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汽车零部件金属件产品生产项目

审批

安徽-合肥-肥西县

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0123MA8MY9XX1H	尚晓飞
李政	省市**县
安****经济开发区湖东路25号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车零部件金属件产品生产项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县 **开发区新型片区湖东路25号
经度:117.**5560 纬度: 31.**0291	******分局
	2024-10-11
环建审〔2024〕2077号	****
2026-04-07	10000
145	****
****0123MA8MY9XX1H	****
****0123MA8MY9XX1H	省创怡**公司
****0104MA2RMH6BXU	2026-03-20

2026-06-09	2026-07-07
	https://www.****.com/news_detail/219

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目达产后可年产10万辆车配套基础件以及35万辆车配套电池壳	实际可年产10万辆车配套基础件以及35万辆车配套电池壳
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

基础件生产工艺主要为焊接、涂胶固化、检测等工序；电池壳生产工艺主要为激光焊接、涂PUR胶、烘干固化、涂AB胶、加热压合、检测等工序	基础件生产工艺主要为焊接、涂胶固化、检测等工序；电池壳生产工艺主要为激光焊接、涂PUR胶、烘干固化、涂AB胶、加热压合、云母片组装、检测等工序
增加云母片组装工序，主要目的是阻燃和隔热，同时兼具优异的电气绝缘功能

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：（1）弧焊烟尘：弧焊工作站采用机器人自动焊接，焊接工序在封闭式焊接站内进行。弧焊烟尘经集气管道收集后分别通过设备自带的滤筒除尘器（TA001-1、TA001-2）处理（共2套），处理后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA001），单套滤筒除尘器设计风量4000m3/h，设计总风量为8000m3/h。（2）结构胶涂胶废气、常温固化废气：三轴**工作站的3个机械手进行自动涂胶工序，涂胶工位分别设置集气罩。工作站机械手涂胶废气、常温固化废气经集气罩收集后通过1套过滤棉+两级活性炭吸附设备（TA002）处理，处理后通过1根20m高排气筒高空排放（DA002），设计总风量为5000m3/h。三轴涂胶机涂胶废气、常温固化废气经集气罩收集后通过1套过滤棉+两级活性炭吸附设备（TA003）处理，处理后通过1根20m高排气筒高空排放（DA003），设计风量为3000m3/h。（3）激光焊接烟尘：工作站采用机器人自动焊接，焊接工序在封闭式焊接站内进行。激光焊接烟尘经集气管道收集后分别通过设备自带的滤筒除尘器处理，处理后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA004），设计总风量为24000m3/h。（4）PUR胶涂胶、烘干固化废气，AB胶涂胶、加热压合废气，天然气燃烧废气：涂胶生产线整体密闭，涂胶生产线自动化工作。涂胶、加热压合工位分别设置集气罩，涂胶、加热压合废气经集气罩收集后通过1套过滤棉+设备处理，设计风量为20000m3/h。烘干固化废气经烘干固化炉进、出口的集气罩以及固化炉自带的集气管道收集，天然气燃烧废气经固化炉顶部自带的集气管道收集，烘干固化废气、天然气燃烧废气集中收集后通过列管降温系统降温后再通过1套过滤棉+设备处理，设计风量为10000m3/h。涂胶、烘干固化、加热压合、天然气燃烧废气集中收集处理后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA005）。（5）危废库废气：危废库密闭，废气经集气管道收集后通过1套过滤棉两级活性炭吸附设备（TA006）处理，处理后通过1根20m高排气筒高空排放（DA006），设计风量为1000m3/h。 2.废水：废水为员工生活污水，依托厂区化粪池预处理后通过厂区污水管网排入市政污水管网，处理厂处理，尾水排入派河截导污工程，最终进入。 3.噪声：优选低噪声设备、加强设备维护、基础减振、隔声等，风机空气进出口设置软连接。 4.固废（1）生活垃圾由环卫部门统一清运；（2）一般工业固废主要为焊丝包装桶、焊渣、除尘器收集的焊接烟尘、废滤筒，集中收集后暂存于一般工业固废间。焊丝包装桶、废滤筒由供应单位回收利用，焊渣、除尘器收集的**回收部门，化利用。一般工业固废间位于3#厂房本项目区东南侧，占地面积约15m2。（3）危险废物主要为废胶桶、废胶、废胶管头、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废含油抹布手套等，集中收集后规范贮存于危废库内，委托有资质单位定期处置。危废库位于3#厂房本项目区东南侧，占地面积约15m2。	1.废气（1）弧焊烟尘：弧焊工作站采用机器人自动焊接，焊接工序在封闭式焊接站内进行。弧焊烟尘经集气管道收集后分别通过设备自带的滤筒除尘器（TA001-1、TA001-2）处理（共2套），处理后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA001），单套滤筒除尘器设计风量4000m3/h，设计总风量为8000m3/h。（2）机械手、涂胶机涂胶废气、常温固化废气经集气罩收集后通过1套过滤棉+两级活性炭吸附设备（TA002）处理，处理后通过1根20m高排气筒高空排放（DA002），设计总风量为10000m3/h。（3）激光焊接烟尘经集气管道收集后分别通过设备自带的滤筒除尘器处理，达标后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA003）；激光补焊工位产生的焊接烟尘通过设备自带的滤筒除尘器处理后，并入激光焊接烟尘排气管道。设计总风量为24000m3/h。（4）PUR胶涂胶、烘干固化废气，AB胶涂胶、加热压合废气，天然气燃烧废气：涂胶生产线整体密闭，涂胶生产线自动化工作。涂胶、加热压合工位分别设置集气罩，涂胶、加热压合废气经集气罩收集后通过1套过滤棉+**设备处理，设计风量为20000m3/h。烘干固化废气经烘干固化炉进、出口的集气罩以及固化炉自带的集气管道收集，天然气燃烧废气经固化炉顶部自带的集气管道收集，烘干固化废气、天然气燃烧废气集中收集后通过列管降温系统降温后再通过1套过滤棉+设备处理，设计风量为10000m3/h。涂胶、烘干固化、加热压合、天然气燃烧废气集中收集处理后通过同1根20m高排气筒高空排放（DA004）。（5）危废库密闭，废气经集气管道收集后通过1套过滤棉两级活性炭吸附设备（TA005）处理，达标后通过1根20m高排气筒高空排放（DA005），设计风量为4000m3/h。 2.废水：废水为员工生活污水，厂区预处理后处理厂处理，尾水排入派河截导污工程，最终进入。 3.噪声：优选低噪声设备、加强设备维护、基础减振、隔声等，风机空气进出口设置软连接。 4.固废：（1）生活垃圾：由环卫部门统一清运；（2）一般工业固废：本项目产生的一般工业固废主要为焊丝包装桶、焊渣、除尘器收集的焊接烟尘、废滤筒，集中收集后暂存于一般工业固废区。焊丝包装桶、废滤筒由供应单位回收利用，焊渣、除尘器收集的**回收部门，化利用。一般工业固废间位于2#厂房外西南侧，占地面积约100m2。（3）危险废物：主要为废胶桶、废胶、废胶管头、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废含油抹布手套等，集中收集后规范贮存于危废库内，委托有资质单位定期处置。危废库位于1#厂房外北侧，占地面积约45m2（双层结构）。
①机械手、涂胶机涂胶废气、常温固化废气：废气集中收集处理，处理设施、排气筒数量减少，总风量增大。 ②增加一套补焊设备自带的滤筒除尘器。 ③危废库面积增大，处理设施风量增大。 ④固废暂存场所位置变动，面积增大。与本公司1#厂房内30万辆整车配套金属件产品生产线项目共用一般工业固废暂存区、危废库。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

