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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9004MAC0YW9682 | 建设单位法人:狄旋 |
| 陈杰 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
| **省**市循环经济产业园幺河路3号 |
| **市新能源动力电池拆解回收及**化利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省省直辖**市 循环经济产业园幺河路3号 |
| 经度:113.390533 纬度: 30.343690 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-29 |
| 仙环建函〔2023〕79号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 798 | 运营单位名称:**** |
| ****9004MAC0YW9682 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****9004MAC0YW9682 | 验收监测单位:****公司 |
| ****9004MA4893TW5U | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 产品方案:年产正极黑粉3585.4 t/a,负极黑粉1414.6 t/a,梯次利用电池2000t/a | 实际建设情况:产品方案:年产正极黑粉3585.4 t/a,负极黑粉1414.6 t/a,梯次利用电池2000t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、电池包预处理及拆解、电池梯次利用生产线; 2、电池精细化拆解生产线; 3、电池破碎制黑粉生产线 | 实际建设情况:1、电池包预处理及拆解、电池梯次利用生产线; 2、电池精细化拆解生产线; 3、电池破碎制黑粉生产线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:按照“雨污分流、清污分流”的原则,规范建设厂区雨污管网,其中初期雨水和事故污水需按照相关要求实现重力流收集,污水排放口需按照规范进行设置并按相关要求设置釆样口。项目运营期产生的废水主要为急冷塔循环池外排废水、喷淋塔循环池外排废水、研发测试废水和员工生活污水。其中急冷塔循环池外排废水、喷淋塔循环池外排废水以及研发测试废水,经“pH调节池+沉淀池”处理后,与经化粪池处理的员工生活污水汇合,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )表4三级标准以****处理厂接管标准后,通过市政管网排放****处理厂处理。 厂区废水排口处应设置流量、pH、COD、氨氮等因子的在线监测系统和视频监控系统,并与生态环境部门联网; 废气:项目运营期产生的电池精细拆解废气、破碎制黑粉环节中取壳废气、破碎废气、热解废气以及沼气燃烧废气,经“燃烧炉燃烧+急冷塔+布袋除尘器+一级水洗塔+二级碱洗塔”处理后,与经布袋除尘器处理的破碎制黑粉环节中破碎粉尘、分选粉尘、筛分风选磁选粉尘和干法剥离粉尘合并排放,废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准及《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求后,通过20m高排气筒(DA001)排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后排放; 噪声:要选用低噪设备,运营后产生的各类噪声要采取减振、隔声、吸声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求; 固废:认真落实固体废物分类管理措施。废包装袋、螺栓、上下盖、高低压线束、铜排、箱体、汇流排、端板侧 板支架、元器件、金属外壳、塑料外壳、铜粒、铝粒、隔膜、收集粉尘、焊丝边角料和焊渣、喷淋沉渣外售;废布袋交由厂商回收;废包装材料、BMS及 配件、冷却液、废矿物油等属于危险废物,应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求的危废暂存间,建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理;生活垃圾由环卫部门统一清运 | 实际建设情况:废水:按照“雨污分流、清污分流”的原则,规范建设厂区雨污管网,其中初期雨水和事故污水实现了重力流收集,污水排放口依托仙****公司的排放口,已按照规范进行设置并按相关要求设置釆样口。项目运营期产生的废水主要为急冷塔循环池外排废水、喷淋塔循环池外排废水、研发测试废水和员工生活污水。其中急冷塔循环池外排废水、喷淋塔循环池外排废水以及研发测试废水,经“pH调节池+沉淀池”处理后,与经化粪池处理的员工生活污水汇合,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )表4三级标准以****处理厂接管标准后,经****公司的总排口通过市政管网排放****处理厂处理。 厂区废水排口处设置有流量、pH、COD、氨氮等因子的在线监测系统和视频监控系统,并与生态环境部门联网; 废气:燃烧炉+水冷旋风除尘++急冷塔+活性炭吸附+布袋除尘器+石墨喷淋塔+二级水洗塔+一级碱洗塔+25m高排气筒(DA001)排放;车间无组织排放粉尘经布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放; 噪声:选用低噪设备,运营后产生的各类噪声采取隔声、吸声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求; 固体废物:1、一般固废:废包装袋,螺栓、上下盖、高低压线束、铜排、箱体、汇流排、端板侧板支架、元器件、其他、金属外壳、塑料外壳、铜箔、铝箔、隔膜,布袋除尘器收集粉尘,焊丝边角料和焊渣,收集后外售处理;废布袋由厂商回收;不能配组单体进入进入破碎制黑粉生产线制得产品;喷淋沉渣外售作为建筑材料;****处理站污泥等委托环卫部门定期清运; 2、危险废物:测试车间的废包装材料、BMS及配件、冷却液、废矿物油、废活性炭等交付有资质的单位进行妥善处理 噪声:选用低噪设备,运营后产生的各类噪声采取隔声、吸声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求; |
| 废气:为进一步处理外排废气中有挥发性有机物,提高挥发性有机物处理效率,对废气工艺进一步优化,废气处理效率提高,排气筒高度增加;新增的排气筒为废气无组织排放改为有组织排放; 废水:无变动; 固体废物:为提高挥发性有机物处理效率,增加了活性炭吸附工艺,为此增加了废活性炭产生量,废活性炭交有资质单位处理 | 是否属于重大变动:|
