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天泰精炼金属铸造技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0107MA5YX5UP67 | 建设单位法人：曾伟 |
| 刘焱 | 建设单位所在行政区划：**市**坡区 |
| **市**坡区陶家镇锣鼓洞村2组88号 |
建设项目基本信息
| 天泰精炼金属铸造技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **市**坡区 陶家镇锣鼓洞村2组88号 |
| 经度:106.344510 纬度: 29.352140 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-07 |
| 渝（九）环准〔2025〕70号 | 本工程排污许可证编号：****0107MA5YX5UP67001L |
| 项目实际总投资(万元)： | 520 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0107MA5YX5UP67 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******研究院有限公司 |
| ****0000MA614L462J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间：2025-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-22 | 验收报告公开结束时间：2026-06-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60522uizbf |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在现有厂房内，对现有熔化炉设备实施改造，更换熔化炉保温层与燃烧控制系统，以提高能源利用效率，并更换附属设施自动炒灰机1套。项目实施后，熔化炉天然气用量增加40万m3/a，铝合金扁铸锭、圆铝棒总产能10万吨/年保持不变 | 实际建设情况：在现有厂房内，对现有熔化炉设备实施改造，更换熔化炉保温层与燃烧控制系统，以提高能源利用效率，并更换附属设施自动炒灰机1套。项目实施后，熔化炉天然气用量增加40万m3/a，铝合金扁铸锭、圆铝棒总产能10万吨/年保持不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 装料、熔化、精炼、扒渣、保温、精炼、静置、扒渣、晶粒细化、过滤、铸造、锯切、均质、检查包装； 炒灰、浇筑模具 | 实际建设情况：装料、熔化、精炼、扒渣、保温、精炼、静置、扒渣、晶粒细化、过滤、铸造、锯切、均质、检查包装； 炒灰、浇筑模具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理 本项目位于天泰铝业的厂房内，初期雨水由天泰铝业处理；生活污水进入天泰铝业厂区生化池处理；冷却水经循环系统冷却后循环使用，定期补水，不外排。项目无生产废水。 废气治理 熔化炉废气、保温炉废气、炒灰机废气：分别设置管道收集后，1套旋风除尘+离线脉冲袋式除尘器，捕集熔化炉、保温炉、炒灰机废气，废气净化后通过1根23m高排气筒排放。热处理废气：经1根23m高排气筒排放。 噪声治理 采取基础减振、合理布局、厂房隔声。 固体废物治理 ①一般工业固废：一般固废暂存间1座，位于铝灰暂存间南侧，占地面积100m2，进行“三防”处理； ②危险废物：厂房外东侧设1个约80m2的铝灰暂存间，用于暂存厂区产生的二次铝灰、集尘灰等，已与**嘉钛昕再生****公司签订处置协议；厂房外南侧设置1个约50m2的危险废物贮存库，用于暂存厂区产生的废油液、废油桶、含油棉纱手套等危废，已与****公司签订处置协议； ③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 风险防范措施 液氯间密闭设置，设氯气检漏报警装置、吸收净化装置、15m3事故池，通氯工段实行三级安全检查制度，设置防护用品。确保天然气管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，定期对天然气管道、安全阀、流量计、各阀门、接头进行检查。 | 实际建设情况：废水治理 本项目位于天泰铝业的厂房内，初期雨水由天泰铝业处理；生活污水进入天泰铝业厂区生化池处理；冷却水经循环系统冷却后循环使用，定期补水，不外排。项目无生产废水。 废气治理 熔化炉废气、保温炉废气、炒灰机废气：分别设置管道收集后，1套旋风除尘+离线脉冲袋式除尘器，捕集熔化炉、保温炉、炒灰机废气，废气净化后通过1根23m高排气筒排放。热处理废气：经1根23m高排气筒排放。 噪声治理 采取基础减振、合理布局、厂房隔声。 固体废物治理 ①一般工业固废：一般固废暂存间1座，位于铝灰暂存间南侧，占地面积100m2，进行“三防”处理； ②危险废物：厂房外东侧设1个约80m2的危险废物贮存库，用于暂存厂区产生的二次铝灰、集尘灰废机油、含油棉纱手套等，已与**嘉钛昕再生****公司、**TCL****公司签订处置协议； ③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 风险防范措施 液氯间密闭设置，设氯气检漏报警装置、吸收净化装置、15m3事故池，通氯工段实行三级安全检查制度，设置防护用品。确保天然气管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，定期对天然气管道、安全阀、流量计、各阀门、接头进行检查。 |
| 建设单位通过对液压油进行回收利用，减少废矿物油的产生，危险废物减少，危险废物贮存库面积由130m2变为80m2，可以满足危险废物贮存要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.724 | 0.078 | 0.078 | 0.724 | 0 | 0.078 | -0.646 | |
| 0.073 | 0.004 | 0.004 | 0.073 | 0 | 0.004 | -0.069 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.222 | 3.44 | 3.44 | 3.222 | 0 | 3.44 | 0.218 | / |
| 6.705 | 19.001 | 19.001 | 6.705 | 0 | 19.001 | 12.296 | / |
| 3.5749 | 5.712 | 5.712 | 3.5749 | 0 | 5.712 | 2.137 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 天泰铝业生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 生活污水依托天泰铝业生化池处理 | 本次不监测，纳入天泰铝业污水排放总量 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风+布袋除尘器 | HCl的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1排放限值要求，其他执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016） | 炒灰废气经自带布袋除尘器处理后，与保温炉熔化炉废气一并进入旋风+布袋除尘器处理后经DA001排气筒（23m）排放 | 熔化炉、保温炉和炒灰废气排气筒出口DA001中，颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度的监测结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016），HCl的监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1排放限值要求 | |
| 2 | 不处理 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016） | 均质炉废气经炉内密闭收集后，经DA002排气筒（23m）排放 | 颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度的监测结果符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准 | 采取厂房隔声，基础减振降低噪声 | 东侧、南侧、西侧厂界昼夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般工业固废：一般固废暂存间1座，位于铝灰暂存间南侧，占地面积100m2，进行“三防”处理； ②危险废物：厂房外东侧设1个约80m2的铝灰暂存间，用于暂存厂区产生的二次铝灰、集尘灰等，已与**嘉钛昕再生****公司签订处置协议；厂房外南侧设置1个约50m2的危险废物贮存库，用于暂存厂区产生的废油液、废油桶、含油棉纱手套等危废，已与****公司签订处置协议； ③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 | ①一般工业固废：一般固废暂存间1座，位于铝灰暂存间南侧，占地面积100m2，进行“三防”处理； ②危险废物：厂房外东侧设1个约80m2的危险废物贮存库，用于暂存厂区产生的二次铝灰、集尘灰废机油、含油棉纱手套等，已与**嘉钛昕再生****公司、**TCL****公司签订处置协议； ③生活垃圾：集中收集后交由环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 液氯间密闭设置，设氯气检漏报警装置、吸收净化装置、15m3事故池，通氯工段实行三级安全检查制度，设置防护用品。确保天然气管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，定期对天然气管道、安全阀、流量计、各阀门、接头进行检查。 | 液氯间密闭设置，设氯气检漏报警装置、吸收净化装置、15m3事故池，通氯工段实行三级安全检查制度，设置防护用品。确保天然气管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装，定期对天然气管道、安全阀、流量计、各阀门、接头进行检查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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