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汕尾市联博电镀有限公司建设项目

审批

广东-汕尾-海丰县

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1521MA7GE161XT	杨爱群
杨爱群	省市**县
县梅陇镇大钳西首饰产业环保聚集区A-06地块首饰产业环保聚集区电镀厂房1栋D1302号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县县梅陇镇大钳西首饰产业环保聚集区A-06地块**首饰产业环保聚集区电镀厂房1栋D1302号
经度:115.228050 纬度: 22.927170	****环境局
	2023-04-24
汕环审〔2023〕14号	****
2023-06-21	500
100	****
****1521MA7GE161XT	****
****1521MA7GE161XT	****公司,****公司
**1322MA266T,**0101MA5CPD8XXQ	2026-05-06

2026-06-08	2026-07-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608X92Gv

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于**项目；C3360-金属表面处理及热处理加工	本项目属于**项目；C3360-金属表面处理及热处理加工
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**实际投资500万元于县梅陇镇大钳西首饰产业环保聚集区A-06地块首饰产业环保聚集区电镀厂房1栋D1302号建设“**建设项目”。项目总占地面积为800m2，总建筑面积为800m2。年加工饰品4500万件。	**实际投资500万元于县梅陇镇大钳西首饰产业环保聚集区A-06地块首饰产业环保聚集区电镀厂房1栋D1302号建设“**建设项目”。项目总占地面积为800m2，总建筑面积为800m2。年加工饰品4500万件。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理：酸洗→超声波清洗→除油→中和→电镀：预镀镍→镀碱铜→镀焦铜→镀酸铜→镀青铜→镀白铜→镀黄铜→镀镍色→预镀银、镀银色→镀3K银→镀钯色→镀白金色→镀黑色→镀仿金→镀金色→镀玫瑰色→后处理：电泳→喷漆→固化→浸泡保护→电解保护→喷漆、烘干→退镀	前处理：酸洗→超声波清洗→除油→中和→电镀：预镀镍→镀碱铜→镀焦铜→镀酸铜→镀青铜→镀白铜→镀黄铜→镀镍色→预镀银、镀银色→镀3K银→镀钯色→镀白金色→镀黑色→镀仿金→镀金色→镀玫瑰色→后处理：电泳→喷漆→固化→浸泡保护→电解保护→喷漆、烘干→退镀
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生活污水经三级化粪池预处理达标后，排入**处理厂进行集中处理；生产废水排入首饰产**处理厂处理，其中50%回用于生产，剩余50%排入附近纳污水体。废气：1、硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经集气罩收集后，通过二级碱液喷淋处理后，引至30m排气筒DA001排放。 2、碱雾经集气罩收集后，通过二级水喷淋处理后，引至30m排气筒DA002排放。 3、氨气、氰化氢经集气罩收集后，通过二级喷淋塔吸收氧化法处理后，引至30m排气筒DA003排放。 4、有机废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置处理后，引至30m排气筒DA004排放。噪声：选用低噪声设备，安装减震减噪措施；厂房密闭隔声；风机安装消声器。固废：设有一般固废储存区，建筑面积为10m2，一般固废**公司处理。厂内设有危险废物储存间，建筑面积为20m2，产生的危险废物定期交由有资质单位处理。	废水：企业位于集聚区厂房内，不涉及雨水的收集与排放，不单独设置雨水排放口； **园区生活污水收集处理系统（三级化园区生活污水接纳管道，纳入处理厂处理；生产废水：企业各股废水（前处理废水、含氰废水、含镍废水、混排废水、络合废水、含铬废水、综园区废水收集管道，废水排入首饰产**处理厂处理，其中50%回用于生产，剩余50%排入附近纳污水体。废气：1、硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA001排放； 2、碱雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA004排放； 3、氨气、氰化氢经集气罩收集后，通过二级喷淋塔吸收氧化工艺处理后，引至30m排气筒DA003排放； 4、有机废气经集气罩收集后，通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后，引至30m排气筒DA002排放噪声：选用低噪声设备，安装减震减噪措施；厂房密闭隔声；风机安装消声器。厂界噪声已符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。固废：项目方已加强对固体废物的管理，实施分类收集。生活垃圾交由环卫部门处理；设有一般固废储存区，面积为2.5m2，一般固废公司（市科**公司）处理。厂内设有危险废物储存间，面积为11.88m2，产生的危险废物定期交由有资质单位（****公司）处理。
废气：有机废气治理工艺由“二级活性炭”优化为“水喷淋+二级活性炭”，去除效率提高，不视为重大变动。排气筒编号调整，但高度、位置未发生根本性变化。固废：实际产生量远小于设计量，危险废物增加转运次数，现有危废暂存间面积满足贮存周期需求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.048	0.081	0.048	0.048	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****园区生活污水收集处理系统（三级化****园区生活污水接纳管道，纳入****处理厂处理

**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）

****园区生活污水收集处理系统（三级化****园区生活污水接纳管道，纳入****处理厂处理

根据******公司出具的检测报告（报告编号：BYTRDKC015），本项目污水总排口pH、COD、氨氮、悬浮物、BOD5、动植物油检测结果满足**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA001排放	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）	硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA001排放	含酸废气排放口DA001中氯化氢、硫酸雾排放符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5**企业大气污染物排放浓度限值
2	有机废气经集气罩收集后，通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后，引至30m排气筒DA002排放	**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）	有机废气经集气罩收集后，通过水喷淋+活性炭吸附装置处理后，引至30m排气筒DA002排放	有机废气排放口DA002中总VOCs、非甲烷总烃、苯系物、苯排放达到了**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1的TVOC最高允许排放浓度限值
3	氨气、氰化氢经集气罩收集后，通过二级喷淋塔吸收氧化工艺处理后，引至30m排气筒DA003排放	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）	氨气、氰化氢经集气罩收集后，通过二级喷淋塔吸收氧化工艺处理后，引至30m排气筒DA003排放	含碱、氰化氢废气排放口DA003中氰化氢排放达到了《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5企业大气污染物排放浓度限值；氨排放达到了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物排放标准限值要求；碱雾排放达到了《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）表2大气污染物排放限值要求及其修改单
4	碱雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA004排放	《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）	碱雾经集气罩收集后，通过二级喷淋塔中和法处理后，引至30m排气筒DA004排放	含碱废气排放口DA004中碱雾排放达到了《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665—2012）表2**大气污染物排放限值要求及其修改单

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，安装减震减噪措施；厂房密闭隔声；风机安装消声器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

选用低噪声设备，安装减震减噪措施；厂房密闭隔声；风机安装消声器

在2026年04月23日至04月24日验收监测期间，厂界外3个监测点位两日厂界噪声昼间检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设有一般固废储存区，建筑面积为10m2，一般固废****公司处理。厂内设有危险废物储存间，建筑面积为20m2，产生的危险废物定期交由有资质单位处理

项目方已加强对固体废物的管理，实施分类收集。生活垃圾交由环卫部门处理；设有一般固废储存区，面积为2.5m2，一般固废****公司（**市科****公司）处理。厂内设有危险废物储存间，面积为11.88m2，产生的危险废物定期交由有资质单位（******公司）处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程