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30万t/a新型胶凝材料生产线建设项目

审批

内蒙古-呼伦贝尔-陈巴尔虎旗

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MACFA0WF3C	何光云
刘**	******
鄂温克苏木陈巴尔虎****公司东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

30万t/a新型胶凝材料生产线建设项目

2021版本:056-	C3039-其他建筑材料制造
	**** ****
经度:120.207222 纬度: 49.298056	**环境局**分局
	2024-06-03
陈环审报表〔2024〕3号	****
2026-04-27	6000
120	****
****0700MACFA0WF3C	******公司
****0101MA003FKP6Y	市**公司
****0702MAEBPEX23D	2026-04-01

2026-06-01	2026-06-30
	环评互联网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新型充填胶凝材料30万t/a	新型充填胶凝材料30万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.原料准备2.投料输送3.破碎筛分4.磨粉5.出料及产品贮存	1.原料准备2.投料输送3.破碎筛分4.磨粉5.出料及产品贮存
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1. 废气 ①原料装卸废气：卸车、上料作业在封闭的原料堆场内进行，原料堆场进行洒水抑尘。 ②破碎废气：锤式破碎机和颚式破碎机上方各设置1个集尘罩，破碎工序产生的粉尘收集后送至原料堆场内的布袋除尘器进行处理，处理后经15m高排气筒排放。 ③投料废气：投料作业在封闭的原料堆场内进行，4个受料斗均设置集尘罩），经原料堆场内的1台布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。 ④立磨系统废气：立磨系统废气除尘后颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度二级标准限值要求（颗粒物≤120mg/m3，SO2≤550mg/m3，NOX≤240mg/m3），经15m高排气筒达标排放。 ⑤成品散装库粉尘：成品库顶均设置脉喷单机除尘器，泄压废气经除尘器处理后库顶排放。 ⑥运输道路扬尘：厂区内道路每日洒水抑尘。 ⑥厨房油烟：厨房安装油烟净化器，油烟净化后经专用烟道排放，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2中要求。 2.废水本项目立磨降温喷水全部损耗，油站冷却循环用水循环使用，洒水降尘用水全部蒸发，因此无生产废水排放。生活污水经玻璃钢化粪池收集后抽运至天宝矿业污水处理装置进行处理。 3.噪声：基础减振、建筑隔声、距离衰减。 4.固体废物本项目在运营期产生的固体废物包括一般固体废物（废包装物、废铁渣、除尘灰、灰渣）、危险废物（废润滑油、废液压油、废油桶、含油废抹布）、生活垃圾。（1）一般固体废物 ①废包装物：废包装暂存于原料库内，**回收站。 ②铁渣：铁渣主要成分是金属铁，具有回收利用价值，产生后暂存于原料库内，回收站。 ③除尘灰：属于一般固体废物，收集后混入产品外售。 ④生物质热风炉炉渣：生物质渣属于一般固体废物，根据《固体废物分类与代码目录》（2024），生物质炉渣废物类别SW03，废物代码900-099-S03。炉渣暂存于原料库内，外售综合利用用于生产有机肥或用于项目附近的谢尔塔里九队农田土壤改良。（2）危险废物 ①废矿物油：本项目立磨主减速机润滑站和磨辊润滑站使用N320工业齿轮油，立磨液压站使用L46号抗磨液压油。废油属于危险废物，废物类别HW08，废齿轮油废物代码900-217-08，废液压油废物代码900-218-08，废油产生后暂存于危废库内，委托资质单位收集处置。 ②废油桶：废油桶废物类别HW08，废物代码900-249-08，暂存于危废库内，定期委托资质单位处置。 ③含油抹布：废抹布属于危险废物，废物类别HW49，废物代码900-041-49，暂存于危废库内，定期委托资质单位处置。 3）生活垃圾：厂区垃圾桶集中收集后清运至宝**填埋场。	1.废气（1）原料卸料、贮存废气：原料由自卸汽车运输至项目现场，经质量检验合格后，卸货至封闭的原料堆场存放。原料中水泥熟料和活性激发剂均采用袋装，水淬渣、脱硫石膏、石灰、石灰石散装。原料卸车、贮存在封闭的原料堆场内进行，原料堆场进行洒水抑尘。粉煤灰进场后贮存于全封闭的筒仓内，筒仓顶部泄压口安装脉冲袋式除尘器。（2）投料废气：各种原料按照设定的生产配比使用装载机或人工投料送入上料区，粒状物料在上料过程中会产生扬尘，上料区位于封闭的原料堆场内，上料区周围进行封闭，只留一面上料，上料过程中产生的废气经顶部废气收集管道收集后进入布袋除尘器处理，净化的废气由18m高的排气筒排放。因上料工序位于原料堆场内，上料区的废气收集处理装置同时可以对原料卸料、贮存废气进行收集处理。（3）筛分、破碎废气：料斗下装有调速电子皮带秤，原料经电子皮带秤计量后进入封闭皮带输送机，经自卸式电磁除铁器除铁后，进入振动筛进行筛分，粒径符合要求的小颗粒物料进入立式磨机研磨，大颗粒物料进入破碎机破碎后进入立磨。皮带输送机为全封闭，无外溢粉尘产生。振动筛和破碎机安装于全封闭的喂料楼内，设备上方安装集气罩，筛分、破碎产生的废气收集进入布袋除尘器，净化后由30m高排气筒排放（4）立磨系统废气：立磨系统由HRM36.3K立磨机、气箱脉冲袋式收尘器和高效节能热风炉等设备组成。物料经定量喂入立磨，在立磨中物料随**中心向边缘运动，并在辊子和磨盘之间被挤压破碎、研磨，在一定负荷下被粉碎，同时物料在磨内由来自热风炉的热风进行干燥烘干。研磨后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗颗粒返回到磨盘再立磨，合格细粉被带入袋式收尘器收集即为产品。物料烘干热源为一台800万kcal/h的生物质热风炉，热风炉燃料燃烧产生的烟气直接与物料接触烘干物料中的水分。立磨系统产生的废气主要污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。颗粒物一部分由生物质颗粒燃烧产生，一部分来自研磨后的物料。二氧化硫和氮氧化物全部由生物质颗粒燃烧产生。立磨系统全封闭运行，气箱脉冲袋式收尘器有两个作用，一个作用是收集产品，另一个作用是过滤粉尘。收尘器排出的废气经22m高排气筒达标排放。（5）粉料筒仓泄压废气：本项目建设5个全封闭的粉料筒仓，筒仓均化空气由罗茨风机供给，保证出厂产品的稳定性。筒仓内的粉料经充气卸料装置，空气输送斜槽到筒仓底部散装头，由成品散装设备装入散装车外运。物料在进料和出料过程中会导致筒仓内压力增加，筒仓顶部均设置脉冲袋式除尘器，泄压废气经除尘器处理后筒仓顶部排放。（6）运输道路扬尘：本项目进场道路位于厂区西南侧，运输车辆通行会产生扬尘，项目运行过程中定期对运输道路进行清扫、洒水降尘。 2.废水本项目生产过程中不使用水，无排放的生产废水，生活污水经化粪池收集后抽运至天宝矿业污水处理装置进行处理。 3.噪声本项目产噪设备包括上料装载机、风机、振动筛、破碎机、等，噪声源强在60dB（A）～90dB（A），设备均采购符合国家环保标准的低噪声设备，在安装时均进行了基础减振且全部安装在室内。通过采取基础减振、厂房隔音等措施后，项目运营期对周围声环境影响不大，本项目周围无声敏感目标。根据验收监测的结果可知，锅炉房厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。 4.固体废物本项目在运营期产生的固体废物包括一般固体废物（废包装物、废铁渣、除尘灰、灰渣）、危险废物（废润滑油、废液压油、废油桶、含油废抹布）、生活垃圾。（1）一般固体废物 ①废包装物：废包装暂存于原料库内，回收站。 ②铁渣：铁渣主要成分是金属铁，具有回收利用价值，产生后暂存于原料库内，回收站。 ③除尘灰：属于一般固体废物，收集后混入产品外售。 ④生物质热风炉炉渣：生物质渣属于一般固体废物，根据《固体废物分类与代码目录》（2024），生物质炉渣废物类别SW03，废物代码900-099-S03。炉渣暂存于原料库内，外售综合利用用于生产有机肥或用于项目附近的谢尔塔里九队农田土壤改良。（2）危险废物 ①废矿物油：本项目立磨主减速机润滑站和磨辊润滑站使用N320工业齿轮油，立磨液压站使用L46号抗磨液压油。废油属于危险废物，废物类别HW08，废齿轮油废物代码900-217-08，废液压油废物代码900-218-08，废油产生后暂存于危废库内，委托资质单位收集处置。 ②废油桶：废油桶废物类别HW08，废物代码900-249-08，暂存于危废库内，定期委托资质单位处置。 ③含油抹布：废抹布属于危险废物，废物类别HW49，废物代码900-041-49，暂存于危废库内，定期委托资质单位处置。 3）生活垃圾：厂区垃圾桶集中收集后清运至宝**填埋场。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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6.53	27.18	6.53	6.53	/
6.47	16.31	6.47	6.47	/
5.11	0	5.11	5.11	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

