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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********697948L | 建设单位法人:凌伟 |
| 凌伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市盐官镇郭园路2号12号车间 |
| ****年产冰箱磁条1200吨搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市盐官镇郭园路2号12号车间 |
| 经度:120.571260 纬度: 30.455840 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-13 |
| 嘉环海建〔2025〕197号 | 本工程排污许可证编号:913********697948L001Y |
| 2025-10-17 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 55 | 运营单位名称:**** |
| 913********697948L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********697948L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 竣工时间:2026-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521124 |
| 该项目拟在**市盐官镇郭园路2号实施,拟租赁******公司空余厂房,搬迁捏炼机、粉碎机,购置挤出机等生产设备。 | 实际建设情况:本项目建设地址为**市盐官镇郭园路2号12号车间,系租赁******公司作为本项目的生产用房。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 实施后将形成年产冰箱磁条1200吨的生产能力。 | 实际建设情况:实际建设内容为年产冰箱磁条1200吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆包、投料、捏炼、粉碎、二次投料、磁条挤出、冷却充磁、检验包装 | 实际建设情况:拆包、投料、捏炼、粉碎、二次投料、磁条挤出、冷却充磁、检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废水污染防治。实施雨污分流、清污分流工作,污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施,落实污水零直排区要求。 加强废气污染防治。提高设备密闭化和自动化水平,从源头减少废气的无组织排放。项目拆包、投料、捏炼、粉碎、卸料、二次投料等工序产生的废气经收集处理后经过不低于15米排气筒排放,挤出工序产生的废气经收集处理后经过不低于15米排气筒排放。 加强噪声污染防治。合理厂区布局,选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施,生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护,确保设备处于良好的运行状态。 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目产生的固体废物,须按照有关规定办理固体废物转移报批手续,严格执行电子转移联单制度。 | 实际建设情况:项目按要求实施雨污分流、清污分流工作,污水收集处理系统须采取防腐、防漏、防渗措施。职工生活污水经化粪池处理后,纳管****处理厂。 项目已按要求加强废气污染防治,提高设备密闭化和自动化水平。拆包、投料粉尘、捏炼废气、粉碎粉尘、卸料粉尘、二次投料粉尘由集气罩收集后经“布袋除尘+过滤棉+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA001)高空排放;挤出废气由集气罩收集后经“活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA002)高空排放。 项目已要求加强噪声污染防治。按要求合理厂区布局,选用低噪声设备。高噪声设备已合理布置并采取有效隔声减震措施,生产车间须采取整体隔声降噪措施。按要求加强设备的维护,确保设备处于良好的运行状态。 各种固废分类收集存放,一般固废堆放于固废暂存间,危险废物堆放于危废暂存间。生活垃圾委托环卫部门统一清运;一般固废收集后外售物资回收单位;危险废物收集后定期委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强职工环保技能培训,进一步完善各项环保管理制度,建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护,定期监测各类污染源,建立健全各类环保运行台帐,确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放,杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。完善全厂突发环境事件应急预案,制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度,并在项****生态环境局**分局备案。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强敏感物料储存、使用过程的风险防范,落实好相关的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并纳入本项目安全风险辨识,在符合相关职能部门的要求后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 实际建设情况:项目已按要求加强日常环保管理和环境风险防范与应急。按要求加强职工环保技能培训,进一步完善各项环保管理制度,建立完善的环保管理体系。已做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护。 企业从生产、贮运等多方面采取防护措施,加强风险管理,配备了相关应急**,切实减少环境风险。企业已编制突发环境事件应急预案,并报管理部门备案(备案号:330481-2026-104-L)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.038 | 0.038 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.015 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.025 | 3.282 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0.032 | 0.036 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准后纳管排放(氨氮、总磷指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)) | 化粪池 | 根据****《检测报告》(报告编号:HJ260132-1)监测结果显示,废水排口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1氮、磷水污染物间接排放限值。 |
| 1 | 布袋除尘+过滤棉+活性炭吸附 | 非甲烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值 | 布袋除尘+过滤棉+活性炭吸附 | 非甲烷总烃、颗粒物排放浓度检测值符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率检测值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,臭气浓度排放浓度检测值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值 | 活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度检测值符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率检测值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,臭气浓度排放浓度检测值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值 |
| 1 | 建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施,加强日常维护等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 建筑隔声、高噪声设备采取减振、隔声措施,加强日常维护等 | 在监测日工况条件下,该项目厂界四周昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。 |
| 1 | 减少“跑、冒、滴、漏” ,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。 在落实上述污染防治措施后,本项目不涉及对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源污染途径。 | 项目主要包括在工艺、设备、处理构筑物、危废仓库采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。厂区内根据不同功能分区进行分区防渗,分别按照防渗标准要求进行合理设计,避免造成土壤和地下水污染。 |
| 1 | 一般工业固废出售综合利用;危险废物委托有资质单位处置,厂内暂存期间,企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存,并做好相应场所的防渗、防漏工作;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 各种固废分类收集存放,一般固废堆放于固废暂存间,危险废物堆放于危废暂存间。生活垃圾委托环卫部门统一清运;一般固废收集后外售物资回收单位;危险废物收集后定期委托****处置。 |
| 1 | 加强生产设备管理,防止出现泄漏事故;确保车间通风良好,防止气体积聚;对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制;按规定建设消防设施,划分禁火区域,严格按设计要求制订动火制度,消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施。企业应按相关要求并根据实际情况编制突发环境事件应急预案,并按应急预案要求设置相关应急措施 | 企业从生产、贮运等多方面采取防护措施,加强风险管理,配备了相关应急**,切实减少环境风险。企业已编制突发环境事件应急预案,并报管理部门备案(备案号:330481-2026-104-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及“以新带老”改造工程、淘汰落后生产装置、绿化工程等其他环境保护设施,本项目无现有项目等其他环境问题。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |