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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0785MABMN5C37M | 建设单位法人:卢赠全 |
| 孙碧莹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市夏庄镇高新技术产业园祥和街与高新二路交叉口东南角 |
| ****年产145万双劳保鞋项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:032- | 行业类别(国民经济代码):C1959-其他制鞋业 |
| 建设地点: | ****市**市 **省**市**市夏庄镇高新技术产业园祥和街与高新二路交叉口东南角 |
| 经度:119.813810 纬度: 36.428700 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-09 |
| 高环审表字〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号:****0785MABMN5C37M001X |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| ****0785MABMN5C37M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0785MABMN5C37M | 验收监测单位:鲁科(潍****公司 |
| ****0725MA3PJQTN2A | 竣工时间:2025-11-14 |
| 2025-12-20 | 调试结束时间:2026-05-22 |
| 2026-06-06 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60606YAIXy |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评计划一楼西侧布置回转注射劳保鞋生产线4条、圆盘注射劳保鞋生产线3套、拉帮线7条、包装线3条。一楼东侧布置胶粘劳保鞋生产线2条、拉帮线2条、包装线1条,中底机3台,修复机3台 | 实际建设情况:实际建设中回转注射劳保鞋生产线未建设,建设圆盘注射劳保鞋生产线5套、拉帮线2条、包装线3条、中底机2台,修复机1台 |
| 考虑客户群体主要欧美高端客户,回转注射劳保鞋生产线未建设。主要生产设备劳保鞋生产线减少,因圆盘注射劳保鞋生产线产能比回转注射劳保鞋生产线低,项目总产能减小。 | 是否属于重大变动:|
| 注射鞋生产工艺流程简述: 1)委托鞋帮加工点根据客户订单要求制作鞋帮。 2)对鞋帮进行套楦操作后与鞋垫、钢头等拉帮定型,此过程使用白乳胶粘合。 3)拉帮定型后的半成品上机固定在圆盘注射劳保鞋生产线进行起毛加工,此工序使用全自动机械手进行,配备自动废气收集罩和风管。 4)起毛后的鞋帮进行上模操作,此过程使用脱模剂,作用是注射后的鞋体与模具分离操作顺利。 5)圆盘注射劳保鞋生产线使用全自动注射机将调好的注射料注射入模具内,全自动合模后经过电加热模具进行烘干,烘干温度控制在50-65℃,时间控制在15min,整个过程全程密闭,烘干后进行自动开模。注射工序使用聚氨酯料和色膏。 6)对鞋体脱楦后进行整理修边操作,合格后包装入库。 | 实际建设情况:注射鞋生产工艺流程简述: 1)委托鞋帮加工点根据客户订单要求制作鞋帮。 2)对鞋帮进行套楦操作后与鞋垫、钢头等拉帮定型,此过程使用白乳胶粘合。 3)拉帮定型后的半成品上机固定在圆盘注射劳保鞋生产线进行起毛加工,此工序使用全自动机械手进行,配备自动废气收集罩和风管。 4)起毛后的鞋帮进行上模操作,此过程使用脱模剂,作用是注射后的鞋体与模具分离操作顺利。 5)圆盘注射劳保鞋生产线使用全自动注射机将调好的注射料注射入模具内,全自动合模后经过电加热模具进行烘干,烘干温度控制在50-65℃,时间控制在15min,整个过程全程密闭,烘干后进行自动开模。注射工序使用聚氨酯料和色膏。 6)对鞋体脱楦后进行整理修边操作,合格后包装入库。 |
| 回转注射鞋生产线未建设 | 是否属于重大变动:|
| 环评计划对废气采用3套“二级活性炭吸附箱”处理后通过排气筒排放 | 实际建设情况:实际采用2套“二级活性炭吸附箱”处理后通过排气筒排放 |
| 结合废气产生设备布置比较集中,采用2套风量“二级活性炭吸附箱”处理,通过监测数据分析,可实现污染物达标排放且总量不超标 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池+污水管线 | / | **并做好防渗 | 未监测 |
| 1 | 二级活性炭吸附箱 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) | 对生产线废气进行收集后通过2套二级活性炭吸附箱处理 | 有组织排放废气中VOCs浓度最大值为3.22mg/m3,速率最大值为0.0119kg/h | |
| 2 | 布袋除尘器 | / | 起毛工艺废气经设备自带布袋除尘器处理后车间内无组织排放 | 厂界无组织颗粒物浓度最大0.251mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的浓度限值要求 |
| 1 | 减震垫、厂房隔声 | / | 主要产噪设备安装减震垫,利用车间墙壁及门窗隔声 | 昼间厂界噪声最大值为57dB(A),夜间不生产,未开展监测 |
| 1 | 边角料、废布袋、收尘等收集后暂存在一般固废库,委托处置;废注射料桶、废活性炭、废过滤棉、废色膏桶、废胶桶、废处理剂桶、废液压油、废油桶收集后暂存在危废库,委托资质单位处置;废白乳胶桶和废脱模剂桶收集后暂存在一般固废库,由供应单位回收用作原用途;员工生活垃圾由环卫部门清运。 | 建设危废库及一般固废库并做好防渗。边角料、废布袋、收尘等收集后暂存在一般固废库,委托处置;废注射料桶、废活性炭、废过滤棉、废色膏桶、废胶桶、废处理剂桶、废液压油、废油桶收集后暂存在危废库,委托资质单位处置;废白乳胶桶和废脱模剂桶收集后暂存在危废库,由供应单位回收用作原用途;员工生活垃圾由环卫部门清运。 |
| 1 | / | 按照设计对厂区内部进行搭配绿色植物种植。 |
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 编制了突发环境事件应急预案,成****小组,配备了消防器材和设备。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |