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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********3554751 | 建设单位法人:方隽云 |
| 丁辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区 |
| ******县**洁美电材年产17.5万吨纸质载带塑料载带项目(一期年产8万吨纸质载带项目) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2221-C2221-机制纸及纸板制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区谭坊片区 |
| 经度:116.254230 纬度: 27.586120 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-29 |
| 抚环审字〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:913********3554751003P |
| 2026-01-07 | 项目实际总投资(万元):200000 |
| 4000 | 运营单位名称:**** |
| 913********3554751 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********3554751 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA38DF562G | 竣工时间:2025-12-30 |
| 2026-01-08 | 调试结束时间:2026-03-28 |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608dEgvi |
| 搬迁** | 实际建设情况:搬迁** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产17.5万吨纸质载带塑料载带项目 | 实际建设情况:一期年产8万吨纸质载带 |
| 分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 项目以进口针叶浆、进口 阔叶浆、淀粉、PVA 等为原、辅材料,通过碎浆、磨浆、配浆、 抄造、压力成型、压榨脱水、干燥、卷纸、复卷等工序,生产纸质载带。 | 实际建设情况:项目以进口针叶浆、进口 阔叶浆、淀粉、PVA 等为原、辅材料,通过碎浆、磨浆、配浆、 抄造、压力成型、压榨脱水、干燥、卷纸、复卷等工序,生产纸质载带。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水处理站的调节池、水解池、污泥浓缩池加盖,污泥脱水机房采取密闭设计; 2、污水站废气经收集后采用两级化学喷淋除臭工艺(风机风量5000m3/h)进行处理后经15m高的排气筒DA001排放; 3、有机废气经RCO(风机风量80000m3/h)处理后经一根15m高排气筒DA002排放; 分质收集,雨污分流,雨水进入市政雨水管网,项目生产废水和生活污水一并先****处理站(滤筛+絮凝沉淀+A/O +沉淀,处理规模为11000m3/d)进行处理后,****工业园****处理厂深度处理,尾水排入**河 按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒,应在厂区内设置足够容积的危险废物暂存库,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597- 2023)要求进行设计、建造和管理;危险废物应定期交有相应危险废物利用或处置资质和能力的单位进行利用或处置,并按规定办理转运手 续;项目产生的一般工业固体废物应合法处置,在贮存过程中应 满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 应优化平面总体布局,选用低噪声设备,并采用隔音、减振,加强设备的维护和厂 区内绿化等措施,控制项目设备噪声对周边环境的影响。厂界噪 声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008) 中 3 类标准要求。 | 实际建设情况:1、废水处理站的调节池、水解池、污泥浓缩池加盖,污泥脱水机房采取密闭设计; 2、污水站废气经收集后采用两级化学喷淋+除臭工艺(风机风量5000m3/h)进行处理后经15m高的排气筒DA001排放; 3、一期不涉及有机废气,有机废气RCO(风机风量80000m3/h)处理设施未建设 分质收集,雨污分流,雨水进入市政雨水管网,项目生产废水和生活污水一并先****处理站(滤筛+絮凝沉淀+A/O +沉淀,处理规模为11000m3/d)进行处理后,****工业园****处理厂深度处理,尾水排入**河 一期项目固体废物主要有废边角料、污水处理产生的污泥、设备运行更换的废机械油、除砂筛浆渣废浆渣,设备维护过程产生的废含油手套、抹布、实验室废液、在线监测废液及员工生活垃圾等。废边角料回用于生产,污水处理产生的污泥收集脱水后外售综合利用,除砂筛浆渣废浆渣收集脱水后外售综合利用,员工生活垃圾交由环卫部门处置;废机油、在线监测废液收集后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置;废含油手套、抹布未分类收集,根据《国家危险废物名录(2025年版)》属于豁免管理,全过程不按危险废物管理,与生活垃圾一同交由环卫部门处置。 项目噪声主要来源于设备运行噪声,主要噪声源有风机、各种泵等以及生产过程中的一些机械传动设备,噪声源强约70~90dB(A)。为降低噪声的影响,从声源上进行控制,设计尽量选用了低噪声的设备。本项目各种噪声设备均设置于车间内,有效阻止噪声向厂区内外扩散。通过选购低噪声设备,加强日常设备维护保养,采取基础减振、建筑隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 |
| 分期建设,有机废气RCO(风机风量80000m3/h)处理设施属于二期生产线建设内容 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目卫生防护距离应满足《报 告书》提出的要求。****县政府,严格控制好本项 目周边规划,项目卫生防护距离范围内不得建设住宅、学校、医 院等环境敏感建筑。 2.按照“源头控 制、分区防治、污染监控、应急响应 ”原则,落实《报告书》中 提出的土壤和地下水污染防治措施。对生产车间、循环水池、事 故应急池、初期雨水池、危废暂存间、原料仓库等场所采取防腐 防渗措施,并定期进行维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和 地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控,一旦发 现污染情况,必须立即采取措施,防止污染扩散。 | 实际建设情况:1.因塑带车间未建设,因此本****处理站卫生防护距离内敏感点进行核查,污水处理站卫生防护距离内不存在敏感点 2.已经按照“源头控 制、分区防治、污染监控、应急响应 ”原则,对生产车间、循环水池、事 故应急池、初期雨水池、危废暂存间、原料仓库等场所采取防腐 防渗措施,并定期进行维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。企业已经在自行监测方案中制定区域地下水及土壤环境质量监控计划,一旦发现污染情况,立即采取措施,防止污染扩散。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 120.981 | 0 | 0 | 0 | 120.981 | 120.981 | |
| 0 | 423.98 | 477 | 0 | 0 | 423.98 | 423.98 | |
| 0 | 1.39 | 6.64 | 0 | 0 | 1.39 | 1.39 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | ****处理站 | ****工业园****处理厂纳管标准 | ****处理站(滤筛+絮凝沉淀+A/O +沉淀,处理规模为11000m3/d) | 已开展监测,污染物均达到排放标准 |
| 1 | 1、废水处理站的调节池、水解池、污泥浓缩池加盖,污泥脱水机房采取密闭设计; 2、污水站废气经收集后采用两级化学喷淋+除臭工艺(风机风量5000m3/h)进行处理后经15m高的排气筒DA001排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 93)要求 | 1、废水处理站的调节池、水解池、污泥浓缩池加盖,污泥脱水机房采取密闭设计; 2、污水站废气经收集后采用两级化学喷淋+除臭工艺(风机风量5000m3/h)进行处理后经15m高的排气筒DA001排放 | 已开展监测,均达标 |
| 1 | 减振隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 为降低噪声的影响,从声源上进行控制,设计尽量选用了低噪声的设备。本项目各种噪声设备均设置于车间内,有效阻止噪声向厂区内外扩散。通过选购低噪声设备,加强日常设备维护保养,采取基础减振、建筑隔声等措施 | 已开展厂界噪声监测,能够达标排放。 |
| 1 | 按照“源头控 制、分区防治、污染监控、应急响应 ”原则,落实《报告书》中 提出的土壤和地下水污染防治措施。对生产车间、循环水池、事 故应急池、初期雨水池、危废暂存间、原料仓库等场所采取防腐 防渗措施,并定期进行维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和 地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控,一旦发 现污染情况,必须立即采取措施,防止污染扩散。 | 已经按照“源头控 制、分区防治、污染监控、应急响应 ”原则,对生产车间、循环水池、事 故应急池、初期雨水池、危废暂存间、原料仓库等场所采取防腐 防渗措施,并定期进行维护,防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。企业已经在自行监测方案中制定区域地下水及土壤环境质量监控计划,一旦发现污染情况,立即采取措施,防止污染扩散。 |
| 1 | 按“ 资 源化、减量化、无害化 ”处置原则,认真落实各类固废收集、处 置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入 生活垃圾中倾倒,应在厂区内设置足够容积的危险废物暂存库, 并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597- 2023)要求进 行设计、建造和管理;危险废物应定期交有相应危险废物利用或 处置资质和能力的单位进行利用或处置,并按规定办理转运手 续;项目产生的一般工业固体废物应合法处置,在贮存过程中应 满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 一期项目固体废物主要有废边角料、污水处理产生的污泥、设备运行更换的废机械油、除砂筛浆渣废浆渣,设备维护过程产生的废含油手套、抹布、实验室废液、在线监测废液及员工生活垃圾等。废边角料回用于生产,污水处理产生的污泥收集脱水后外售综合利用,除砂筛浆渣废浆渣收集脱水后外售综合利用,员工生活垃圾交由环卫部门处置;废机油、在线监测废液收集后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置;废含油手套、抹布未分类收集,根据《国家危险废物名录(2025年版)》属于豁免管理,全过程不按危险废物管理,与生活垃圾一同交由环卫部门处置。 一期已设置1个固废暂存场所,面积250m2,对固废分类收集、分类处理:废包装袋收集外售,污水处理站污泥外运处置。一般固废堆场位于机修厂房一侧内,地面铺水泥硬化防渗,防渗层渗透系数≤10-7cm/s。 |
| 1 | 应严格落实《报告书》 中提出的环境风险防控措施,设置足够容积的事故应急池。认真 制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施,定期开展应急 演练。建立水污染三级防控措施,一旦发生风险事故,立即启动应急预案,控制并削减对外环境的污染影响。 | 企业已制定突发环境事件风险应急预案并备案,已建立水污染三级防控措施,设置一个3400m3事故池(兼初期雨水收集池) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |