六盘水市生态环境局关于盘州市精酿刺梨啤酒产业园环境影响评价文件的拟审批公示

1、建设项目名称

**市精酿刺梨啤酒产业园

2、建设地点

**省**市盘****居委会（独田村原六七一厂旁）

3、建设单位

****

4、环评编制单位

**怡宁****公司

5、建设项目概况

本项目属改扩建项目，设置啤酒生产线1条（立项中为3条，实建1条），并配套相应设施，外购大麦麦芽、小麦麦芽、啤酒花、酵母、糖等原辅料，经麦芽筛分除杂→仓储→浸洗→湿法破碎→调浆→糖化→过滤→熬煮→回旋沉淀→降温冷却→混合→发酵→过滤→清酒储存→灌装封盖→杀菌→贴标→包装的工艺，建成后啤酒（产品）设计最大生产能力为30t／d，即预计年产9000t刺梨啤酒。项目酒瓶标签、二维码和包装纸箱均委托第三方单位进行制作，送至厂区后直接使用。本项目建成后全厂产能为刺梨果脯100t／a，刺梨饮料10800t／a，刺梨啤酒9000t／a。

6．主要环境影响和环境保护对策与措施

一、施工期污染防治措施

项目已于2024年10月开工建设，2025年5月停止施工，目前项目仅完成生产厂房、1＃辅助库房、2＃辅助库房、3＃辅助库房、检测室、研发室综合大楼的框架建设（尚未装修和投用），原料库房、锅炉房、发酵罐区、污水处理站等尚未动工，厂区硬化工程和绿化工程尚未建设。

已建部分回顾性分析：施工区安排专人管理，在遇到干燥天气和大风天气时洒水抑尘，水泥和砂料根据施工需要定量购入，不在施工场地大量堆存；建筑材料轻装轻卸，对运输车辆实行加蓬密封运输；燃油设备或车辆使用量少，且分散施工，燃油废气产生后短时间便可全部消散，焊接废气产生后能够快速随空气扩散，对环境影响小。施工期使用商砼，****搅拌站，无混凝土搅拌设备冲洗废水产生，无混凝土养护废水产生，未设置车胎清洗平台，无车胎清洗废水产生；公共卫生依托原有项目公厕，产生的生活污水经配套化粪池处理后排入市政污水管网。施工设备较少，分散施工，且噪声源不固定；施工单位采取合理安排施工时间（夜间不施工）、在施工厂界设置围挡、使用低噪设备、定期维护确保设备运行状态良好、及时关闭不使用的设备、物料运输过程中禁止鸣笛等措施，对周边环境影响小。已建部分仅完成部分建筑物主体建设，未进行装修，因此无废漆桶等产生；挖方已全部回填，无废弃土石方外排，故障设备全部采用车辆运输至专业单位维修场地进行维修；建筑垃圾已分类收集，尽量回收利用（建筑垃圾中废钢材、废包装袋****回收站，废砖块、砂石等收集后全部回用于建筑施工）；生活垃圾已全部分类收集，全部交环卫部门转运处置。项目用地为石灰岩采矿遗留的采矿用地，多为裸露石灰岩，项目用地范围内基本无植物分布，用地范围内无野生动物分布，用地目前暂未进行硬化。项目原施工期未发生环境污染事件，未收到环保投诉，未受到环保处罚

