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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********893555U | 建设单位法人:丁少凯 |
| 丁少凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市安** |
| 安**梅溪镇梅林大道79号 |
| 年充装丙烷8000吨、环氧乙烷5000吨、液氮2000吨、液氩2000吨、二氧化碳2000吨、氩气12万瓶、氮气12万瓶、氩气与二氧化碳混合气10万瓶、环氧乙烷与二氧化碳混合气20万瓶生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:149- | 行业类别(国民经济代码):G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点: | **省**市安** |
| 经度:119.747310 纬度: 30.826870 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-15 |
| 湖安环建〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号:913********893555u001W |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元):10510 |
| 181 | 运营单位名称:**** |
| 913********893555U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********893555U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间:2025-07-18 |
| 2025-07-21 | 调试结束时间:2026-05-29 |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间:2026-07-02 |
| 验收报告公开载体: | https://ajhbks.****.bz/nd.jsp?id=975 id=975 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年充装丙烷8000吨、环氧乙烷5000吨、液氮2000吨、液氩2000吨、二氧化碳2000吨、氩气12万瓶、氮气12万瓶、氩气与二氧化碳混合气10万瓶、环氧乙烷与二氧化碳混合气20万瓶 | 实际建设情况:年充装丙烷8000吨、环氧乙烷5000吨、液氮2000吨、液氩2000吨、二氧化碳2000吨、氩气12万瓶、氮气12万瓶、氩气与二氧化碳混合气10万瓶、环氧乙烷与二氧化碳混合气20万瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 液氮、液氩、液态二氧化碳充装工艺:原料--储罐--液体泵--汇流排--充装--检验--入库。 氮气、氩气充装工艺:原料--储罐--液体泵--气化--汇流排--充装--检验--入库。 液态丙烷充装工艺:原料--储罐--烃泵--汇流排--充装--检验--入库。 环氧乙烷灭菌气充装工艺:液态环氧乙烷--储罐--汇流排--充装(灌装)--检验--入库。 钢瓶检验:待检钢瓶--登记--外观检查--抽真空--卸角阀--焊缝检验--内外清洗--水压检验--干燥--打磨--喷漆晾干--综合评定--合格登记(不合格淘汰) | 实际建设情况:液氮、液氩、液态二氧化碳充装工艺:原料--储罐--液体泵--汇流排--充装--检验--入库。 氮气、氩气充装工艺:原料--储罐--液体泵--气化--汇流排--充装--检验--入库。 液态丙烷充装工艺:原料--储罐--烃泵--汇流排--充装--检验--入库。 环氧乙烷灭菌气充装工艺:液态环氧乙烷--储罐--汇流排--充装(灌装)--检验--入库。 钢瓶检验:待检钢瓶--登记--外观检查--抽真空--卸角阀--焊缝检验--内外清洗--水压检验--干燥--打磨--喷漆晾干--综合评定--合格登记(不合格淘汰) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理:环氧乙烷抽真空废气:环氧乙烷废气送八级水喷淋系统+活性炭吸附装置处理,尾气由15m高排气筒(DA001)排放。补漆废气:经吸风集气装置收集后经干式过滤器+双道活性炭吸附装置处理后,尾气由15m高排气筒(DA002)排放。打磨粉尘配套除尘设备(袋式除尘装置)经处理后无组织排放。 废水处理:生活污水经化粪池预处理后纳管排放。生产废****处理站(SBR工艺)处理后,经市政污水管网排入******公司集中处置。冷却水:配备冷却系统,冷却水循环使用,不排放。 噪声:选用低噪声设备,对冲床等高噪声设备采取减振隔声措施;风机设置隔声罩;设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部区域;加强设备维修与保养,避免设备不正常运转引起的噪声;生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。严格执行昼间一班制生产,夜间不生产。 固废:生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理;污水站污泥经收集后由环卫部门清理;废钢瓶、除尘器收集的粉尘等为一般固废,暂存于一般固废仓库,****公司;环氧乙烷吸收废液为一般固废,暂存于储罐中,委托******公司回收利用。废活性炭、废过滤棉、漆渣、废机油、废机油桶、废抹布等属于危险固废,暂存厂区危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气处理:环氧乙烷抽真空废气:环氧乙烷废气送八级水喷淋系统+活性炭吸附装置处理,尾气由15m高排气筒(DA001)排放。