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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1226MAE2PLQQ6Y | 建设单位法人:陈昭 |
| 陈昭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县孙甲锋屯东南侧 |
| ********搅拌站项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 孙甲锋屯东南侧 |
| 经度:127.****31111 纬度: 47.****97500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 棱环审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-28 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| ****1226MAE2PLQQ6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1226MAE2PLQQ6Y | 验收监测单位:中科指南针(黑龙****公司 |
| 912********441464H | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | 水土保持公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土100000立方米 | 实际建设情况:年产商品混凝土100000立方米 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)原辅材料运输进场:本项目生产所需要的原料水泥、粉煤灰、石子、砂子等由原料运输车辆运输进场,其中水泥、粉煤灰等粉状原料采用专用运输车辆连接送至至筒仓;砂子、石子由运输车辆经卸料斗进入地下料仓;外加剂由专用罐车运输至厂区利用压力差将通过管道输送至筒仓。 (2)计量及输送:水泥、外加剂等此类粉状原料计量后通过螺旋输送机管道密闭上料至搅拌楼内;砂、石料计量后通过斜皮带(密闭)输送至搅拌机;搅拌用水使用水泵进行上料。整个过程均采用计算机监控,全程自动化操作,从而保证混凝土的品质。 (3)混合搅拌:在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料达到机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有压实所需要的含水量。 (4)生产出的预拌混凝土成品经测试合格后,由混凝土罐车直接装运,送往施工工地。 | 实际建设情况:(1)原辅材料运输进场:本项目生产所需要的原料水泥、粉煤灰、石子、砂子等由原料运输车辆运输进场,其中水泥、粉煤灰等粉状原料采用专用运输车辆连接送至至筒仓;砂子、石子由运输车辆经卸料斗进入地下料仓;外加剂由专用罐车运输至厂区利用压力差将通过管道输送至筒仓。 (2)计量及输送:水泥、外加剂等此类粉状原料计量后通过螺旋输送机管道密闭上料至搅拌楼内;砂、石料计量后通过斜皮带(密闭)输送至搅拌机;搅拌用水使用水泵进行上料。整个过程均采用计算机监控,全程自动化操作,从而保证混凝土的品质。 (3)混合搅拌:在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料达到机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有压实所需要的含水量。 (4)生产出的预拌混凝土成品经测试合格后,由混凝土罐车直接装运,送往施工工地。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目筒仓粉尘由顶部自带的脉冲除尘器(处理效率99%)处理,处理后的废气经仓顶呼吸口排放;本项目筒仓水泥、粉煤灰经密闭管道输送进入搅拌楼,砂、石料从地下料仓通过配料机经斜皮带输送进入搅拌楼,斜皮带密闭,混合搅拌粉尘经负压集气罩(收集效率90%)收集进入脉冲除尘器(处理效率99%)进行处理,处理后通过15m高排气筒排放;砂、石料仓地上三面设置3m高挡土墙用于卸料、储存过程防风抑尘,卸料过程连续洒水抑尘;场地道路(运输过程)产生的扬尘采取限制车速、定期清扫并酒酒水抑尘等措施;加强绿化。 废水:本项目生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。本项目生产废水经沉淀池处理后回用于车辆清洗,不外排。 噪声:本项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声,运输车辆禁鸣慢行等措施。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。 固废:本项目生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门处置;除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣集中收集后回用于生产;检测室废料集中收集后外售综合利用;脉****布袋厂家定期更换回收。 | 实际建设情况:废气:本项目筒仓粉尘由顶部自带的脉冲除尘器(处理效率99%)处理,处理后的废气经仓顶呼吸口排放;本项目筒仓水泥、粉煤灰经密闭管道输送进入搅拌楼,砂、石料从地下料仓通过配料机经斜皮带输送进入搅拌楼,斜皮带密闭,混合搅拌粉尘经负压集气罩(收集效率90%)收集进入脉冲除尘器(处理效率99%)进行处理,处理后除尘器出口粉尘导入生产系统内回用,不外排;砂、石料仓地上三面设置3m高挡土墙用于卸料、储存过程防风抑尘,卸料过程连续洒水抑尘;场地道路(运输过程)产生的扬尘采取限制车速、定期清扫并洒水抑尘等措施;加强绿化。 废水:本项目生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。本项目生产废水经沉淀池处理后回用于车辆清洗,不外排。 噪声:本项目选用低噪声设备,采取基础减振、厂房隔声,运输车辆禁鸣慢行等措施。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。 固废:本项目生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门处置;除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣集中收集后回用于生产;检测室废料集中收集后外售综合利用;脉****布袋厂家定期更换回收。 |
| 废气:15m排气筒未建设,混合搅拌粉尘经负压集气罩(收集效率90%)收集进入脉冲除尘器(处理效率99%)进行处理,处理后除尘器出口粉尘导入生产系统内回用,不外排 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 防渗旱厕 | / | 本项目生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。本项目生产废水经沉淀池处理后回用于车辆清洗,不外排。 | / |
| 1 | 负压收集罩+脉冲除尘器+15m排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013)表1水泥仓及其他通风生产设备大气污染物排放限值 | 负压收集罩+脉冲除尘器,处理后回用 | / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |