****热值分析系统项目公开寻源公告
****对热值分析系统项目进行供应商公开招募,欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1、项目名称:热值分析系统
2、采购标的概况及范围:热值分析系统
3、建设/交货/服务地点:**特钢厂内指定地点
4、交货时间/施工工期/承揽期限:具体以实际合同约定为准。
5、项目类型:货物
二、报名资格要求:
1、质量/技术要求:符合国家标准及《炼铁厂热值分析系统技术要求》;详见供应商协同平台对应公告文末附录技术要求/货物明细清单。
2、资格要求:(1)具有独立法人资格;(2)营业执照具备仪器仪表等的经营范围;
3、其它要求:(1)提供高炉热值分析系统或相关业绩合同。
三、意向供应商提交的资格证明文件:
1、资质材料:(1)投标人(报名)基本情况表;(2)承诺书;(3)授权委托书;(4)营业执照副本复印件加盖公章;(5)其它资质材料。
备注:以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式(不可加密),附件(1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写,附件(5)根据项目要求提供(若无具体资质要求可不附)。
2、报名模版下载:请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be,使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包,解压后选择对应项目类型模版,填写完成后请将资料上传至供应商协同平台,同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文(四)咨询和报名部分。
3、提交时间:报名截止时间前。标书代写
4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。
5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位,报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责,提供虚假材料的将追究其法律责任。
四、咨询和报名:
1、单位名称:****
2、联系地址:**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编:266409
3、招标部联系人:张经理 180****7741
4、业务部门联系人:许经理 0532-5881-5129
5、邮 箱:****@citicsteel.com(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)
6、有意向报名单位必须在供应商协同平台(网址:https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp,必须使用360极速浏览器操作!)征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮,必须完成基本信息自荐页面的资料填报,上传报名资料附件,同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)。
7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。
五、报名截止时间:2026-07-16 00:00:00标书代写
六、预计谈判日期:待定
七、备注:
1.****公司资格初审,未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。
2.对评审结果有异议的,应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出,公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议,公告人将不予受理。
3.异议需以书面形式提出,书面形式答复。
异议处理电话(招标部):180****7741
邮箱:****@citicsteel.com(异议邮件标题命名规则:异议-项目名称-报名单位名称)。
4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。
5.****对本公告保留最终解释权。
公告单位:****
后附明细表及技术要求:
****
****炼铁厂热值分析系统技术要求
三、供货内容、范围、技术要求等
3.1供货的内容:
| 物料编码 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
| A013****0480 |
热值分析系统 |
TVAS-4100 |
套 |
2 |
介质:高炉煤气 温度:100~350℃ 压力:10~13KPa |
乙方应保证所提供的热值分析系统与甲方现用设备完全替换使用,所提供的热值分析系统应不低于以下品牌:**泽天春来、**曼德克、**北分。
乙方应于投标**行现场技术交流,保证所提供的设备须具有在1800m3及以**炉成熟业绩,投标时需提供相关业绩合同复印件证明。
甲乙双方工作范围
1)乙方工作内容:
a.向甲方提出水电气等公用工程需求,支撑、支架、遮阳棚、安装维护平**装要求。
b.与甲方共同确定取样点位置、开口方位等。
c.提供热值分析系统及安装附件。
d.指导安装、调试、投用所供设备。
e.所供设备日常维护、操作及应用的培训,直至仪表维护技术人员熟练掌握仪器的操作及维护。
2)甲方工作内容:
a.审核乙方提供的图纸、资料和技术文件,但甲方的审核和批准不能免除乙方的责任。
b.搭**装维护平台。
c.工艺管线开孔,激光分析安装,支撑、支架安装。
d.水、电、气等附属管线的敷设,穿线管、电缆敷设。
e.配合完成验收测试、开车投运以及培训等。
3.2供货技术要求:
3.2.1 煤气各组分测量范围:
CO: 0~50%、CO2:0~30%、O2:0~5%、H2:0~10%
3.2.2 热值分析系统系统主要包括如下设备:分析仪主机(含激光分析仪和热导氢分析仪、防爆双取样探头及吹扫装置、标定设备机柜。可实时计算煤气热值并传输。
3.2.3遵循的标准、规范
供货商除应参照通用技术规格书中列出的标准和规范外,还应提供在本工程中所采用的标准和规范的清单,并应保证其版本为最新版本(包括修正版)。
| 序号 |
标准号 |
名称 |
| 1 |
IEC/TR 61831-2011 |
在线分析仪系统设计和安装指导 |
| 2 |
IEC60529 |
外壳防护等级(IP代码) |
| 3 |
GB12519-2010 |
分析仪器通用技术条件 |
| 4 |
GB 29812-2013 |
工业过程控制 分析小屋的安全 |
| 5 |
GB∕T 29814-2013 |
在线分析器系统的设计和安装指南 |
| 6 |
GB50093-2013 |
自动化仪表工程施工及验收规范 |
| 7 |
API 555 |
在线分析仪 |
| 8 |
EEMUA NO.138 |
在线分析仪系统的设计和安装 |
| 9 |
ANSI B16.5 |
法兰标准 |
其它未列出的与本产品有关的规范和标准,供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
3.2.4 热值分析系统技术要求
要求热值分析系统采用成份法测量,主要测量参数为CO/CO2,O2,H2,为保证测量准确性:分析测量原理原理采用CO/CO2,O2:TDLAS半导体激光,H2采用热导技术原理;
1)激光分析仪和热导氢气分析仪:
a.输出信号:4~20mA(4路浓度1路热值)无源点:分析仪故障(1路),在输出热值的同时单独输出各参数数值。
b.供电电源:220VAC,50Hz;
c.测量原理:半导体激光吸收光谱技术(CO,CO2,O2)、热导检测技术(H2)
d.要求采用多路回返长光程结构,光程≥10m;
e.激光氧分析仪核心测量模块响应时间≤4S(并提供第三方佐证材料);
f.在线气体分析仪本机需具备人机交互界面和操作功能LCD,具有报警,现场参数设置等功能;
g.激光气体分析仪技术指标:测量精度:≤±1%F.S.,重复性:≤1%,量程漂移:≤±1%F.S./半年,零点漂移:≤±1%F.S./半年;
h.热导氢分析仪技术指标:测量精度:≤±1。5%F.S.,重复性:≤1.5%,量程漂移:≤±1.5%F.S./7d,零点漂移:≤±1.5%F.S./7d;
2)防爆双取样探头及吹扫装置:
a.法兰连接:PN16 DN50带配对法兰及连接件;
b.防护等级:IP65;
c.带防爆电伴热样品传输管线,系统实现自动分析及反吹,自动排水、自动置换及提速排空等功能;
d.带零点气,量程气,可实现样气稳压和流量调节;
e.要求成套装置中取样探头及配对法兰、取样管路及相应阀门、连接件、紧固件为不锈钢材质。
f.系统要求检测数据可实时不间断分析,确保数据传输,实时工艺调整。
3)样品预处理系统:
所供热值分析系统预处理装置需充分考虑现场工艺及需求,需具备样气过滤、防腐蚀等功能,洁净的样气在完成压力、流量调节后送入测量池分析被测组分含量。采样系统中的管阀件至少包含以下部件(所供分析系统具有完整性): TUBE 管、管接头、球阀、针阀、 止逆阀、过滤器等,材质为 316SS。
a.系统配备多级过滤装置,至少具备气液分离装置,过滤器,冷凝器等。
b.分析系统需具备手动/自动切换功能。
c.系统逻辑控制需采用PLC控制(PLC采用进口知名品牌)
d.系统具备24h不间断测量,确保数据实时传输。确保单流路出现故障或堵塞时,设备可正常使用。
e.乙方需提供系统逻辑控制程序,便于甲方查看,操作。若存在软件升级,乙方无条件给予甲方升级改造。
4)标定设备机柜:
尺寸:1800×800×800(高×宽×深)mm,输出:4~20mA DC,6路,分析柜供电:220V AC。
3.3技术及验收资料交付
3.3.1 备件验收按照合同、技术协议、有关图纸技术文件及国家相关标准进行验收,包括实物和资料验收。
3.3.2 甲方有权参加乙方组织的备件检验试验,所有仪表必须检验合格后才能出厂。
3.3.3 备件验收时,乙方设备一起交付甲方使用维护说明书、产品合格证、检验报告及装箱单等。
3.3.4 乙方应提供检验和测试的所有设备。乙方提供测试程序,测试完毕向甲方递交完整的测试报告。
1)分析仪的检验和测试:
a.硬件情况是否满足操作要求。
b.软件和故障诊断功能。
c.可重复性。
d.测量浓度的标准偏差和相对偏差。
2)取样系统的检验和测试:
a.使用1.1 倍的设计压力空气或氮气对取样系统进行压力测试和检验。对有安全阀的地方,应使用最大泄压压力来对系统进行测试。如有泄漏现象,应及时更换泄漏连接部分元件。
b.电气和电子元件都连接到相应的供电系统并进行功能测试。
c.隔离阀、报警信号、流路转换及手动/自动校验系统等必须与分析仪一起测试。
d.进行伴热系统测试,并提供测试报告。
3)在制造厂的出厂检验和测试:
a.乙方应提供检验和测试的所有设备。乙方提供测试程序。测试完毕向甲方递交完整的测试报告。
b.检查在线分析仪否正确组装及其运行状态。
c.在甲方检验和测试前,乙方提交预先进行的相关检查报告。****制造厂的技术人员应被邀请参加测试。
质量保证及寿命
7.1 乙方提供的所有备件质量保证期为上线后12个月或到货后18个月。在质量保证期内,设备正常使用情况下,如果设备因质量原因造成停产,乙方在接到甲方电话后在24小时内给予回复并提供解决方案,如故障仍无法排除乙方应在48小时之内赶到现场帮助甲方解决故障, 所有费用由乙方承担。
7.2 乙方所供设备整机在线使用寿命不得低于8年,探头的使用寿命不低于2年,因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题,寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。
7.3 乙方在签订本合同前已经充分知悉,甲方系特殊工业企业,相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成,一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况,将造成甲方严重损失,因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格,且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失,该损失赔偿情形包括但不限于如下:乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况(包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等),上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致,若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等,均属于乙方原因造成的损失,均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。