补漆废气:经吸风集气装置收集后经干式过滤器+双道活性炭吸附装置处理后,尾气由15m高排气筒(DA002)排放。打磨粉尘配套除尘设备(袋式除尘装置)经处理后无组织排放。 废水处理:生活污水经化粪池预处理后纳管排放。生产废****处理站(SBR工艺)处理后,经市政污水管网排入******公司集中处置。冷却水:配备冷却系统,冷却水循环使用,不排放。 噪声:选用低噪声设备,对冲床等高噪声设备采取减振隔声措施;风机设置隔声罩;设备合理布局,高噪声设备尽量布置在车间中部区域;加强设备维修与保养,避免设备不正常运转引起的噪声;生产时关闭门窗,制定相关操作规程,原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。严格执行昼间一班制生产,夜间不生产。 固废处置:生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理;污水站污泥经收集后由环卫部门清理;废钢瓶、除尘器收集的粉尘等为一般固废,暂存于一般固废仓库,****公司;环氧乙烷吸收废液为一般固废,暂存于储罐中,委托******公司回收利用。废活性炭、废过滤棉、漆渣、废机油、废机油桶、废抹布收集后暂存于危废仓库,并定期委托******公司安全处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 厂区内设置危险固废仓库面积为20m2。设置一般固废仓库,面积约30m2。 | 实际建设情况:厂区内设置危险固废仓库面积为20m2。设置一般固废仓库,面积约30m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.203 | 0.203 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | |
| 0 | 0.081 | 0.081 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.176 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0094 | 0.362 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | ******公司纳管标准 | 生产过程中产生的废水采用SBR处理工艺,处理能力为5m3/d。处理达标后的废水自流进入市政污水管道,排放至******公司集中处理。 | 验收过程中,对生产废水处理设施进出口进行监测,监测指标为pH值、化学需氧量、悬浮物,监测频次:4次/周期 监测2天 | |
| 2 | 化粪池 | ******公司 | 厂区内职工生活废水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入******公司集中处置 | 验收过程中对化粪池出口进行监测,监测指标pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷,监测频次:4次/周期 监测2天 |
| 1 | 气体充装废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中规定的“新污染源、二级标准” | 环氧乙烷废气送八级水喷淋系统+活性炭吸附装置处理,尾气由15m高排气筒(DA001)排放。 | 验收过程中,对废气处理设施出口进行监测,监测指标为非甲烷总烃,监测频次为3次/周期 监测2天 | |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放标准 | 补漆废气经吸风集气装置收集后经干式过滤器+双道活性炭吸附装置处理后,尾气由15m高排气筒(DA002)排放。 | 验收过程中对喷漆废气处理设施进出口进行监测,监测指标:非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度;监测频次:3次/周期 监测2天 |
| 1 | 固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理,提高**综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合 GB18599-2020 等相应标准要求。危险固废须按照 GB18597-2023 等要求收集、贮存,并委托资质单位处置,规范转移,严格执行转移联单制度。 | 厂区设有危险固废仓库、一般固废仓库,其中危废仓库约20m2,一般固废仓库约为30m2。危废收集后暂存于危废仓库,并定期委托******公司安全处理。 |
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。项目应设置足够容量的事故应急水池,防止生产事故污水和受污染消防水排入外环境。你公司应加强员工环保技能培训,建立健全各项环境管理制度。你公司应及时修编突发环境事件应急预案,环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接并在项目投运前报当地生态环境部门备案。结合环境应急预案实施情况,至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。 | 企业已编制完成突发环境事件应急预案,并向当地环保主管部门备案,备案号330523-2025-103-M。企业****领导小组,并定期开展演练,同时在厂区设立应急水池、消防栓、消防沙、防毒面具等应急设施。 |
| ******公司 | 验收阶段落实情况:******公司 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |