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十堰市武当山特区金路精铸有限公司迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********734210T | 建设单位法人：张明 |
| 张明 | 建设单位所在行政区划：**省**市武当山特区 |
| ****工业园 |
建设项目基本信息
| ****迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市丹**市 ****工业园 |
| 经度:111.057770 纬度: 32.533550 | ****机关：武****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-11 |
| 武环函〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：914********734210T001C |
| 项目实际总投资(万元)： | 1500 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| 914********734210T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********734210T | 验收监测单位：**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间：2025-05-30 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间：2026-07-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608OkzT5 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000吨汽车零部件铸件 | 实际建设情况：年产8000吨汽车零部件铸件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 压制腊模→腊模组装→制壳→脱蜡→型壳焙烧→浇筑→脱壳→补焊→抛丸→打磨→机加工→检查入库 | 实际建设情况：压制腊模→腊模组装→制壳→脱蜡→型壳焙烧→浇筑→脱壳→补焊→抛丸→打磨→机加工→检查入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期生产废水经污水处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，生产废水、食堂废****园区污水管网进****处理厂处理。 熔蜡废气经两级活性炭处理；焙烧废气和脱蜡废气经碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理，有组织排放的挥发性有机物参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中相关浓度限值要求；焙烧废气有组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(铸件热处理)标准限值要求；项目制****设备处理、熔炼烟尘和清****设备处理、焊接烟尘、打磨粉尘和抛丸粉尘经自带除尘设施处理，有组织排放的颗粒物能满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准。厂界无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关浓度限值要求；厂界VOCs放参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2中无组织排放浓度限值要求；厂区无组织排放的颗粒物、挥发性有机物须满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1中相关浓度限值要求。 应选用低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措施，确保西侧、南侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值，东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类区标准限值。 各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理。 | 实际建设情况：生产废水经污水处理，食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池预处理，综合废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，通过园区污水管网进****处理厂处理。 熔蜡废气经两级活性炭处理；焙烧废气和脱蜡废气经碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理，有组织排放的挥发性有机物参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中相关浓度限值要求；焙烧废气有组织排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(铸件热处理)标准限值要求；项目制****设备处理、熔炼烟尘和清****设备处理、焊接烟尘、打磨粉尘和抛丸粉尘经自带除尘设施处理，有组织排放的颗粒物能满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型标准。厂界无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关浓度限值要求；厂界VOCs放参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表2中无组织排放浓度限值要求；厂区无组织排放的颗粒物、挥发性有机物须满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1中相关浓度限值要求。 项目采取了减振、隔声等降噪措施。西侧、南侧、北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值，东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类区标准限值。 各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。 | 实际建设情况：已按照排污许可管理有关规定，申领了排污许可证。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.172 | 0.172 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | |
| 0 | 0.144 | 0.494 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | |
| 0 | 0.002 | 0.045 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0006 | 0.008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 5094.84 | 9553.96 | 0 | 0 | 5094.84 | 5094.84 | / |
| 0 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.029 | 0.125 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 0 | 0.2225 | 0.43 | 0 | 0 | 0.223 | 0.223 | / |
| 0 | 0.014 | 0.319 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | |
| 2 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1 | 两级活性炭处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1 | |
| 2 | 碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1 | 碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1 | |
| 3 | 布袋除尘设备 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1 | 布袋除尘设备 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1 | |
| 4 | 碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1 | 碱液喷淋塔+除湿器+一级活性炭处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理 | 各类固体废物应分类收集，一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相应标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 无 | 危废暂存间内设置导流沟和收集池，可以有效的截留泄漏物料，且地面做有防渗处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用现有空闲厂房布设机加车间1、清理车间、蜡膜车间、熔化车间、抛丸、打磨车间，利用办公楼进行生活办公，利用现有供电线路和供水管网供水和供电。 | 验收阶段落实情况：利用现有空闲厂房布设机加车间1、清理车间、蜡膜车间、熔化车间、抛丸、打磨车间，利用办公楼进行生活办公，利用现有供电线路和供水管网供水和供电。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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