| 项****中心设置100m卫生防护距离,卫生防护距离范围内不得**居民住宅、****医院等环境敏感目标; 加强环境风险防范各项措施。制定环境风险应急防范预案,建设应急事故池,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范演练; 项目应加强清洁生产,注重设备日常维护和保养,加强生产过程管理,减少无组织废气的排放; 应按照环评文件要求和相关规范,制定自行监测方案,定期开展监测,监测结果及时公开; 项目本次需申请排放总量为:SO2≤0. 144t/a、NOx≤0. 571t/a、VOCs ≤ 3.1767t/a、COD≤0.138t/a,氨氮≤0. 0138t/a,其中COD、氨氮、SO2和NOx****易购 买使用权; 项目需按规定申领排污许可证,并依法遵守相应的环境管理要求 | 实际建设情况:项****中心设置了100m卫生防护距离,卫生防护距离范围内没有**居民住宅、****医院等环境敏感目标; 制定了环境风险应急防范预案,应急事故池依托******公司事故池; 针对无组织排放粉尘,企业新增了一套粉尘收集和布袋除尘器,减少了无组织废气的排放; 制定了自行监测方案,拟定期开展监测,监测结果适时公开; 项目主要污染物实际排放量为:SO2≤0. 144t/a、NOx≤0. 571t/a、VOCs ≤ 3.1767t/a、COD≤0.138t/a,氨氮≤0. 0138t/a,满足总量控制指标要求,并已通过排污权交易获得使用权; 已于2026年6月取得排污许可证(证书编号:****9004MAC0YW9682) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.276 | 0.276 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | |
| 0 | 0.138 | 0.138 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | |
| 0 | 0.0138 | 0.0138 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.066 | 0.144 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 0 | 0.216 | 0.571 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | / |
| 0 | 0.468 | 1.7447 | 0 | 0 | 0.468 | 0.468 | / |
| 0 | 0.007 | 3.1767 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 1 | TA001 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准以****处理厂接管标准 | 中和+絮凝+沉淀+过滤 | 达标排放 |
| 1 | TA001 | 颗粒物、氟化物和非甲烷总烃,执行《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;沼气燃烧烟气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度从严参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值 | 燃烧炉+水冷旋风除尘器+急冷塔+活性炭吸附+布袋除尘器+石墨喷淋+二级水洗塔+一级碱洗塔处理 | 达标排放 | |
| 2 | TA002 | 颗粒物执行《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 布袋除尘器 | 达标排放 |
| 1 | CZ001-CZ013 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 消声、减振、隔声 | 达标 |
| 1 | 认真落实固体废物分类管理措施。废包装袋、螺栓、上下盖、高低压线束、铜排、箱体、汇流排、端板侧 板支架、元器件、金属外壳、塑料外壳、铜粒、铝粒、隔膜、收集粉尘、焊丝边角料和焊渣、喷淋沉渣外售;废布袋交由厂商回收;废包装材料、BMS及 配件、冷却液、废矿物油等属于危险废物,应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求的危废暂存间,建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理;生活垃圾由环卫部门统一清运 | 项目产生的废包装袋、螺栓、上下盖、高低压线束、铜排、箱体、汇流排、端板侧 板支架、元器件、金属外壳、塑料外壳、铜粒、铝粒、隔膜、收集粉尘、焊丝边角料和焊渣、喷淋沉渣外售;废布袋由厂商收回;不能配组单体回用于生产;废包装材料、BMS及 配件、冷却液、废活性炭、废矿物油等等属于危险废物,厂内已建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求的危废暂存间,由于运行时间短,本次验收期间暂无危险废物产生,后期应按要求委托有资质的单位(**绿怡环保、****公司)进行妥善处理。生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运 |
| 1 | 加强环境风险防范各项措施。制定环境风险应急防范预案,建设应急事故池,落实环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范演练 | 制定了环境风险应急防范预案,应急事故池依托******公司事故池 |
| 无依托工程 | 验收阶段落实情况:无依托工程 |
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| 不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况:不涉及环保搬迁 |
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| 无区域削减 | 验收阶段落实情况:无区域削减 |
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| 不涉及生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况:不涉及生态恢复、补偿或管理 |
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| 不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况:不涉及功能置换 |
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| 项目应加强清洁生产,注重设备日常维护和保养,加强生产过程管理,减少无组织废气的排放;应按照环评文件要求和相关规范,制定自行监测方案,定期开展监测,监测结果及时公开; | 验收阶段落实情况:针对无组织排放粉尘,企业新增了一套粉尘收集和布袋除尘器,减少了无组织废气的排放;制定了自行监测方案,拟定期开展监测,监测结果适时公开 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |