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年产3亿平方米广告材料、特色产业用布项目

审批

河北-沧州-肃宁县

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0926MA0EFUD73K	李金虎
梁会生	**肃
**开发区开元街东侧、翠微侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3亿平方米广告材料、特色产业用布项目	****

2021版本:053-	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	**肃 **肃
经度:115.819722 纬度: 38.485000	**环境局**分局
	2022-07-15
肃环表〔2022〕36号	****0926MA0EFUD73K001Q
2025-09-11	21600
150	****
****0926MA0EFUD73K	****
****0926MA0EFUD73K	******公司
****0108MABNWQK00H	2025-07-01

2026-06-07	2026-07-08
	http://www.****.cn/Information/370.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产3亿平方米广告材料、特色产业用布，其中自产PVC压延膜65000吨，用于灯箱布和PVC篷布的生产，形成年产灯箱布2.5亿平方米，PVC篷布5000万平方米的规模。	项目一期：年自产PVC压延膜14400吨，年产灯箱布9000万平方米。
根据市场情况及企业发展规划，公司对环评批复的建设内容进行分期建设，本阶段为一期内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PVC压延膜：投料-混料（含粉粹）-挤出、密炼、塑化-过滤-压延-冷却定型-裁边卷取-检验-入库；灯箱布：面膜、底膜烫平-面膜、底膜加热-面膜、网布、底膜加热贴合-压花定型-冷却-切边-收卷-检验-包装入库	PVC压延膜：投料-混料-挤出、密炼、塑化-过滤-压延-冷却定型-裁边卷取-检验-入库；灯箱布：面膜、底膜烫平-面膜、底膜加热-面膜、网布、底膜加热贴合-压花定型-冷却-切边-收卷-检验-包装入库
项目一期PVC压延膜生产线中破碎机暂不建设，车间边角料由破碎后回用调整为直接回用于压延机。项目批复内容为8t/h燃天然气导热油炉2台（一用一备），调整后项目一期建设1个4.1MW燃天然气导热油炉（折合5.86t/h），三期建设8t/h备用天然气导热油炉1台、1.5MW燃天然气导热油炉（折合2.14/th）1台，总供热能力不变。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：压延车间颗粒物废气经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（1#）处理，压延车间和涂布车间非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的静电复合式工业油烟净化装置（4台）处理后再经两级活性炭吸附（1#）进行二次处理，废气最后经1根30m高排气筒（DA001）排放；贴合车间南侧1台5.5m涂贴机制浆工序产生的颗粒物经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（2#）处理，1台5.5m涂贴机、1台4m贴合机、2台2.8m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的静电复合式工业油烟净化装置（4台）处理后通过两级活性炭吸附（2#）进行二次处理，最后经1根15m高排气筒（DA002）排放；贴合车间北侧1台4m涂贴机制浆工序产生的颗粒物废气经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（3#）处理、1台4m涂贴机、1台4m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的静电复合式工业油烟净化装置（2台）处理后通过两级活性炭吸附（3#）进行二次处理，最后经1根15m高排气筒（DA003）排放；贴合车间北侧2台4m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的静电复合式工业油烟净化装置（2台）处理后通过两级活性炭吸附（4#）进行二次处理，最后经1根15m高排气筒（DA004）排放；制作车间3台拼接机废气通过集气罩（带软帘）将烟气引入静电除尘器+两级活性炭吸附（5#）处理后经1根15m高排气筒（DA005）排放；2台天然气导热油炉均配置低氮燃烧器，1用1备，废气经1根27m高排气筒（DA006）排放。废水：冷却过程产生的循环冷却水循环使用不外排；职工盥洗、冲厕废水经厂**园区污水管网，最终进**处理厂。噪声：优先选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。固废：PVC压延膜过滤过程产生的杂质，原料使用过程中的废包装袋，灯箱布、PVC篷布切边产生的边角料，检验过程产生的不合格品，统一收集后外售综合利用；PVC压延膜切边产生的边角料统一收集后经粉碎机粉碎后回用于生产；废气处理措施中复合式工业油烟净化装置收集的邻苯二甲酸二辛脂（DOP增塑剂），布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；导热油炉产生的废导热油十年产生一次，不在危废间暂存交有资质单位处置；废气治理措施产生的废活性炭、设备检修产生的废润滑油、废润滑油桶，危废间内暂存，由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。	废气：压延车间颗粒物废气经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（1#）处理，压延车间和涂布车间非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理，废气最后经1根30m高排气筒（DA001）排放；贴合车间2台4m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理后，最后经1根25m高排气筒（DA002）排放；天然气导热油炉均配置低氮燃烧器，废气经1根27m高排气筒（DA006）排放。废水：冷却过程产生的循环冷却水循环使用不外排；职工盥洗、冲厕废水经厂**园区污水管网，最终进**处理厂。噪声：优先选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。固废：PVC压延膜过滤过程产生的杂质，原料使用过程中的废包装袋，灯箱布切边产生的边角料，检验过程产生的不合格品，统一收集后外售综合利用；PVC压延膜切边产生的边角料统一收集后经粉碎机粉碎后回用于生产；废气处理措施中复合式工业油烟净化装置收集的邻苯二甲酸二辛脂（DOP增塑剂），布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；导热油炉产生的废导热油十年产生一次，不在危废间暂存交有资质单位处置；废气治理措施产生的废活性炭、设备检修产生的废润滑油、废润滑油桶，危废间内暂存，由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
项目一期阶段性验收，环评中项目压延车间、贴合车间废气各自静电复合式工业油烟净化装置处理后再经两级活性炭吸附进行二次处理排放，实际建设过程中压延车间、贴合车间废气各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理后排放，增加活性炭吸附装置，属于污染防治措施强化或改进；贴合车间排气筒（DA002）高度由15m调整为25m，属于优化措施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1584	0.158	0.158
0.0499	0.05	0.05
0.0005	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
58612	58612	58612	/
0.098	0.098	0.098	/
1.26	1.26	1.26	/
1.129	1.129	1.129	/
4.675	4.675	4.675	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

冷却过程产生的循环冷却水循环使用不外排；职工盥洗、冲厕废水经厂****园区污水管网，最终进****处理厂。

《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求

冷却过程产生的循环冷却水循环使用不外排；职工盥洗、冲厕废水经厂****园区污水管网，最终进****处理厂。

经检测，项目厂区总排口中pH值范围为7.5~7.8无量纲，化学需氧量最高日均浓度值为33mg/L，五日生化需氧量最高日均浓度值为12.0mg/L，悬浮物最高日均浓度值为33mg/L，氨氮最高日均浓度值为0.313mg/L，均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	压延车间颗粒物废气经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（1#）处理，压延车间和涂布车间非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理，废气最后经1根30m高排气筒（DA001）排放	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》、《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》	压延车间颗粒物废气经集气罩/密闭间收集后通过布袋除尘器（1#）处理，压延车间和涂布车间非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理，废气最后经1根30m高排气筒（DA001）排放	经检测，压延车间排气筒（DA001）外排废气中非甲烷总烃最高排放浓度为11.4mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值；非甲烷总烃最低去除效率为64%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工业污染物最低去除效率要求90%，加测车间边界废气；苯、甲苯与二甲苯合计最高排放浓度为ND均低于检出限，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值；颗粒物最高排放速率及最高排放浓度分别为0.16kg/h、4.3mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放要求；氯化氢最高排放速率及最高排放浓度分别为0.0478kg/h、1.28mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放要求；臭气浓度最高排放浓度为851无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准。
2	贴合车间2台4m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理后，最后经1根25m高排气筒（DA002）排放	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》、《大气污染物综合排放标准》	贴合车间2台4m贴合机产生的非甲烷总烃和氯化氢废气经集气罩（带软帘）收集后经各自的后经各自静电复合式工业油烟净化装置+各自两级活性炭吸附进行处理后，最后经1根25m高排气筒（DA002）排放	经检测，贴合车间排气筒（DA002）外排废气中非甲烷总烃最高排放浓度为7.86mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322-2016）表1有机化工业大气污染物排放限值；非甲烷总烃最低去除效率为58%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322-2016）表1大气污染物排放限值中有机化工业污染物最低去除效率要求90%，加测车间边界废气；氯化氢最高排放速率及最高排放浓度分别为0.0507kg/h、1.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放要求。
3	天然气导热油炉均配置低氮燃烧器，废气经1根27m高排气筒（DA006）排放	《锅炉大气污染物排放标准》	天然气导热油炉均配置低氮燃烧器，废气经1根27m高排气筒（DA006）排放	经检测，锅炉房排气筒（DA006）外排废气中颗粒物最高排放浓度为2.4mg/m3，二氧化硫最高排放浓度为DN均低于检出限，氮氧化物最高排放浓度为31mg/m3，林格曼黑度最高排浓度均小于1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉的排放限值及4.2.1条要求。
4	加强管理，加强收集	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》、《挥发性有机物无组织排放控制标准》、《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》	加强管理，加强收集	经检测，厂界无组织排放废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.1mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准；压延车间外非甲烷总烃浓度最大值为为1.43mg/m3，压延车间外苯、甲苯、二甲苯浓度最大值为ND均低于检出限，贴合车间外非甲烷总烃浓度最大值为为1.45mg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间边界大气污染物浓度限值；厂区内车间外任意一次浓度最大值为1.44mg/m3，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs 无组织排放限值；厂界颗粒物浓度最大值为0.406mg/m3，厂界氯化氢浓度最大值为0.15mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界臭气浓度最大值为15（无量纲），可满足《恶臭污染物排放标准》表1二级新扩改建标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

优先选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等隔声降噪措施。

项目东厂界外紧邻其他企业，不具备检测条件。经检测，项目北厂界点位昼间噪声测量值为59dB（A）、夜间噪声测量值为49dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值；南、西厂界点位昼间噪声测量值为57~59dB（A）、夜间噪声测量值为47~48dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	（1）一般固废项目一期PVC压延膜过滤过程产生的杂质，原料使用过程中的废包装袋，灯箱布切边产生的边角料，检验过程产生的不合格品，统一收集后外售综合利用；PVC压延膜切边产生的边角料统一收集后经粉碎机粉碎后回用于生产；废气处理措施中复合式工业油烟净化装置收集的邻苯二甲酸二辛脂（DOP增塑剂），布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。	（1）一般固废项目一期PVC压延膜过滤过程产生的杂质，原料使用过程中的废包装袋，灯箱布切边产生的边角料，检验过程产生的不合格品，统一收集后外售综合利用；PVC压延膜切边产生的边角料统一收集后经粉碎机粉碎后回用于生产；废气处理措施中复合式工业油烟净化装置收集的邻苯二甲酸二辛脂（DOP增塑剂），布袋除尘器收集的粉尘回用于生产。经现场核查，厂区设一般固废间1座，建筑面积150m2，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及环境影响评价文件及审批意见的要求。
2	（2）危险废物项目一期导热油炉产生的废导热油十年产生一次，不在危废间暂存交有资质单位处置；废气治理措施产生的废活性炭、设备检修产生的废润滑油、废润滑油桶，危废间内暂存，由有资质单位处理。根据设计、施工单位提供资料及现场核查，厂区设危废间1座，建筑面积38.7m2，上述危险废物分类放置于贴有标识的容器或包装袋内，加盖、封口，保持密闭，暂存于危废间，委托有资质单位处理，	（2）危险废物项目一期导热油炉产生的废导热油十年产生一次，不在危废间暂存交有资质单位处置；废气治理措施产生的废活性炭、设备检修产生的废润滑油、废润滑油桶，危废间内暂存，由有资质单位处理。根据设计、施工单位提供资料及现场核查，厂区设危废间1座，建筑面积38.7m2，上述危险废物分类放置于贴有标识的容器或包装袋内，加盖、封口，保持密闭，暂存于危废间，委托****定期处理，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及环境影响评价文件及审批意见的要求。
3	（3）生活垃圾由环卫部门统一清运处理。	（3）生活垃圾经现场核查，本项目主要建构筑物外均放置有生活垃圾收集箱，生活垃圾收定点收集后由环卫部门定期清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程