后续施工影响分析：在施工过程中减少土石方堆放量，对松散的场地及时压实，在厂界修建临时围墙或围挡，高度不小于2.5m，在围墙顶部设置喷雾装置；在施工场地的车辆进出口设置运输车辆车胎清洗平台，对驶出施工区的车辆的车胎进行冲洗；施工过程中尽量分散施工，同时通风顺畅，便于燃油、焊接废气的扩散；加强装修房间通风，促进装修废气污染物的扩散。后续施工不设置施工营地，公共卫生依托现有项目厂区的公厕；在施工区最低处设置收集池（容积为5m3，为临时工程）对车胎清洗废水沉淀后全部回用于车胎清洗，不外排；施工区修建雨水截流沟渠和三级雨水沉淀池（5m3×3个），上层清澈雨水外排，泥沙回用于厂区后期绿化，混凝土搅拌区域截流边沟、废水收集池、雨水截流沟渠、雨水沉淀池于动工前完成建设。合理安排施工时间，禁止在夜间10：00～次日凌晨6：00施工作业；中午12：00～2：00午休时间不得进行高噪声作业；加强噪声源头控制，选用低噪声施工设备；加强机械设备检查、维护和保养，保持润滑、紧固各部件；合理布局高噪声设备，尽量将高噪设备布设于场区远离居民点的一侧，尽量远离厂界和居民点。建筑垃圾分类收集、尽量回收利用，不能回****政府指****填埋场填埋；包装材料收****回收站；施工期采取边挖边填，并进行夯实，若产生废弃土石方，****政府指定的合法弃土场堆存；生活垃圾分类收集后委托环卫部门处置；油漆、涂料容器等属于危险废物，收集后妥善暂存，后期交由具有相应危险废物处置资质的单位处置。施工期加强管理，禁止滥捕滥杀野生动物，禁止对项目厂区外的植被进行采伐，加强施工管理，合理安排施工进度，暴雨前及时清理施工场地，对砂料、石料堆、挖出土方等覆盖篷布，修建地表径流截流设施。

二、营运期污染防治措施

（一）水环境

项目劳动定员60人，年工作日为300天，实行1班制，工作时间8h／班，员工不在厂内住宿，就餐依托原有项目的食堂。项目不设置阴阳离子树脂活化设施，运营期产生的废树脂收集后暂存于设备间，由厂家运回收活化后再运回厂区使用，无离子交换树脂活化废水产生；麦糟经离心过滤后液体进入生产系统，离心后的麦糟含水率低于60％，暂存于储罐中，暂存过程中无废水产生；废酵母、热凝固物经螺旋压滤机压滤后含水率低于60％，并暂存于储罐中，暂存过程中无废水产生。因此，项目运营期废水主要为生活污水、食堂废水、生产废水及初期雨水。

（1）生活污水及食堂废水

本项目不设置食堂，依托原有项目（刺梨饮料生产厂区）食堂就餐，食堂废水经该食堂配备的隔油池隔油后与原有项目生活污水混合排入化粪池预处理，****处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级后排入市政污水管网，最终进****处理厂处理；生活污水经化粪池（**，容积为30m3）预处理后全部排入市政污水管网，排****处理厂处理。

（2）生产废水

项目生产废水可划分为高浓度废水、中浓度废水、低浓度废水、酸碱废水。高浓度废水包括热凝固物压滤废水、废酵母压滤废水、设备预冲洗废水、CO2水洗塔废水。中浓度废水包括浸麦废水、车间清洁废水、检验废水、CO2干燥废水。低浓度废水包括蒸汽冷凝水、冷却系统强制排水、空瓶润洗废水、杀菌残留废水、非封闭设备润洗废水、封闭设备漂洗废水、封闭设备最终漂洗废水、锅炉强制排水、软水制备系统反冲洗水、纯水制备系统反冲洗废水、纯水制备系统浓盐水、未预见废水。酸碱废水包括封闭设备碱洗废水、封闭设备酸洗废水、封闭设备消毒废水。

项目蒸汽为间接加热，蒸汽不与物料发生直接接触，产生的蒸汽冷凝水较为清洁，收集后全部回用于锅炉用水，麦糟离心过滤产生的少量麦汁全部回到生产系统；热凝固物、废酵母产生时含水率较高，采用螺旋过滤机压滤后产生的废酵母压滤废水、热凝固物压滤废水与其他废水进行混合均质和调节pH****处理站处理；CO2水洗塔废水产生量较小，也与其他废水进行混合均质和调节pH****处理站处理；设备预冲洗废水（一次洗涤水）与后端的碱洗废水、酸洗废水、润洗／漂洗废水采用同一套收集管网进行收集，与其他废水进行混****处理站处理。CIP清洗系统在封闭设备清洗过程中会前后产生碱洗废水和酸洗废水，酸碱废水均与设备预冲洗废水（一次洗涤水）、润洗／漂洗废水采用同一套收集管网进行收集，碱洗废水和酸洗废水优先用于综合废水的pH调整，碱洗废水和酸洗废水在调节池中与其他废水进行混合均质和调节pH****处理站处理。其他废水先排入调节池（**，容积为180m3）进行均质，****处理站（设计处理规模180m3／d，处理工艺为均质＋pH调节＋絮凝沉淀＋水解酸化＋A2／O＋絮凝沉淀）处理。生****处理站处理后，pH、悬浮物、COD、BOD5达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中三级标准，氨氮、总氮、总磷、色度达****处理厂协议值后排入市政污水收集管网，进****处理厂处理。

