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嵊州市恒峰电声有限公司年产5000万套电声配件搬迁技改项目（一期）

审批

浙江-绍兴-嵊州市

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0683MA7JH98EXH	陈冬
陈冬	省市**市
嵊义线新锐﹒万马（**）智造产业园5#厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5000万套电声配件搬迁技改项目（一期）	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3984-C3984-电声器件及零件制造
	省市市嵊义线新锐﹒万马（）智造产业园5#厂房
经度:120.**62680 纬度: 29.**16465	****环境局
	2025-02-24
嵊环建〔2025〕15号	****0683MA7JH98EXH001W
2026-01-16	900
67.5	****
****0683MA7JH98EXH	****
****0683MA7JH98EXH	******公司
913********218253R	2026-03-01

2026-06-04	2026-07-07
	https://slhb.**.com/article/574******59464.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁改建	迁改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000万套电声配件	年产3750万套电声配件
分期实施，剩余产能二期实施

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

打浆、配浆、沉浆（灌浆）、热压成型、冲切、硫化、涂胶、补强、压搭、晾干、喷漆、烘干、注塑、吸塑等	打浆、配浆、沉浆（灌浆）、热压成型、冲切、涂胶、补强、压搭、晾干等
一期喷漆、烘干、注塑/吸塑、硫化工序为外协完成

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据“雨污分流、清污分流”的原则，建立排水处理设施，做好水污染防治工作。捞浆废水经处理后全部回用，不外排；生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管**处理厂处理后达标排放。纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996)的三级标准，其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013)相关标准。规范设置排放口。所有废水不得排入周围河道或雨水管，切实防止对周围水环境的影响。做好废气污染防治工作。浆料投料粉尘经“布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放；硫化废气收集经“碱液喷淋+除雾器+两级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒排放；涂装废气经“水喷淋+除雾器+干式过滤+两级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒排放；胶水废气、泡沫热压废气、注塑、吸塑有机废气经“两级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒排放。废气执行（GB16297-1996）、（GB27632-2011）、（GB14554-93）、（DB/2146-2018）、（GB31572-2015）、（GB37822-2019）等相关要求。做好噪声防治工作。合理布置厂区，选用先进、低噪声设备，高噪声设备不得布置在厂界周围，对高噪声设备底座安装减振装置或减振垫；对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态，生产时关闭门窗，同时加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声；确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相关标准要求。妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处理，尽可能实现**的综合利用。废橡胶制品、边角料、次品、未沾染危化品的飞包装袋、捞浆外售综合利用；沾染危化品的废包装袋、废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、水帘渣、废布袋、粉尘收尘属于危险废物，委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。危废贮存须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计贮存；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，并按国家有关固废处置的技术规定，确保处置过程不得造成二次污染。严格实行污染物总量控制制度。本项目不产生生产废水。项目实施后，全厂排入坏境的污染物排放总量控制值为：废水1275吨/年、CODcr0.051吨/年、NH3-N0.003吨/年、工业烟（粉）尘0.001吨/年、VOCs0.828吨/年。	项目所在智造产业园已落实雨污分流、清污分流，规范建立排水处理设施及废水排放口。项目捞浆废水经过滤、沉淀处理后全部回用，不外排；生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管**水厂处理后达标排放，纳管满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准，其中氨氮和总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准。项目一期暂不建设硫化、注塑/吸塑、喷漆工艺，不产生硫化废气、涂装废气、注塑/吸塑废气。浆料投料粉尘经“布袋除尘器”处理后通过28m高排气筒排放；胶水、泡沫热压废气经“两级活性炭吸附”处理后通过28m高排气筒排放。废气排放均满足（GB16297-1996）、（GB14554-93）、（GB31572-2015）中的相关限值排放要求。合理布置设备位置，将高噪音设备尽量布置在车间中间，并做基础减振处理，安装减振垫；加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转；做好厂界绿化工作，组织好区域交通，禁止车辆在厂区内鸣喇叭；生产过程门窗密闭；风机安装减振垫。本项目一期暂不建设喷漆、硫化、注塑/吸塑工艺，不产生废橡胶制品、水帘机废水、喷淋废水、喷枪清洗废水、废滤纸、漆渣，产生的固体废弃物主要为边角料、次品、未沾染危化品的废包装袋、捞浆、沾染危化品的废包装袋、废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、废活性炭、废抹布、废布袋、粉尘收尘和生活垃圾。边角料、次品、未沾染危化品的废包装袋、捞浆收集后由杨帆负责公司综合利用；沾染危化品的废包装袋、废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、废活性炭、废抹布、废布袋、粉尘收尘委托**定期收集、贮存、转移；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。本项目一期实际废水排放量为1020吨/年，排环境量为CODCr0.031吨/年、氨氮0.002吨/年。废气实际污染物排放量：VOCs0.311t/a，烟（粉）尘0.0007吨/年。
一期喷漆、烘干、注塑/吸塑、硫化工序为外协完成

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范与应急。根据实际情况适时修订完善环境风险防范及环境污染事故应急预案并备案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，定期开展应急演练。建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，规范环保台账系统。在发生或者可能发生突发环境事件时，应立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能印发的环境风险，确保周边环境安全。	企业已建设完备的生产安全事故应急组织体系，落实了环境风险防范措施，配备了必要的应急物资，定期开展演练，加强风险管理，及时编制了《****突发环境事件应急预案》，并报环保部门备案（备案编号：330683-2026-009-L）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0383	0.102	0.1275	0.0383	0.102	0.064
0.019	0.031	0.051	0.019	0.031	0.012
0.002	0.002	0.003	0.002	0.002	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.002	0.0007	0.001	0.002	0.001	-0.001	/
0.83	0.311	0.828	0.83	0.311	-0.519	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）相关标准

已落实

废水排放口，监测因子：pH值、COD、氨氮、总磷、悬浮物、动植物油类（监测2天，每天4次）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘，活性炭吸附

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2“染料尘”二级排放标准限；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5中特别排放限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求

已落实

浆料投料粉尘处理装置进出口，监测因子：颗粒物（监测2天，每天3次）；胶水、泡沫热压废气处理装置进出口，监测因子：非甲烷总烃、甲苯、臭气浓度（监测2天，每天3次）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声门窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

已落实

厂界东北侧、东南侧、西南侧、西北侧，昼间等效噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固体废弃物，规范固废分类收集和暂存，并及时清运和处置，严防二次污染。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处理，尽可能实现**的综合利用。废橡胶制品、边角料、次品、未沾染危化品的飞包装袋、捞浆外售综合利用；沾染危化品的废包装袋、废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、水帘渣、废布袋、粉尘收尘属于危险废物，委托有资质的单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。危废贮存须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设计贮存；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，并按国家有关固废处置的技术规定，确保处置过程不得造成二次污染。

本项目一期产生的边角料、次品、未沾染危化品的废包装袋、捞浆收集后由杨帆负责****公司综合利用；沾染危化品的废包装袋、废包装桶、废油桶、废液压油、废润滑油、废活性炭、废抹布、废布袋、粉尘收尘委托****定期收集、贮存、转移；生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。企业单独设置了一般固废暂存处和危废仓库，一般固废贮存在暂存处内，危险废物贮存在危废仓库。危废仓库日常上锁，地面做了硬化处理，外墙设置了危废标志和危险废物管理周知卡。生活垃圾收集在垃圾桶内。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急。根据实际情况适时修订完善环境风险防范及环境污染事故应急预案并备案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，定期开展应急演练。建立健全各项环保规章制度和岗位责任制，设置专门的环保管理机构，规范环保台账系统。在发生或者可能发生突发环境事件时，应立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告，有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能印发的环境风险，确保周边环境安全。

企业已建设完备的生产安全事故应急组织体系，落实了环境风险防范措施，配备了必要的应急物资，定期开展演练，加强风险管理，及时编制了《****突发环境事件应急预案》，并报环保部门备案（备案编号：330683-2026-009-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程