分区防渗	分区防渗
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.06	0	0.06	0.06
0.024	0	0.024	0.024
0.0012	0	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0456	0.0456	0.046	0.046	/
0.1777	0.4264	0.178	0.178	/
0.1116	0.4558	0.112	0.112	/
0.0994	0.1015	0.099	0.099	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	弧焊烟尘治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值	滤筒除尘器	环保设施运行稳定、工况正常
2	结构胶涂胶固化废气治理设施	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1汽车零部件制造工艺设施相关限值要求	过滤棉+两级活性炭吸附设备	环保设施运行稳定、工况正常
3	激光焊接烟尘治理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值	滤筒除尘器	环保设施运行稳定、工况正常
4	PUR胶涂胶、烘干固化废气，AB胶涂胶、加热压合废气，天然气燃烧废气治理设施	非甲烷总烃排放从严参照执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1汽车零部件制造工艺设施相关限值要求。天然气燃烧废气中烟气黑度（林格曼级）排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中1级标准，颗粒物、SO2、NOx有组织排放从严参照执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中分别不高于30、200、300mg/m3的要求	过滤棉+两级活性炭吸附设备	环保设施运行稳定、工况正常
5	危废库废气治理设施	《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1汽车零部件制造工艺设施相关限值要求	过滤棉+两级活性炭吸附设备	环保设施运行稳定、工况正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、隔声装置

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

减振、隔声装置

环保设施运行稳定、工况正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾由环卫部门统一清运；（2）一般工业固废主要为焊丝包装桶、焊渣、除尘器收集的焊接烟尘、废滤筒，集中收集后暂存于一般工业固废间。焊丝包装桶、废滤筒由供应单位回收利用，焊渣、除尘器收集的****回收部门，**化利用。一般工业固废间位于3#厂房本项目区东南侧，占地面积约15m2。（3）危险废物主要为废胶桶、废胶、废胶管头、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废含油抹布手套等，集中收集后规范贮存于危废库内，委托有资质单位定期处置。危废库位于3#厂房本项目区东南侧，占地面积约15m2。

（1）生活垃圾：由环卫部门统一清运；（2）一般工业固废：本项目产生的一般工业固废主要为焊丝包装桶、焊渣、除尘器收集的焊接烟尘、废滤筒，集中收集后暂存于一般工业固废区。焊丝包装桶、废滤筒由供应单位回收利用，焊渣、除尘器收集的****回收部门，**化利用。一般工业固废间位于2#厂房外西南侧，占地面积约100m2。（3）危险废物：主要为废胶桶、废胶、废胶管头、废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶、废含油抹布手套等，集中收集后规范贮存于危废库内，委托有资质单位定期处置。危废库位于1#厂房外北侧，占地面积约45m2（双层结构）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程