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福建轶盛机械科技有限公司年产 1.5 万吨精密铸件项目分阶段

审批

福建-南平-松溪县

发布时间： 2026年07月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0724MABR4XXP8N	张琼瑶
池中游	省市**县
省市**县三和园 A 区毛源垅片区地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 1.5 万吨精密铸件项目分阶段

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市**县三和园 A 区毛源垅片区地块
经度:118.719********445 纬度: 27.49215	****环境局
	2023-09-08
南环保审函〔2023〕56号	****
2025-12-12	8400
80	****
****0724MABR4XXP8N	******公司
913********338639B	****公司
913********369204W	2026-05-23

2026-05-29	2026-06-26
	https://www.****.org/yanshou/46884.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1.5万吨精密铸件，年产碳钢精密铸件10000吨，不锈钢精密铸件5000吨。	本次阶段性验收规模为年产1.25 万吨精密铸件，其中年产碳钢精密铸件10000吨，不锈钢精密铸件2500吨。
本次验收分阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

硅溶胶（蜡膜）生产工艺（不锈钢精密铸件生产）：⑴模具、⑵压蜡、⑶修模、⑷固化、⑸制壳、⑹脱蜡、⑺型壳熔烧（中频炉）、⑻破模、⑼气割（覆膜砂→射砂成型）、⑽抛丸； ⑴清洗、⑵抛丸、⑶去皮、⑷清洗、⑸抛丸、⑹洗白、⑺清洗、⑻抛丸、⑼机加工、⑽产品；覆膜砂生产工艺（碳钢精密铸件）：⑴混砂、⑵造型、⑶合箱（覆膜砂→制芯）、⑷浇筑（中频炉熔化）、⑸开箱、落砂（或者砂处理线→混砂）、⑹抛丸、⑺焊接、⑻退火、⑼机加工、⑾产品。	硅溶胶（蜡膜）生产工艺（不锈钢精密铸件生产）：⑴石蜡、硬脂酸、⑵熔化压蜡、⑶修模、⑷固化、⑸脱蜡、⑹型壳熔烧（中频炉）、⑺破模、⑻气割、⑼抛丸、⑽成品；覆膜砂生产工艺（碳钢精密铸件）：⑴覆膜砂、⑵射砂机成型、⑶喷涂、⑷装配、⑸装箱、⑹浇筑（中频炉）、⑺翻箱、⑻抛丸、⑼焊接、⑽退火、⑾机加工、⑿成品。
本次验收分阶段性验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理措施：中频炉冷却水经冷却水池冷却后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后用于农肥灌溉使用不外排。废气治理措施： 1#车间中频炉烟尘经固定式集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒； 1#车间：抛丸机密闭，布袋除尘器+15m 高排气筒； 1#车间：脱蜡工序、表面处理池废气经集气罩+酸雾吸收塔+活性炭吸附装置+15m 高排气筒； 1#车间：射砂工序经固化集气罩+活性炭吸附装置+15m 高排气筒； 2#车间中频炉经固定式集气罩+布袋除尘器，2#车间：抛丸机密闭，配套布袋除尘器，2#车间：造型、混砂、落砂、砂处理工段，经布袋除尘器+15m 高排气筒； 2#车间：制芯工序废气经固定式集气罩+活性炭吸附装置+15m 高排气筒。噪声污染防治措施：选用低噪声设备，设备底座设置减振基础，采取车间隔声等降噪措施。固体废物防治措施： ⑴一般生产固废收集后回用于生产或外售综合利用。 ⑵生活垃圾由生活垃圾收集桶集中收集后委托环卫部门每日清运。 ⑶危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。	废水治理措施：中频炉冷却水经冷却水池冷却后循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后用于农肥灌溉使用不外排。废气治理措施：本次阶段性验收，1#车间和2#车间合并建设1个车间，不锈钢精密铸件生产为1#中频炉，布置在车间的东面，1#中频炉熔化烟尘经集气罩收集后采用布袋除尘处理后通过1根15 m高排气筒排放排放（DA001）；抛丸机密闭空间，抛丸废气经集气罩收集后+配套布袋除尘器，处理后通过1根15 m高排气筒排放排放（DA002）；修蜡会产生有机废气及脱蜡工序采用盐酸产生盐酸雾，两股废气通过集气罩收集后经酸雾吸收塔+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA003）；射砂机制芯成型废气经集气罩收集+活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA006）；碳钢精密铸件覆膜砂为2#中频炉，设置在厂房北面，2#中频炉熔化废气经集气罩收集后采用布袋除尘器+15m 高排气筒（DA004）；覆膜砂工艺浇筑、翻箱废气经集气罩收集后经过布袋除尘处理后通过1根排放口排放（DA005）。噪声污染防治措施：选用低噪声设备，设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施。固体废物防治措施：一般工业固体废物：中频炉熔化工序产生的废渣、除尘器收集粉尘、废砂、废蜡、废壳、铸件浇冒口及残次品、边角料，一般工业固体废物暂存一般固废堆场，铸件浇冒口及残次品、边角料回用于生产，其他固废外售综合利用。危险废物：不锈钢铸件飞灰及废布袋，暂存危废间，委托有资质单位处理；项目厂内配套建设2套活性炭吸附装置来处理有机废气，则更换产生的废活性炭，暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；设备维护保养会使用到机油，产生的废机油，暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾：生活垃圾经厂区的垃圾桶统一收集后，委托环卫部门每日统一清运处置。
本次验收分阶段性验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
34887.6	34887.6	34887.6	/
0	0	0	/
0	0	0	/
3.0184	3.018	3.018	/
0.1292	0.129	0.129	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘处理	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	不锈钢精密铸件生产中频炉布置在车间的东面，1#中频炉熔化烟尘经集气罩收集后采用布袋除尘处理后通过1根15 m高排气筒排放排放（DA001）	1#中频炉熔化烟尘废气（取两天均值）颗粒物排放浓8.3mg/m3、排放速率0.028kg/h、排放量0.1008t/a，颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3）。
2	布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	抛丸机密闭空间，抛丸废气经集气罩收集后+配套布袋除尘器，处理后通过1根15 m高排气筒排放排放（DA002）；抛丸工艺布置在厂房中部，抛丸机密闭，配套布袋除尘器，处理后接入DA002排放口一起排放	抛丸废气（取两天均值）颗粒物排放浓22.5mg/m3、排放速率0.0597kg/h、排放量0.430t/a，颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3）。
3	酸雾吸收塔+活性炭吸附装置	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	修蜡会产生有机废气及脱蜡工序采用盐酸产生盐酸雾，两股废气通过集气罩收集后经酸雾吸收塔+活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA003）	脱蜡及修蜡废气（取两天均值）非甲烷总烃排放浓度2.64mg/m3、排放速率0.005475kg/h、排放量0.0197t/a，氯化氢排放浓度4.55mg/m3、排放速率0.00955kg/h、排放量0.0344t/a，非甲烷总烃排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1标准（非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3）、氯化氢排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值（盐酸雾排放浓度≤100mg/m3）。
4	活性炭吸附装置	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）	射砂机制芯成型废气经集气罩收集+活性炭吸附装置+15m 高排气筒（DA006）	射砂机制芯成型废气（取两天均值）非甲烷总烃排放浓度3.295mg/m3、排放速率0.0304kg/h、排放量0.1099t/a，甲醛排放浓度1.415mg/m3、排放速率0.0131kg/h、排放量0.0472/a，非甲烷总烃排放符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1标准（非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3）、甲醛排放符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中标准限值（甲醛排放浓度≤5mg/m3）。
5	布袋除尘器	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	碳钢精密铸件覆膜砂中频炉设置在厂房北面，2#中频炉熔化废气经集气罩收集后采用布袋除尘器+15m 高排气筒（DA004）	2#中频炉熔化烟尘废气（取两天均值）颗粒物排放浓6.95mg/m3、排放速率0.0515kg/h、排放量0.371t/a，颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3）。
6	布袋除尘处理	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	覆膜砂工艺浇筑废气及覆膜砂翻箱废气经集气罩收集后经过布袋除尘处理后通过1根排放口排放（DA005）	浇注、翻箱废气（取两天均值）颗粒物排放浓11.5mg/m3、排放速率0.290kg/h、排放量2.088t/a，颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中相应标准值（颗粒物排放浓度≤30mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备，设置基础减振、采取厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本次验收分阶段性验收，项目高噪声源主要为射蜡机、中频炉、焙烧炉、震壳机、射芯机、抛丸机、焊机、电热处理炉、砂轮机、数控机床、压缩机等设备运行产生的噪声，选用低噪声设备，设置基础减振、采取厂房隔声等降噪措施。

四周厂界昼间最大噪声为61.6dB（A），夜间噪声最大值为52.8dB（A），可知项目四周厂界昼、夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类昼间标准限值（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体（危险）废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交由有相应资质的单位处置。其暂存和处置应符合国家固体(危险)废物管理的相关规定。

本项目分阶段性验收，一般工业固体废物：中频炉熔化工序产生的废渣、除尘器收集粉尘、废砂、废蜡、废壳、铸件浇冒口及残次品、边角料，一般工业固体废物暂存一般固废堆场，铸件浇冒口及残次品、边角料回用于生产，其他固废外售综合利用。危险废物：不锈钢铸件飞灰及废布袋，暂存危废间，委托有资质单位处理；项目厂内配套建设2套活性炭吸附装置来处理有机废气，则更换产生的废活性炭，暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；设备维护保养会使用到机油，产生的废机油，暂存危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾：生活垃圾经厂区的垃圾桶统一收集后，委托环卫部门每日统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程