玻璃钢化粪池

厂区建设玻璃钢化粪池收集生活污水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

安装布袋除尘器9个

①原料库废气中颗粒物最大浓度33.4mg/m3，平均浓度32.0mg/m3，最大排放速率0.251kg/h，平均排放速率0.243kg/h，满足满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，18m高排气筒达标排放。 ②喂料楼废气中颗粒物最大浓度33.5mg/m3，平均浓度32.3mg/m3，最大排放速率0.250kg/h，平均排放速率0.240kg/h，满足满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，30m高排气筒达标排放。 ③立磨废气中颗粒物最大浓度18.2mg/m3，平均浓度16.5mg/m3，最大排放速率0.247kg/h，平均排放速率0.227kg/h；二氧化硫最大浓度66mg/m3，平均浓度64mg/m3，最大排放速率0.907kg/h，平均排放速率0.879kg/h；氮氧化物最大浓度65mg/m3，平均浓度64mg/m3，最大排放速率0.899kg/h，平均排放速率0.879kg/h。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。烟气黑度<1，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求，立磨废气22m高排气筒达标排放。 ④工业炉窑周边无组织废气中颗粒物未检出，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求；厂界无组织废气中颗粒物未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，厂界废气达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

基础减振、建筑隔声

厂界噪声昼间最大值为58dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

工艺除尘灰经车间内一般固废暂存区收集后回用于生产;生物质热风炉炉渣经车间内一般固废暂存区收集后外售综合利用，用于生产有机肥或直接还田。废包装物和废铁渣经车间内一般固废暂存区收集****收购站;一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废齿轮油、废液压油、废弃的含油抹布、废油桶暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位集中处理。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定;危险废物转移满足《危险废物转移管理办法》。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程