开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********9682627 | 建设单位法人:童绥秀 |
| 童书平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县**镇姚家坝村 |
| 生物质颗粒燃料及木料加工改建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:107.896111 纬度: 31.156389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-04 |
| 达市环开审〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号:915********9682627002Y |
| 2026-02-03 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 53.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********9682627 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********9682627 | 验收监测单位:**恒福****公司 |
| 915********524149M | 竣工时间:2026-01-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-02 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/thread-****2372-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.9万t的木料刨板加工生产线及一条年产1200t生物质颗粒燃料加工生产线 | 实际建设情况:年产1.9万t的木料刨板加工生产线及一条年产1200t生物质颗粒燃料加工生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以原木料为原料生产木料刨板,再利用木料刨板生产线边角料及收购附近农作物秸秆为原料进行通过输送带进入破碎机后的物料通过在破碎机上安装自卸式自动磁选机,去除原料中的铁钉等废铁料。通过粉碎机进一步将原料粉碎至1~3mm进行二次除铁,粉碎磁选后的物料进入烘干机中烘干,物料经烘干工序后由螺旋输送机输送进入到制粒机中制粒。制粒完成后的生物质成型颗粒需经过冷却方能进行装袋进行打包。 | 实际建设情况:以原木料为原料生产木料刨板,再利用木料刨板生产线边角料及收购附近农作物秸秆为原料进行通过输送带进入破碎机后的物料通过在破碎机上安装自卸式自动磁选机,去除原料中的铁钉等废铁料。通过粉碎机进一步将原料粉碎至1~3mm进行二次除铁,粉碎磁选后的物料进入烘干机中烘干,物料经烘干工序后由螺旋输送机输送进入到制粒机中制粒。制粒完成后的生物质成型颗粒需经过冷却方能进行装袋进行打包。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:木料刨板旋切粉尘:在封闭厂房内通过自身沉降后无组织排放。生物质颗粒物加工产生的粉尘:本项目通过在破碎机、粉碎机落料口设置集气罩,制粒机采用独特的托轮+挡轮结构,能大幅度减少逸散的粉尘,生物质颗粒加工粉尘通过集气罩收集后,经布袋除尘器处理后,在车间内无组织排放(收集效率按80%计,处理效率按92%计)。烘干工序产生的废气:项目烘干废气通过风机(5000m3/h)收集后,通过喷淋塔喷雾降尘后通过15m高的排气筒排放。废水:项目喷淋塔废水经自带水箱沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水依托原有项目已建化粪池(30m3)处理后作农肥。噪声:选用低噪声设备,合理布局、采取减震措施,厂房隔声等,加强车辆进出管理,设置减速、禁鸣等提示标志。固废:生活垃圾、喷淋塔水箱沉淀物收集后交由环卫部门清运;生物质颗粒燃料生成过程中布袋除尘器收集粉尘回用于生物质颗粒燃料生产;边角料燃烧草木灰用于周边农田施肥;废包装、废铁料分类收集后,外卖给废品回收单位。 | 实际建设情况:废气:木料加工生产线木料刨板旋切机为密闭设备,通过自身沉降后无组织排放。通过在破碎机密闭,粉碎机落料口设置集气罩,制粒机采用独特的托轮+挡轮结构,能大幅度减少逸散的粉尘,生物质颗粒加工粉尘经布袋除尘器处理后,在车间内无组织排放。在粉碎工序后,会进行烘干工序,烘干废气通过风机收集后,经旋风除尘后通过15m高的排气筒排放。项目原木料堆场、边角料堆放到生产车间内、生物质颗粒生产后立即包装,不堆场,产生的粉尘较小。废水:烘干废气由旋风除尘系统处理无喷淋塔废水产生;生活污水依托原有项目已建化粪池(30m3)处理后作农肥。噪声:选择低噪声设备、基础减振定期进行设备检修,保证设备的正常运行,建筑隔声等措施减少噪声对周边环境的影响。固废:生活垃圾收集后交由环卫部门清运;木料刨板边角料用于生产生物质颗粒燃料;生物质颗粒燃料生成过程中布袋除尘器收集粉尘回用于生物质颗粒燃料生产;烘干窑炉灰用于周边农田施肥;废包装、废铁料分类收集后,外卖给废品回收单位。本项目无危废产生,齿轮使用黄油,设备及车俩均在外围维修。 |
| 根据现场踏勘,结合环评及其批复要求,环评阶段烘干工序产生的废气:项目烘干废气通过风机(5000m3/h)收集后,通过喷淋塔,喷雾降尘后通过15m高的排气筒排放。实际项目烘干废气通过风机(5000m3/h)收集后,经旋风除尘后通过15m高的排气筒排放。环评阶段喷淋塔废水经设备自带水箱沉淀处理后回用不外排。实际喷淋塔改为旋风除尘,无喷淋塔废水产生。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险:加强运输风险管理,设置警示标识,配备相应数量灭火器,开展员工安全培训;加强污染防治设施管理和维护;严格执行环评及相关法律法规要求,制定环境风险应急预案。环境监测:制定自行监测方案,定期开展污染源监测。 | 实际建设情况:环境风险:加强运输风险管理,设置警示标识,配备相应数量灭火器,开展员工安全培训;加强污染防治设施管理和维护;严格执行环评及相关法律法规要求,制定环境风险应急预案。环境监测:制定自行监测方案,定期开展污染源监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水依托原有项目已建化粪池(30m3)处理后作农肥。 | / |
| 1 | 旋风除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 木料加工生产线木料刨板旋切机为密闭设备,通过自身沉降后无组织排放。通过在破碎机密闭,粉碎机落料口设置集气罩,制粒机采用独特的托轮+挡轮结构,能大幅度减少逸散的粉尘,生物质颗粒加工粉尘经布袋除尘器处理后,在车间内无组织排放。在粉碎工序后,会进行烘干工序,烘干废气通过风机收集后,经旋风除尘后通过15m高的排气筒排放。项目原木料堆场、边角料堆放到生产车间内、生物质颗粒生产后立即包装,不堆场,产生的粉尘较小。 | 验收检测期间,无组织废气颗粒物符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值标准要求;有组织废气符合GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中标准限值要求。 |
| 1 | 础减震、厂房建筑密闭等措施 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类标准限值要求;GB 3096-2008《声环境质量标准》表1中2类标准限值要求。 | 选用低噪声设备,并对噪声设备进行基础减震、厂房建筑密闭等措施隔声等措施减少噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间,检测点位N1、N2、N3、N4点位处厂界噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中2类标准限值要求;N5、N6点位处声环境均符合GB 3096-2008《声环境质量标准》表1中2类标准限值要求。 |
| 1 | 营运期不合格产品回收作为燃料;布袋除尘器除尘、水膜除 尘器水箱沉淀物、废铁料、废包装材料等固体废物分类管理和处置,能回用的回用,不能回用的按照环评要求进行处理;生活垃 圾交当地环卫部门处理。 | 生活垃圾收集后交由环卫部门清运;木料刨板边角料用于生产生物质颗粒燃料;生物质颗粒燃料生成过程中布袋除尘器收集粉尘回用于生物质颗粒燃料生产;烘干窑炉灰用于周边农田施肥;废包装、废铁料分类收集后,外卖给废品回收单位。本项目无危废产生,齿轮使用黄油,设备及车俩均在外围维修。 |
| 1 | 项目环保方面的负责部门对废气处理装置定期巡查;加强运输风险管理,设置警示标识,配备相应数量灭火器,开展员工安全培训;加强污染防治设施管理和维护;严格执行环评及相关法律法规要求,制定环境风险应急预案。 | 企业环保方面的负责部门对废气处理装置定期巡查;加强运输风险管理,设置警示标识,配备相应数量灭火器,开展员工安全培训;加强污染防治设施管理和维护;严格执行环评及相关法律法规要求,已制定环境风险应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |