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蓬兴6井钻井工程

审批

四川-南充-嘉陵区

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA69YBF904	赵容容
徐航	******开发区
省市高新区天府大道北段12号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

蓬兴6井钻井工程

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	****区 ****区
经度:105.863611 纬度: 30.817500	****环境局
	2025-05-07
南嘉环审〔2025〕5号	无
	9000
240.5	****
****0100MA69YBF904	精创**公司
915********5888491	****公司
****0108MA64NFW52M	2025-12-25

2026-06-03	2026-07-01
	https://www.****.com/detail.php?itemid=5067

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

修建1座井场（109m×42m），改建道路长0.136km，道路0.175km，维修公路0.017km，清洁化操作平台450m2，井场外**500m3应急池1座、燃烧池2座以及钻井活动板房、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。钻井作业期涵盖设备进场、安装调试、钻井作业及污染物处置全过程；完井搬迁期主要对临时占地内构筑物进行拆除，清除钻井平台及生活区废弃物。设计井深5370m。全井段实施套管保护+水泥固井施工	修建1座井场（109m×42m），改建道路长0.136km，道路0.175km，维修公路0.017km，清洁化操作平台450m2，井场外**500m3应急池1座、燃烧池2座以及钻井活动板房、钻井设备基础、给排水、供配电等辅助工程。钻井作业期涵盖设备进场、安装调试、钻井作业及污染物处置全过程；完井搬迁期主要对临时占地内构筑物进行拆除，清除钻井平台及生活区废弃物。完钻井深5278m。全井段实施套管保护+水泥固井施工
钻井深度因钻遇地层岩性原因，井深与环评井深轻微差异

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用常规钻井工艺，一开**钻井液，二开至四开前段水基钻井液，四开后段油基泥浆钻进，钻井进入目的层后完钻。当钻至目的层后，对气井进行完井作业。	采用常规钻井工艺，一开**钻井液，二开至四开水基钻井液，钻井进入目的层后完钻。当钻至目的层后，对气井进行完井作业。
根据地层实际情况全部采用水基泥浆钻井，取消使用油基泥浆

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境影响：①施工扬尘：采取湿法作业，定期洒水抑尘；②柴油发电机组废气：以轻质柴油为燃料，燃烧废气经设备自带排气筒外排；③测试废气：测试放喷采用地面灼烧处理，设置2座燃烧池。 2、地表水环境影响：①施工废水：经沉淀池收集处理后，回用于施工期抑尘洒水，不外排；②钻井过程中严格实施雨污分流，场外沿上游来水方向修沟将场外雨水导排至地表冲沟；井场四周修建排水沟，四角设沉砂井，清洁区雨水沉淀后排出场外；污染区雨水井站内集水坑汇集后，用泵提升进清洁生产操作区废水收集罐处理后回用。仅方井区域的雨水收集在方井内，通过污水泵泵入废水罐中，公司处理厂处理达标排放。生活污水经环保厕所收集处理后优先回用于厕所冲水，剩余生活污水拉运至拉运至临近处处理厂处理；洗井废水、酸化废水、方井雨水和剩余钻井废水经现场预处理后，及时用罐车转运至公司污水处理厂或其他具有处理能力、环处理厂作达标处理。③生活污水经环保厕所收集处理后优先回用于厕所冲水，剩余生活污水拉运至拉运至临近处处理厂处理。 3、固体废物影响：废水基泥浆、水基岩屑、沉淀污泥收集至清洁生产操作平台内压滤、脱水处理后，暂存在岩屑堆放区，及时外运化利用，油基岩屑、顶替泥浆集中收集后转运至具有危废处理资质的单位处置并在油基开钻前签订相关运输及处置协议；废油由废油回收桶收集，经站内回收利用（用于其他井配制油基泥浆等）；废含油棉纱手套收集至危险废物贮存点暂存后定期交由有资质的单位处置；生活垃圾设置垃圾箱收集，完工后交环卫部门收集统一处置；废包装材料集中收集后交由原厂家****回收站处理。 4、噪声环境影响：优先使用网电，设置发电房和泥浆泵房，合理安排施工时间；做好周围居民告知、协调和沟通工作。 5、土壤、地下水环境影响：实施套管保护，加强管理，防止泥浆进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”处理措施；按照防渗规范，划分重点防渗区、一般防渗区域和简单防渗区域，重点防渗区域：等效粘土层≥6m，k≤1×10-7cm/s；一般防渗区：等效粘土层≥1.5m，k≤1×10-7cm/s。 6、生态影响：井场硬化减少雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；耕植土单独堆放，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，采取防雨布临时遮挡措施；放喷管线出口处修建燃烧池、挡火墙；临时占地应清理建构筑物，翻耕覆土，进行复垦。	1、大气 ①施工扬尘：采取湿法作业，定期洒水抑尘；②柴油发电机组废气：以轻质柴油为燃料，燃烧废气经设备自带排气筒外排；③测试废气：测试放喷采用地面灼烧处理，设置2座燃烧池。 2、地表水环境影响 ①施工废水：经沉淀池收集处理后，回用于施工期抑尘洒水，不外排；②钻井过程中严格实施雨污分流，场外沿上游来水方向修沟将场外雨水导排至地表冲沟；井场四周修建排水沟，四角设沉砂井，清洁区雨水沉淀后排出场外；污染区雨水井站内集水坑汇集后，用泵提升进清洁生产操作区废水收集罐处理后回用。生活污水经环保厕所收集处理后优先回用于厕所冲水，剩余生活污水用作农肥，不外排；钻井废水在钻井过程中大部分随泥浆循环系统回用于本井场水基钻井液配置，完井阶段未产生酸化废水。洗井废水、试油废水、方井雨水和剩余钻井废水经现场预处理后，其中对可回用的废水罐车拉运至高石009-H22井、铜储2井、磨溪022-X11井进行合理回用，剩余不能回用的废水罐车拉运至公司污水处理厂达标处理。处理厂环保手续齐全，满足污废水处理资质和能力要求，签订了处置协议，具有转移联单和台账。 3、噪声项目优先使用网电，合理安排施工时间。选用了低噪声设备，柴油机、发电机等高噪声设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪；设备置于活动板房内，隔声降噪；设备安装基础敷设减振垫层和阻尼涂料，减振降噪，同时将产噪设备布置在了远离居民的地方，做好周围居民告知、协调和沟通工作；目前钻井已结束，设备已撤离。项目施工期间未发生噪声扰民事件。 4、固体废物钻井期间产生的废水基泥浆和水基岩屑，废水基泥浆、水基岩屑全部分批次拉运至县龙**砖厂、嘉砖厂、砖厂、**公司、市格**公司、市区公司处置综合利用；钻井阶段未使用油基钻井泥浆，未产生废油基岩屑；废油由废油回收桶收集，由企业内部化利用，全部用于其他井油基钻井液的配置；废包装材料集中收集后，****回收站处理；生活垃圾经设置的垃圾箱收集后，交由当地环卫部门进行处置。完钻后对场地进行清理井场及周边无遗留。 5、地下水、土壤源头控制：采用了清洁泥浆体系进行钻探。在钻遇含水层时采取边打边下套管的方式，未穿透含水层。严格按照规程进行监控及固井。分区防渗：场内按要求划分了重点防渗区域和一般防渗区，并采取了相应的防渗措施；井场施工区域均进行水泥硬化，并修建截水沟，实现清污分流；建设单位按要求制定了跟踪监测计划，并在本次验收时监测1次；施工单位加强了各类废水收集、暂存、处理及运输过程中的环境管理。加强了井场各存储池和存储罐管理，未出现跑、冒、滴、漏等现象 6、生态：场表面作了硬化处理，设置有挡墙及排水沟；基础开挖前预先剥离了表土，堆至耕植土堆放场，周边用编织袋装土压脚，修建排水沟，采用了防雨布临时遮盖，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，以防止雨水冲刷造成水土流失；道路工程采用了条石护基，并设置了边沟，路面为混凝土路面，防止了雨水冲刷；已做好现场清理及恢复工作，未破坏周边田埂、水渠；放喷管线出口位置已修建燃烧池，减小热辐射对植被的影响；施工期结束后，临时占地上的设施已搬迁，生活区临时占地进行了清理并生态恢复，井场区域、清洁化操作平台、燃烧池、罐区、应急池等设施暂未拆除和生态恢复。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实井控措施，加强井漏防范措施，配备应急点火系统并设立管理系统，井场采用清污分流制，站场设置应急池、污水截流沟及隔油池，场内设置排水沟，事故情况泄漏物料泵入应急池。制定环境风险防范措施。编制环境风险应急预案，进行培训和演练	根据调查，钻井单位编制了应急预案，并做好应急疏散培训和演练，现场配有应急物资；现场配备有风险监控和预警系统。配备有点火系统、监测报警系统等设施、设备和人员；井场采用清污分流制，站场设置应急池、污水截流沟及隔油池，场内设置排水沟，未发生物料泄漏；项目施工作业期间设置有风险防范措施包括备用废水罐、应急池、围堰以及防渗措施；本项目对各类废水、废物转移运输过程实施了全过程管理，使用专用罐车密闭运输，实施车辆登记制度，未发生废水外溢事故，控制和降低了环境风险
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

应急池

设置1座有效容积500m3应急池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

**测试放喷管线、燃烧池池等

采用耐火砖修建燃烧池，采用了对空短火焰灼烧器

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声的机械设备，安装消声器和减震基础

《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）

柴油机、发电机等高噪声设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪；设备置于活动板房内，隔声降噪；设备安装基础敷设减振垫层和阻尼涂料，减振降噪，同时将产噪设备布置在了远离居民的地方，做好周围居民告知、协调和沟通工作

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

实施套管保护，加强管理，防止泥浆进入土壤和地下水；落实污染物“不落地”处理措施；按照防渗规范，划分重点防渗区、一般防渗区域和简单防渗区域，重点防渗区域：等效粘土层≥6m，k≤1×10-7cm/s；一般防渗区：等效粘土层≥1.5m，k≤1×10-7cm/s。

采用了清洁泥浆体系进行钻探。在钻遇含水层时采取边打边下套管的方式，未穿透含水层。严格按照规程进行监控及固井。分区防渗：场内按要求划分了重点防渗区域和一般防渗区，并采取了相应的防渗措施；井场施工区域均进行水泥硬化，并修建截水沟，实现清污分流；建设单位按要求制定了跟踪监测计划，并在本次验收时监测1次；施工单位加强了各类废水收集、暂存、处理及运输过程中的环境管理。加强了井场各存储池和存储罐管理，未出现跑、冒、滴、漏等现象

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废水基泥浆、水基岩屑、沉淀污泥收集至清洁生产操作平台内压滤、脱水处理后，暂存在岩屑堆放区，及时外运**化利用，油基岩屑、顶替泥浆集中收集后转运至具有危废处理资质的单位处置并在油基开钻前签订相关运输及处置协议；废油由废油回收桶收集，经站内回收利用（用于其他井配制油基泥浆等）；废含油棉纱手套收集至危险废物贮存点暂存后定期交由有资质的单位处置；生活垃圾设置垃圾箱收集，完工后交环卫部门收集统一处置；废包装材料集中收集后交由原厂家****回收站处理

钻井期间产生的废水基泥浆和水基岩屑，废水基泥浆、水基岩屑全部分批次拉运至**县龙****砖厂、嘉****砖厂、****砖厂、******公司、**市格****公司、**市**区****公司处置综合利用；钻井阶段未使用油基钻井泥浆，未产生废油基岩屑；废油由废油回收桶收集，由企业内部**化利用，全部用于其他井油基钻井液的配置；废包装材料集中收集后，****回收站处理；生活垃圾经设置的垃圾箱收集后，交由当地环卫部门进行处置。完钻后对场地进行清理井场及周边无遗留

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

井场硬化减少雨水冲刷；场地周围修临时排水沟；耕植土单独堆放，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，采取防雨布临时遮挡措施；放喷管线出口处修建燃烧池、挡火墙；临时占地应清理建构筑物，翻耕覆土，进行复垦

场表面作了硬化处理，设置有挡墙及排水沟；基础开挖前预先剥离了表土，堆至耕植土堆放场，周边用编织袋装土压脚，修建排水沟，采用了防雨布临时遮盖，耕植土堆放场采取拦挡、排水措施，以防止雨水冲刷造成水土流失；道路工程采用了条石护基，并设置了边沟，路面为混凝土路面，防止了雨水冲刷；已做好现场清理及恢复工作，未破坏周边田埂、水渠；放喷管线出口位置已修建燃烧池，减小热辐射对植被的影响；施工期结束后，临时占地上的设施已搬迁，生活区临时占地进行了清理并生态恢复，井场区域、清洁化操作平台、燃烧池、罐区、应急池等设施暂未拆除和生态恢复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实井控措施，加强井漏防范措施，配备应急点火系统并设立管理系统，井场采用清污分流制，站场设置应急池、污水截流沟及隔油池，场内设置排水沟，事故情况泄漏物料泵入应急池。制定环境风险防范措施。编制环境风险应急预案，进行培训和演练

根据调查，钻井单位编制了应急预案，并做好应急疏散培训和演练，现场配有应急物资；现场配备有风险监控和预警系统。配备有点火系统、监测报警系统等设施、设备和人员；井场采用清污分流制，站场设置应急池、污水截流沟及隔油池，场内设置排水沟，未发生物料泄漏；项目施工作业期间设置有风险防范措施包括备用废水罐、应急池、围堰以及防渗措施；本项目对各类废水、废物转移运输过程实施了全过程管理，使用专用罐车密闭运输，实施车辆登记制度，未发生废水外溢事故，控制和降低了环境风险

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程