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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********7749213 | 建设单位法人:李** |
| 王红梅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **南大街4-1 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **省**市**区 **南大街4-1 |
| 经度:120.824760 纬度: 40.699180 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-14 |
| 葫龙环审字〔2026〕第5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-23 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 912********7749213 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0103MA111RM25N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0113MAD8GDAX4A | 竣工时间:2020-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ****加油站项目 | 实际建设情况:****加油站项目 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****加油站项目,其中年销售汽油4300吨、柴油500吨、电87.6万度;4座30m3双层SF汽油储罐、1座30m3双层SF柴油储罐。 | 实际建设情况:****加油站项目,其中年销售汽油4300吨、柴油500吨、电87.6万度;4座30m3双层SF汽油储罐、1座30m3双层SF柴油储罐。 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****加油站项目,年销售年销售汽油4300吨、柴油500吨、电87.6万度。生产工艺主要为卸油、加油、储油等。生产设备主要为双枪双油品潜油泵柴油加油机、双枪双油品潜油泵汽油加油机、充电桩(双枪一体机)、双层SF汽油储罐、双层SF柴油储罐洗车机、汽车洗车废水处理装置等。加油站设置汽油油气回收系统(卸油一次回收、加油二级油气回收、储罐油气平衡),处理后的废气经4m高通气口排放。柴油废气无组织排放。 | 实际建设情况:****加油站项目,年销售年销售汽油4300吨、柴油500吨、电87.6万度。生产工艺主要为卸油、加油、储油等。生产设备主要为双枪双油品潜油泵柴油加油机、双枪双油品潜油泵汽油加油机、充电桩(双枪一体机)、双层SF汽油储罐、双层SF柴油储罐洗车机、汽车洗车废水处理装置等。加油站设置汽油油气回收系统(卸油一次回收、加油二级油气回收、储罐油气平衡),处理后的废气经4m高通气口排放。柴油废气无组织排放。 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:加油站设置汽油油气回收系统(卸油一次回收、加油二级油气回收、储罐油气平衡),处理后的废气经4m高通气口排放;柴油废气无组织排放。 (2)生活污水排入防渗化粪池,进入市政排水管网;洗车废水和反冲洗废水经处理后回用,不外排。洗车废水处理装置为沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤工艺。 (3)选购低噪声设备,安装基础减震、油泵与管道连接部分使用柔性防火、防腐等材料做柔性连接等,对社会车辆采取限速、禁止鸣笛等降噪措施进行处理。 (4)分区防渗。 (5)生活垃圾由环卫部门统一清运;洗车污泥定期清理,每次清理后立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;清罐委托有资质单位清理,清罐油泥和清罐废水不在站内储存,清理后直接委托有资质单位处置;废活性炭、废石英砂定期更换,每次更换立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;废油漆桶每次产生立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;废加油机滤芯定期更换,暂存于现有危险废物贮存点内,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:(1)废气:加油站设置汽油油气回收系统(卸油一次回收、加油二级油气回收、储罐油气平衡),处理后的废气经4m高通气口排放;柴油废气无组织排放。 (2)生活污水排入防渗化粪池,进入市政排水管网;洗车废水和反冲洗废水经处理后回用,不外排。洗车废水处理装置为沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤工艺。 (3)选购低噪声设备,安装基础减震、油泵与管道连接部分使用柔性防火、防腐等材料做柔性连接等,对社会车辆采取限速、禁止鸣笛等降噪措施进行处理。 (4)分区防渗。 (5)生活垃圾由环卫部门统一清运;洗车污泥定期清理,每次清理后立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;清罐委托有资质单位清理,清罐油泥和清罐废水不在站内储存,清理后直接委托有资质单位处置;废活性炭、废石英砂定期更换,每次更换立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;废油漆桶每次产生立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;废加油机滤芯定期更换,暂存于现有危险废物贮存点内,定期委托有资质单位处置。 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**省**市**区**南大街4-1。 | 实际建设情况:项目位于**省**市**区**南大街4-1。 |
| 与环评及批复文件要求一致,无变化 | 是否属于重大变动:|
| 0.0365 | 0.0065 | 0 | 0.0365 | 0 | 0.006 | -0.03 | |
| 0.082 | 0.0079 | 0.018 | 0.082 | 0 | 0.008 | -0.074 | |
| 0.0079 | 0.0004 | 0 | 0.0079 | 0 | 0 | -0.008 | |
| 0.0002 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.017 | 0.0012 | 0 | 0.017 | 0 | 0.001 | -0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | pH和阴离子表面活性剂(LAS)执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级标准,其他因子执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2“****处理厂”标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 汽油油气回收系统(卸油、加油二级油气回收、储罐油气平衡) | 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020) | 已建 | 已监测 |
| 1 | 选购低噪声设备,安装基础减震、油泵与管道连接处使用柔性防火、防腐等材料做柔性连接等,对社会车辆采取限速、禁止鸣笛等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建 | 已监测 |
| 1 | 项目根据污染 物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置,对厂区划分污染防治分区,设置SF双层罐(内钢外玻璃纤维增强塑料双层油罐),化粪池、废水处理装置均采取防渗措施 | 已落实 |
| 1 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、洗车工序产生的污泥、清罐废物、废活性炭、废石英砂、废加油机滤芯和废油漆桶等。生活垃圾经环卫部门统一清运处理;污泥、清罐废物、废活性炭、废石英砂属于危险废物,定期更换清理后立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存;废加油机滤芯属于危险废物,更换后暂存于危险废物贮存点内,定期委托有资质单位处置;废油漆桶属于危险废物,每次产生立即委托有资质单位处置,不在厂区内储存 | 已落实 |
| 1 | 建立健全管理制度,重视环境管理工作,加强监督,及时发现设施存在的隐患,规范环保台账系统,确保项目安全稳定运行 | 已落实 |
| 依托现有,2层框架结构站房1座,建筑面积为375.69平方米 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |