | 已配套建设洒水降尘设施 | 已开展 |
| 1 | 高噪设备尽量远离厂界;项目使用设备应选购低噪音设备和车辆,定期设备检修保养时间(3月一次),并加强设备维护,防止设备异常运行产生噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类排放限值 | 高噪设备尽量远离厂界;项目使用设备应选购低噪音设备和车辆,定期设备检修保养时间(3月一次),并加强设备维护,防止设备异常运行产生噪声 | 已开展 |
| 1 | 生活垃圾经垃圾桶收集后定期清运至附近村庄生活垃圾收集点,由环卫****填埋场填埋处置,废旧模具和废水泥包装袋、废金属等****收购站收购处置,生产过程产生的建筑垃圾能回收利用的回收利用,不能回收利用的清运至当地相关部门指定地点妥善处置,废机油和含油废手套暂存于危废暂存间,定期交由资质单位处置 | 在办公区附近设置1个垃圾桶,用于收集工作人员产生的生活垃圾,收集后运至附近的生活垃圾收集点,最终由****处置;建筑垃圾综合利用生产线产生的木头综合利用处置;建筑垃圾生产线产生的硬塑料、废金属、玻璃、电线经厂区废料堆放区堆存****回收站;布、杂物经厂区废料堆放区堆存后定期按生活垃圾处置;废机油、含油废手套暂存于危废暂存间(5m2),为混凝土结构,地面已按要求进行防渗处置,定期交由资质单位处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |