四、技术条款:
、主要技术参数及要求
(一)产品性能及使用范围:
该批配件为 BRW400/31.5 型乳化液泵柱塞副核心易耗件。隔圈主要用于柱塞密封组件中的定位与支承,保证密封件受压变形时结构稳定;柱塞密封圈用于在高压往复运动状态下实现柱塞与缸孔间的动态密封,防止乳化液泄漏。****煤矿井下含有瓦斯、煤尘爆炸危险环境,配套用于****产 BRW400/31.5 乳化液泵。
(二)执行标准:
产品生产及检验应符合 MT/T 188.2-2000《****泵站 乳化液泵》、GB/T 3452.1-2005《液压气动用O形橡胶密封圈》及 JB/T 7879-1999《液压元件通用技术条件》等相关标准;金属件加工精度及公差应符合原机械部相关机械加工标准,且须完全匹配原厂图纸(图号 RB400Ⅱ.0103-04 / 05)。
(三)技术参数及指标:
□工作介质:含 3%~5% 乳化油的中性水混合液;
□公称压力:31.5 MPa,需适应最高 36.2 MPa 脉动压力;
□工作温度:-20℃ ~ 80℃(瞬时可达更高);
□隔圈:材质应为耐磨耐腐蚀合金钢或高性能工程塑料,表面光滑无飞边,尺寸严格按图号 RB400Ⅱ.0103-04 执行;
□柱塞密封圈:规格 76 56 10,建议采用高强度高模量纤维(如马丁米高/碳纤)或优质聚氨酯,耐水解、耐高压、低摩擦(摩擦系数≤0.11),几何尺寸与柱塞(φ56mm)及缸套配合严密。
(四)验收标准:
□证件齐全:到货须附带产品合格证、材质证明(或第三方检验报告)、出厂检测记录;
□外观质量:隔圈无裂纹、毛刺、锈蚀;密封圈表面光滑平整,无气泡、缺料、变形及杂质;
□尺寸核对:使用千分尺/卡尺抽检关键尺寸(内径、外径、厚度),公差须符合图纸要求,并与实物柱塞/缸套试配适宜;
□装机试验:装配后在公称压力 31.5 MPa 下试运行≥30 分钟,柱塞密封处仅允许轻微湿润、无成滴/线状漏液,泵压稳定、无异常温升或异响。
三、请上传附件《产品质量及服务承诺书》
四、晋****公司电子监督邮箱:****@163.com。
****公司监督电话:0356-****986。