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邢台市鸿海建材有限公司预拌砂浆搬迁项目

审批

河北-邢台-平乡县

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********9804211	邢小钧
邢小钧	******县
**县西池大道与建设大街交叉口西北侧，北张庄村南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****预拌砂浆搬迁项目	****

2021版本:055-	C3021-C3021-水泥制品制造
	****县 ****县
经度:115.006389 纬度: 37.090556	**环境局**分局
	2025-10-23
邢环平审〔2025〕23号	911********9804211001Z
2025-11-19	520
20	****
911********9804211	****
911********9804211	蓝思锐**公司
****0501MA0GBYRL8L	2026-01-30
2026-02-10	2026-03-13
2026-06-04	2026-07-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520723

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**预拌砂浆搬迁项目，位于省市县西池大道与建设大街交叉口西北侧，北张庄村南，中心坐标为:东经115°0'23.458"，北纬37°5'26.781"，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地。总投资520万元，其中环保投资20万元，占总投资的3.85%，主要设备有干混砂浆生产线、湿拌砂浆生产线、轻质石膏砂浆生产线、保温砂浆生产线，包括：滚筒筛、烘干线、砂仓、水泥仓、粉煤灰仓、配料仓、提升机、计量罐、成品仓、振动筛、搅拌机等共计50台，年产干混砂浆20万吨、湿拌砂浆20万吨、轻质石膏砂浆3万吨、保温砂浆5万立方米。	已落实，**预拌砂浆搬迁项目，位于省市县西池大道与建设大街交叉口西北侧，北张庄村南，中心坐标为:东经115°0'23.458"，北纬37°5'26.781"，厂区东侧、南侧、西侧、北侧均为空地。总投资520万元，其中环保投资20万元，占总投资的3.85%，主要设备有干混砂浆生产线、湿拌砂浆生产线、轻质石膏砂浆生产线、保温砂浆生产线，包括：滚筒筛、烘干线、砂仓、水泥仓、粉煤灰仓、配料仓、提升机、计量罐、成品仓、振动筛、搅拌机等共计50台，年产干混砂浆20万吨、湿拌砂浆20万吨、轻质石膏砂浆3万吨、保温砂浆5万立方米。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、干混砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（砂子、水泥、粉煤灰、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）初筛外购的砂料从砂仓内经密闭输送带运至滚筒筛内，对砂料进行初次筛分。筛上砂料（粒径＞6mm），集中收集后外售处置；筛下符合粒径的砂料经密闭输送带送至烘干工序。（3）烘干初筛后的筛下砂料通过密闭传送带送入烘干线进行烘干处理。本项目外购的机制砂含水率在5%，干混砂浆生产所需的机制砂含水率在1%左右，故本项目需要对外购的机制砂进行烘干。项目烘干用热由燃烧机提供（采用燃烧天然气供热）。（4）二次筛分烘干后的砂料通过密闭传送带送入振动筛内进行二次筛分，确保砂料粒径符合要求，筛下砂料通过密闭传送带送入砂仓，等待使用。（5）混合砂料、水泥、粉煤灰经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机进行混合，混合均匀的干混砂浆通过密闭的螺旋提升机送入成品仓内储存。（6）包装、成品成品干混砂浆根据需求选择装车运输或人工装袋后运输出厂。 2、湿拌砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（砂子、水泥、粉煤灰、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）混合砂料、水泥、粉煤灰经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机配料仓内，由水罐将水打入搅拌机配料仓内，送入搅拌机内混合。混匀后的湿拌砂浆，装车后，运往施工现场。湿拌砂浆随产随运，不在厂内暂存。 3、轻质石膏砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（石膏粉、钙粉、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）混合、包装石膏粉、钙粉经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机进行混合，混合均匀的轻质石膏砂浆人工装袋后入库暂存。 4、保温砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（水泥、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储；聚苯颗粒以袋装方式运输至厂区内，由人工在密闭车间解包后通过密闭螺旋提升机输送到搅拌机内。（2）混合、包装水泥经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好与具聚苯颗粒一起送入搅拌机进行混合，混合均匀的保温砂浆人工装袋后入库暂存。	1、干混砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（砂子、水泥、粉煤灰、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）初筛外购的砂料从砂仓内经密闭输送带运至滚筒筛内，对砂料进行初次筛分。筛上砂料（粒径＞6mm），集中收集后外售处置；筛下符合粒径的砂料经密闭输送带送至烘干工序。（3）烘干初筛后的筛下砂料通过密闭传送带送入烘干线进行烘干处理。本项目外购的机制砂含水率在5%，干混砂浆生产所需的机制砂含水率在1%左右，故本项目需要对外购的机制砂进行烘干。项目烘干用热由燃烧机提供（采用燃烧天然气供热）。（4）二次筛分烘干后的砂料通过密闭传送带送入振动筛内进行二次筛分，确保砂料粒径符合要求，筛下砂料通过密闭传送带送入砂仓，等待使用。（5）混合砂料、水泥、粉煤灰经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机进行混合，混合均匀的干混砂浆通过密闭的螺旋提升机送入成品仓内储存。（6）包装、成品成品干混砂浆根据需求选择装车运输或人工装袋后运输出厂。 2、湿拌砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（砂子、水泥、粉煤灰、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）混合砂料、水泥、粉煤灰经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机配料仓内，由水罐将水打入搅拌机配料仓内，送入搅拌机内混合。混匀后的湿拌砂浆，装车后，运往施工现场。湿拌砂浆随产随运，不在厂内暂存。 3、轻质石膏砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（石膏粉、钙粉、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储。（2）混合、包装石膏粉、钙粉经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好送入搅拌机进行混合，混合均匀的轻质石膏砂浆人工装袋后入库暂存。 4、保温砂浆工艺流程简述（1）原料储存本项目外购原料（水泥、添加剂）由罐装车运输进厂，采用密闭管道气力输送的方式泵送至对应原料仓或计量罐内存储；聚苯颗粒以袋装方式运输至厂区内，由人工在密闭车间解包后通过密闭螺旋提升机输送到搅拌机内。（2）混合、包装水泥经原料仓配套的自动计量系统与计量罐内添加剂按照一定比例计量好与具聚苯颗粒一起送入搅拌机进行混合，混合均匀的保温砂浆人工装袋后入库暂存。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

干混砂浆生产线原料仓储废气、初筛废气、二次筛分废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA001）排放，颗粒物排放应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值；干混砂浆生产线烘干工序天然气燃烧废气经低氮燃烧器+布袋除尘器+25m高排气筒（DA002）排放，颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放应满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中其他标准要求，同时参照《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值；湿拌砂浆生产线原料仓储废气与混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA003）排放，颗粒物排放应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值；轻质石膏砂浆生产线原料仓储废气、混合废气与保温砂浆生产线原料仓储废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA004）排放，颗粒物排放应满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值。无组织废气采取车间密闭，并配备喷雾抑尘设施，物料储存、输送全密闭的措施，无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2中颗粒物无组织排放限值。项目喷雾降尘用水全部进入原料后蒸发耗散；车辆冲洗水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排；湿拌砂浆生产线搅拌机清洗用水经三级沉淀池处理后用于湿拌砂浆生产线配料水使用，不外排；湿拌砂浆生产线原料混合搅拌用水全部进入原料；生活废水用于厂区泼洒抑尘，不外排。主要为设备工作时产生的噪声，通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、等降噪措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。筛上砂料、废包装、沉渣、废布袋、除尘灰分类收集后外售处理；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。	已落实，干混砂浆生产线原料仓储废气经布袋除尘器+25m高排气筒（DA001）排放，经检测，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值要求；干混砂浆生产线初筛废气、二次筛分废气、混合废气、烘干工序天然气燃烧废气经低氮燃烧器+布袋除尘器+25m高排气筒（DA002）排放，经检测，产生的颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中其他标准要求，《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值要求；湿拌砂浆生产线原料仓储废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA003）排放，经检测，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值要求；轻质石膏砂浆生产线原料仓储废气、混合废气与保温砂浆生产线原料仓储废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA004）排放，经检测，颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值要求。无组织废气采取车间密闭，并配备喷雾抑尘设施，物料储存、输送全密闭的措施，无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2中颗粒物无组织排放限值。已落实，项目喷雾降尘用水全部进入原料后蒸发耗散；车辆冲洗水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排；湿拌砂浆生产线搅拌机清洗用水经三级沉淀池处理后用于湿拌砂浆生产线配料水使用，不外排；湿拌砂浆生产线原料混合搅拌用水全部进入原料；生活废水用于厂区泼洒抑尘，不外排。已落实，通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、等降噪措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。已落实，筛上砂料、废包装、沉渣、废布袋、除尘灰分类收集后外售处理；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。
（1）排气筒变动环评设计干混砂浆生产线原料仓储废气、初筛废气、二次筛分废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA001）排放、干混砂浆生产线烘干工序天然气燃烧废气经低氮燃烧器+布袋除尘器+25m高排气筒（DA002）排放。实际建设过程中根据生产特性对其进行调整：干混砂浆生产线原料仓储废气经布袋除尘器+25m高排气筒（DA001）排放；初筛废气、二次筛分废气、混合废气和烘干废气经低氮燃烧器+布袋除尘器+25m高排气筒（DA002）排放。本项目变动不涉及主体生产工艺的改变和产能的变化，比照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函（2020）688号，此变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度，项目竣工后，建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。该项目的日常监****执法大队负责。	已落实，项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度，项目竣工后，建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。项目的日常监****执法大队负责。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.506	0.506	0.506	/
1.376	1.376	1.376	/
0.564	0.564	0.564	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废气治理设施1	《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值	干混砂浆生产线原料仓储废气经布袋除尘器+25m高排气筒（DA001）排放	正常检测
2	废气治理设施2	颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度同时执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中其他标准要求；同时参照《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1大气污染物最高允许排放浓度限值。	干混砂浆生产线初筛废气、二次筛分废气、混合废气、烘干工序天然气燃烧废气经低氮燃烧器+布袋除尘器+25m高排气筒（DA002）排放	正常检测
3	废气治理设施3	《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值	湿拌砂浆生产线原料仓储废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA003）排放	正常检测
4	废气治理设施4	《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中散装水泥中转站及水泥制品生产最高允许排放浓度限值	轻质石膏砂浆生产线原料仓储废气、混合废气与保温砂浆生产线原料仓储废气、混合废气一起经布袋除尘器+25m高排气筒（DA004）排放	正常检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程