（3）初期雨水

项目建筑物顶部雨水排导系统为单独的排导系统，屋顶雨水使用支管从屋顶引入地埋雨水管道，再经雨水管道引至雨水排口处（雨水排放口阀门外）排出厂区。厂区露天硬化地面的雨水采用沟渠排导，雨水沟渠沿厂区道路设置，当发生降雨时，厂区地面雨水经雨水沟渠引至雨水排口处，再将初期雨水排入初期雨水池（**，容积为140m3，5日内分批将初期雨水排入市政污水管网）后，通过切换阀门（关闭初期雨水池进口阀门，打开雨水排放口阀门）将后期雨水全部排出厂区。

****处理站旁设置一个事故应急池（容积为180m3），满足项目生产厂区事故废水的收集要求，事故池正常情况下应保持空置状态。

（二）废气

项目营运期大气污染物主要为天然气锅炉废气、麦芽筛分粉尘、麦糟恶臭、污水系统恶臭等。

项目设置1台输出能力为3t／h的燃气锅炉，采用低氮燃烧技术，锅炉燃烧废气引入1根15m排气筒（DA002）排放，废气中NOx、SO2、烟气黑度、颗粒物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271－2014）。麦芽浸洗前需进行筛分除杂，麦芽破碎采用湿法破碎（麦芽先采用纯水进行浸洗后再送入湿法破碎机破碎），该过程中无粉尘产生，生产过程中产生的粉尘主要在筛分阶段；项目筛分工段设置1套脉冲布袋除尘器进行处理，经除尘后的破碎废气最终引入1根15m高排气筒（DA003）排放，粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中表2要求，厂界粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放限值标准。污水处理站所有池体检查口加盖封闭，预留废气收集管道，污泥脱水间设置有门窗，内部设置集气罩，****处理站池体需全部预留集气管道，****处理站和污泥脱水间内的臭气引入1套生物除臭塔进行除臭后，引入1根15m排气筒（DA004）排放，厂界NH3和H2S满足《**省环境污染物排放标准》（DB52／864—2022）中表2大气污染物限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）。

项目运营期在各个发酵罐顶端的排气孔安装U型支管和1根总管连接，发酵罐使用时罐内产生的CO2会经顶部排气孔安装管道进入CO2回收系统。CO2回收系统对发酵系统工艺为：气体收集→初步净化→压缩→干燥→深度净化→冷凝液化（或排放）→贮存→使用，经处理后的发酵废气中除CO2外，其余组成部分基本全部去除，可以达到食品级，除回用于生产部分外，其余部分无组织排入大气环境，对大气环境影响小。本项目设置1个麦糟储罐对项目产生的麦糟进行暂存，该储罐为封闭设施，麦糟日产日清，不在厂区长期储存，在遇到冰冻天气情况下，麦糟在储罐内最长暂存时间不超过3d，麦糟在进入储罐前均已经过高温（熬煮），麦糟内基本无微生物暂存，因此麦糟在短时间内不会发酵，在麦糟暂存过程中基本无臭气产生。

（三）噪声

项目营运期噪声源主要为设备噪声、运输车辆等。优先选用低噪声生产设备，其次严格按设备安装要求进行安装调试，高噪声设备置于房间内，安装减振器，利用减振器和墙体对噪声进行消减；送风管道采用隔音材料进行包裹，降低送风过程中噪声产生量，定期对设备进行维护，发现故障立即维修，减少事故工况高噪声的产生；在厂界设置围墙，厂界种植绿化带，所有物料均在白天运输，同时在中午12：00～14：00午休期间运输车辆不允许鸣笛，在运输车辆在途经沿途居民区（点）、学校、医院等噪声敏感点时无特殊情况禁止鸣笛。采取上述措施后，确保项目**和西部厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）4类标准，东、北厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准。

（四）固体废物

运营期固体废物包括：生活垃圾，一般固体废物（麦糟、热凝固物、废酵母、筛分杂物、布袋除尘器收尘、软水制备和纯水制备系统废活性炭、废离子交换树脂、废RO膜、废酒瓶、废包装材料、污水处理站污泥），危险废物（检测废物、废矿物油、吸附塔废活性炭、生物除臭塔废填料）。

1．一般固体废物

项目运营期产生的麦糟经螺旋压滤机压滤脱水后暂存于麦糟储罐中，热凝固物经螺旋压滤机压滤脱水后暂存于麦糟储罐中，发酵罐产生的废酵母经螺旋压滤机压滤后全部暂存于废酵母储罐中，原料布袋除尘器定期清理，会有少量粉尘产生，全部交第三方单位（饲料厂、有机肥厂等）综合利用，麦糟尽量日产日清，若遇冰冻天气等，暂存时间不超过3d，酒糟在运输过程中须做好封闭工作，严防麦糟在运输过程中洒落。项目麦芽筛分过程中会有少量筛分杂物产生，主要为泥沙、铁屑和麦屑，清理后与生活垃圾一同交环卫部门转运处置。软水制备和纯水制备系统定期更换产生的废活性炭属于一般固体废物，产生后暂存于设备间，由设备厂家回收利用。纯水制备的两级RO膜反渗透和啤酒两级膜过滤设备在定期维护过程中会有少量废RO膜产生，更换后暂存于设备间，由设备厂家回收利用。纯水制备装置和软水制备装置定期维护过程中将更换出废阴阳离子交换树脂，项目不设置阴阳离子树脂活化设施，阴阳离子交换树脂产生后暂存于设备间，由厂家运回收活化后再运回本项目厂区使用。项目订购的酒瓶会有少量不合格品，产生后暂存于辅助库房，由酒瓶供应厂家回收利用。废包装材料主要来源于原料车间、包装车间，包括编织袋、废纸箱等，收集后****回收站综合利用。污水处理站污泥产生后暂存于污泥浓缩池，定期清掏脱水后全部****发电厂、水泥厂协同处置，或其他一般固体废物处置单位）处置。

2．危险废物

检测废物主要来源于检验室、****处理站，产生后采用专用容器收集后与设备维修过程产生少量的废矿物油、吸附塔废活性炭、生物除臭塔废填料分区暂存于危险废物暂存间（占地面积20m2），严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276－2022）进行建设，定期交具有相关危险废物处置资质的单位处置。

3．生活垃圾

生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置，生活垃圾日产日清，不长期存放。

（五）地下水、土壤环境

项目采取分区防渗处理，危险废物暂存间、水处理站的所有池体、事故池、污泥脱水间地面为重点防渗区，冷却水池、初期雨水池、化粪池、联合车间地面、发酵罐区地面为一般防渗区，除重点防渗区、一般防渗区、绿化区以外的其他区域为简单防渗区，严格按照环评要求落实防渗要求，降低对区域地下水影响。

禁止将项目未经处理的废水用于土地灌溉，同时做好项目废水的收集处理工作，严防废水事故排入周边土地。固体废物产生后均有专用收集场所或设施暂存，不露天堆放，全部妥善处置，对周边土壤环境影响小。建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对****处理站池体）开展隐患排查；发现有污染隐患应当制定整改方案，并采取工程措施将隐患消除。

（六）公众参与情况：建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部部令第4号）要求，通过媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告等方式进行了公众参与调查。在项目报批前，建设单位共开展了两次公众参与信息公示；在报批阶段，进行了报批前公众参与公示，符合规定要求。