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溧水天山水泥窑协同处置9万吨/年一般固体废物（含污泥、污染土）项目

审批

江苏-南京-溧水区

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0117MA22BAXH9X	胡景瑞
张龙龙	******区
市区晶桥镇芝山村石灰窑村200号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****水泥窑协同处置9万吨/年一般固体废物（含污泥、污染土）项目	****

2021版本:103-	N7723-N7723-固体废物治理
	****区 ****区
经度:119.144722 纬度: 31.478333	****环境局
	2025-05-27
宁环（溧）建〔2025〕30号	****0117MA22BAXH9X001V
	499.58
20	****
****0117MA22BAXH9X	****
****0117MA22BAXH9X	爱公司,****公司
**0115MA1YXY7155,**0402MACH519Q41	2025-12-01

2026-05-12	2026-06-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60512M8Fef

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处置一般固体废物（含污泥、污染土）9万吨	年处置一般固体废物（含污泥、污染土）9万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

准入评估、接收与检测、储存、预处理、投加入窑、焚烧处置	准入评估、接收与检测、储存、预处理、投加入窑、焚烧处置
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）废水本次项目所在厂区已执行“雨污分流”制度，不新增雨污水排口，雨水依托出租方水泥排放，废水不外排，不设置废水排口。本项目产生的废水主要为清洗废水、化验室废水、喷淋废水及生活污水，其中清洗废水、化验室废水、喷淋废水送至固态/半固态危废预处理车间用于调节半固态危险废物粘度后，泵送至水泥窑焚烧处置，不外排；生活污水经现有水泥厂废水处理系统（“生活污水一体化处理设施+砂滤+消毒”）处理后回用于水泥厂厂区道路喷洒和绿化，不外排。 2）废气本项目废气主要有化验、入库、暂存、输送等工序产生的废气，窑尾废气，旁路放风废气，交通运输废气，临时暂存废气，应急投料废气。正常工况：化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经负压集气系统收集，进入水泥窑窑头焚烧处置，窑尾废气经“高温+碱性环境+（HeSNCR+蒸汽低氨燃烧）脱硝+急冷+布袋除尘”处置，旁路放风废气经“现有高温+碱性环境+急冷器+旋风分离+布袋除尘”处置，最终废气通过110m高排气筒（DA001）排放；非正常工况：化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经应急废气处理装置（酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附）处置后，最终废气通过25m高排气筒（DA002）排放；交通运输废气，临时暂存废气以及未被收集的废气经无组织排放。 3）噪声本项目噪声主要为喂料仓、皮带秤、风机等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。 4）固废本项目产生的固废主要包括固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废包装袋、废化学包装袋、废包装桶和生活垃圾。固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废化学包装袋、废包装桶依托企业危废项目进行处理；废包装袋集中收集后依托企业固废项目进行处理；生活垃圾依托水泥生活垃圾线进行处置。	1）废水本次项目所在厂区已执行“雨污分流”制度，不新增雨污水排口，雨水依托出租方水泥排放，废水不外排，不设置废水排口。本项目产生的废水主要为清洗废水、化验室废水、喷淋废水及生活污水，其中清洗废水、化验室废水、喷淋废水送至固态/半固态危废预处理车间用于调节半固态危险废物粘度后，泵送至水泥窑焚烧处置，不外排；生活污水经现有水泥厂废水处理系统（“生活污水一体化处理设施+砂滤+消毒”）处理后回用于水泥厂厂区道路喷洒和绿化，不外排。 2）废气本项目废气主要有化验、入库、暂存、输送等工序产生的废气，窑尾废气，旁路放风废气，交通运输废气，临时暂存废气，应急投料废气。正常工况：化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经负压集气系统收集，进入水泥窑窑头焚烧处置，窑尾废气经“高温+碱性环境+（HeSNCR+蒸汽低氨燃烧）脱硝+急冷+布袋除尘”处置，旁路放风废气经“现有高温+碱性环境+急冷器+旋风分离+布袋除尘”处置，最终废气通过110m高排气筒（DA001）排放；非正常工况：化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经应急废气处理装置（酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附）处置后，最终废气通过25m高排气筒（DA002）排放；应急投料废气经布袋除尘器处置后，最终废气通过15m高排气筒（DA003）排放；交通运输废气，临时暂存废气以及未被收集的废气经无组织排放。 3）噪声本项目噪声主要为喂料仓、皮带秤、风机等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。 4）固废本项目产生的固废主要包括固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废包装袋、废化学包装袋、废包装桶和生活垃圾。固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废化学包装袋、废包装桶依托企业危废项目进行处理；废包装袋集中收集后依托企业固废项目进行处理；生活垃圾依托水泥生活垃圾线进行处置。
应急投料车间产生的投料粉尘新增一套布袋除尘器+15m高DA003排放，无组织粉尘较变动**一步减少，有组织粉尘较变动前增加，本次变动后颗粒物总量未超过环评批复。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年） Hg(吨/年) Pb(吨/年) Tl(吨/年) As(吨/年) Cr(吨/年) Mn(吨/年) V(吨/年) Sb(吨/年) Tl+Cd+Pb+As(吨/年) Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V(吨/年) 氨气(吨/年) 硫化氢(吨/年)

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0.048	0.0637	0.048	0.048	/
0.0346	0.0364	0.035	0.035	/
0	0.0204	0	0	/
0.0049	0.0173	0.005	0.005	/
0	1.0524	0	0	/
0.0001	0.0148	0	0	/
0.0019	0.0289	0.002	0.002	/
0.0002	0.1643	0	0	/
0.0001	0.0998	0	0	/
0.0001	0.2459	0	0	/
0.005	1.0845	0.005	0.005	/
0.0092	0.3177	0.009	0.009	/
0.0138	0.0199	0.014	0.014	/
0.0004	0.0075	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水一体化处理设施+砂滤+消毒

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中道路清扫、城市绿化水质标准

本次项目所在厂区已执行“雨污分流”制度，不新增雨污水排口，雨水依托出租方**水泥排放，废水不外排，不设置废水排口。本项目产生的废水主要为清洗废水、化验室废水、喷淋废水及生活污水，其中清洗废水、化验室废水、喷淋废水送至固态/半固态危废预处理车间用于调节半固态危险废物粘度后，泵送至水泥窑焚烧处置，不外排；生活污水经现有**水泥厂废水处理系统（“生活污水一体化处理设施+砂滤+消毒”）处理后回用于**水泥厂厂区道路喷洒和绿化，不外排。

2026年3月1日~2026年3月2日废水处理设施出口S2中pH值范围为7.6~7.8，化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的最大日均浓度值分别为17mg/L、6.9mg/L、13mg/L、0.342mg/L、0.06mg/L、1.22mg/L，pH、五日生化需氧量、氨氮均符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中道路清扫、城市绿化水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）	化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经负压集气系统收集，进入水泥窑窑头焚烧处置，窑尾废气经“高温+碱性环境+（HeSNCR+蒸汽低氨燃烧）脱硝+急冷+布袋除尘”处置，旁路放风废气经“现有高温+碱性环境+急冷器+旋风分离+布袋除尘”处置，最终废气通过110m高排气筒（DA001）排放；	2026年2月27日~2026年2月28日、2026年3月2日~2026年3月3日、DA001（回转窑窑尾、旁路放风、正常工况化验、入库、暂存、输送）废气处理设施出口中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨气、HCl、HF、铊、镉、铅、砷及其化合物、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物的最大日均值排放浓度分别为1.9mg/m3、ND、35mg/m3、9.98×10-5mg/m3、1.74mg/m3、6.2mg/m3、ND、16.6μg/m3、67.1μg/m3，最大日均值排放速率分别为1.37kg/h、1.211kg/h、28.2kg/h、8.30×10-5kg/h、1.40kg/h、5.28kg/h、0.0341kg/h、0.034kg/h、0.054kg/h；二噁英类最大日均值排放浓度为0.0033ngTEQ/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、氨气均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）中标准、HCl、HF、铊、镉、铅、砷及其化合物、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物均符合《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中标准。
2	DA002	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	化验、入库、暂存、输送等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后与其他废气（H2S、NH3、非甲烷总烃）一并经应急废气处理装置（酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附）处置后，最终废气通过25m高排气筒（DA002）排放；	2026年2月5日~2026年2月6日DA002（非正常工况化验、入库、暂存、输送）废气处理设施出口中的非甲烷总烃、颗粒物、氨气、硫化氢的最大日均值排放浓度分别为1.67mg/m3、2.1mg/m3、0.76mg/m3、0.020mg/m3，最大日均值排放速率分别为0.064kg/h、0.083kg/h、0.029kg/h、7.85×10-4kg/h，其中非甲烷总烃、颗粒物、氨气、硫化氢的处理效率分别为：78.8%、43.2%、54.7%、43.1%（部分因子进口浓度较低）；非甲烷总烃、颗粒物均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中标准、氨气、硫化氢均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准。
3	DA003	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	应急投料废气经布袋除尘器处置后，最终废气通过15m高排气筒（DA003）排放；	2026年2月6日~2026年2月7日DA003（破碎分拣）废气处理设施出口中的颗粒物的最大日均值排放浓度为1.4mg/m3，最大日均值排放速率分别为0.013kg/h，其中颗粒物的处理效率为：13.3%（因子进口浓度较低）；均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喂料仓、皮带秤、风机等生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

本项目噪声主要为喂料仓、皮带秤、风机等生产设备运行时产生的噪声。项目主要采用选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施进行降噪处理。

2026年3月2日~2026年3月3日，企业正常生产，厂内各产噪设备正常运行，各类降噪设备及防护设施运行正常。厂界昼夜环境噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实土壤及地下水污染防治措施。采取源头控制，项目厂区须实施分区防渗，落实固废储存区、临时堆存区、固态/半固态危废预处理车间、废液处置车间、无机物储存及处置车间、危废贮存仓库等重点污染防治区的防渗措施，确保不对土壤和地下水造成影响。建立完善的地下水和土壤监控体系，落实地下水和土壤污染监控计划，制订地下水风险防范措施，一旦发现地下水出现异常，立即启动应急预案和应急措施，减少对地下水和土壤的不利环境影响。

项目厂区划分为简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求：一般污染区的防渗满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)：重点防渗区的防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。企业已制定了环境管理制度，土壤隐患排查制度等相关制度，并制定了环境风险应急预案。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废零排放

本项目产生的固废主要包括固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废包装袋、废化学包装袋、废包装桶和生活垃圾。固废渗滤液、收集尘、废活性炭、化验室废液、废化学包装袋、废包装桶依托企业危废项目进行处理；废包装袋集中收集后依托企业固废项目进行处理；生活垃圾依托**水泥生活垃圾线进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程