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维西建林再生资源回收利用公司砂石料加工项目

审批

云南-迪庆藏族自治州-维西傈僳族自治县

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3423MACBP00Y3R	陈超
陈超	省**县
省维西傈僳族自****村委会阿喃多组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

维西建林****公司砂石料加工项目

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省县攀天阁乡村阿喃多组
经度:99.132590 纬度: 27.345760	****生态环境局
	2025-05-22
维环审〔2025〕8号	****
2026-01-21	105
21.25	****
****3423MACBP00Y3R	******公司
****2900MA6PBGQ262	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2026-04-06

2026-06-08	2026-07-07
	建设项目环境信息公示平台：https://www.**.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产2.0万m3砂石料，其中公分石0.6万m3，粗砂0.8万m3，细砂0.6万m3	年生产2.0万m3砂石料，其中公分石0.6万m3，粗砂0.8万m3，细砂0.6万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料-给料-破碎-振动筛分-公分石、粗砂-制砂机-洗砂--细砂	原料-洗砂-给料-破碎-振动筛分-公分石、粗砂-制砂机-细砂
先对砂石原料进行清洗后再进行破碎，其余生产工艺与环评阶段一致。从源头上大幅度降低了粉尘的产生量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境（1）堆场粉尘：①料场需采用彩钢瓦进行三面密封、加盖处置，留有一面开口方便开展生产作业；②原料堆棚内配置喷淋除尘设备，每天定时对料堆进行降尘处理，减少扬尘逸散。（2）破碎筛分粉尘：①生产厂房需采用彩钢瓦进行三面密封、加盖处置，留有一面开口方便开展生产作业；②破碎区配置喷淋除尘设备，湿法作业。（3）运输粉尘：①设置洗车平台，对车辆进行清洗；②配置雾炮机对道厂区道路进行除尘处理。（4）机械废气：自然扩散 2、地表水环境（1）生产废水：项目设置约40m3的沉淀池1座，运营期产生的生产废水经沉淀池收集沉淀处理后回用于生产。（2）生活污水：项目设置约4m3化粪池对生活污水进行收集，委托当地环卫部门定期清运。（3）初期雨水：设置1座初期雨水收集池70m3；设置雨水沟100m，其中生产区北侧设置雨水沟60m，生活区前设置雨水沟40m。初期雨水经沉淀处理后，回用于生产湿法作业及洒水降尘，不向外环境直接排放。 3、声环境选用低噪声设备，消声、隔声、减震等措施。 4、固体废弃物（1）一般固废 ①沉淀池污泥：由建设单位定期清掏后于污泥堆场（40㎡）内暂存，自然风干至含水率70%左右后外售周边砖瓦制造企业作为生产原料。 ②化粪池污泥：委托当地环卫部门定期清运（2）危险废物：废润滑油，项目设置5㎡危废暂存间，营运期产生的危险废物进行收集后于危废暂存间进行分类暂存。要求建设单位建立危废管理台账，同时与资质单位签订危废清运合同，委托其定期进行清运处置。危废暂存间要求做防渗处理，设置防盗锁，粘贴相关标识标牌。 5、土壤及地下水危废暂存间按环评要求进行重点防渗；沉淀池、初期雨水收集池、污泥堆场、化粪池池体按照环评要求进行一般防渗；办公生活区采取一般防渗。 6、环境风险 ①危废暂存间地面采取重点防渗措施，透系数需≤1×10-7cm/s，或参照《**填埋场污染控制标准》（GB18598-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行； ②危废暂存间设置双锁管理、并由专人负责管理，防止无关人员随意进出；管理人员定期对其进行检查，检查的重点无有无人为破坏，有无泄漏，做到有问题及时发现，及时处理。 ③危险废物在厂区使用专用容器进行收集，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内委托有资质的单位处理； ④危废暂存间内设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。 ⑤危险废物在运输前到当地环保部门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写“五联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账，并与有资质的单位签危险废物处理书面协议。危废暂存间必须派专人进行管理，并严格执行危废暂存间的管理制度，降低管理产生的风险。 ⑥加强员工的责任心和主观能动性；完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，对易发生渗漏的部位加强检查；建立一套完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。 ⑦编制企业突发环境事件应急预案，**环境保护部门进行备案；并按照相关规定要求开展应急演练。	1、大气环境（1）堆场粉尘：①料场采用彩钢瓦进行三面密封、加盖，留有一面开口方便开展生产作业。②原料堆棚内配置喷淋除尘设备，每天定时对料堆进行降尘处理。③因市场需求按订单进行生产加工，原料及成品不长期堆放，后续运营过程中若发生需要原料、成品临时堆存于堆料棚外的情况，堆料使用防尘布进行覆盖，并对堆存区域洒水降尘。（2）破碎筛分粉尘：①生产厂房采用彩钢瓦封闭，预留出入口，出入口设置遮帘，生产时关闭遮帘；②先对砂石原料进行清洗后再进行破碎，源头上建少破碎粉尘。（3）运输粉尘：①本项目主要是生产公分石、粗砂及洗砂，原料堆棚及成品堆棚位于出入口旁，运输距离较近，出入口外道路为水泥道路，故不再设置车辆清洗区。②采用塑胶管人工洒水降尘方式进行场地除尘，塑胶管人工洒水可覆盖厂区。（4）机械废气：自然扩散 2、地表水环境（1）生产废水：项目设置40m3的沉淀池1座，运营期产生的生产废水经沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。（2）生活污水：项目设置4m3化粪池对生活污水进行收集，委托周边农户清运用作农肥。（3）初期雨水：设置1座初期雨水收集池70m3；设置雨水沟，初期雨水经沉淀处理后，回用于生产及洒水降尘，不向外环境直接排放。 3、声环境选用低噪声设备，消声、隔声、减震等措施。 4、固体废弃物（1）一般固废 ①沉淀池污泥：污泥清掏时直接清运至维西兴荣砖瓦厂，维西兴荣砖瓦厂位于本项目北侧约150m，污泥可及时清运不暂存，污泥清运过程中做好车辆检查，杜绝运输过程中污泥跑冒滴漏。 ②化粪池污泥：委托当地环卫部门定期清运。（2）危险废物：废润滑油，危废暂存间（1间，5m2），布置于办公区，已粘贴相关标识标牌，地面进行混凝土硬化处理，设置防渗措施，底部及裙脚涂刷环氧树脂漆进行重点防渗。危险废物定期委托**定期处置，并建立危险废物存储转移台账。 5、土壤及地下水危废暂存间已进行重点防渗；沉淀池、初期雨水收集池、污泥堆场、化粪池池体已进行一般防渗；办公生活区一般防渗。 6、环境风险 ①危废暂存间地面及裙脚已采样环氧树脂漆进行重点防渗； ②危废暂存间由专人负责管理。 ③危险废物在厂区使用专用容器进行收集，收集桶下方设置托盘，存储于危废暂存间内委托**处理； ④危废暂存间内设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌。 ⑤企业已编制突发环境事件应急预案并备案，备案编号533423-2026-003-L。
①生产厂房全封闭面积450㎡，封闭面积减小，把洗砂机布置于全封闭厂房外。 ②原料堆棚面积100㎡，面积减小，厂房设置为三面密封彩钢瓦棚。因市场需求按订单进行生产加工，不长期堆放，若发生需要堆存的情况，堆料使用防尘布进行临时覆盖，并对堆存区域洒水降尘。 ③成品堆棚面积150㎡，面积减小，厂房设置为三面密封彩钢瓦棚。因市场需求按订单进行生产加工，成品不长期堆放，若发生需要堆存的情况，堆料使用防尘布进行临时覆盖，并对堆存区域洒水降尘。 ④本项目主要是生产公分石、粗砂及洗砂，原料堆棚及成品堆棚位于出入口旁，运输距离较近，出入口外道路为水泥道路，故不再设置车辆清洗区。 ⑤污泥清掏时直接清运至维西兴荣砖瓦厂，维西兴荣砖瓦厂位于本项目北侧约150m，污泥可及时清运，不设污泥暂存区。 ⑥生活污水进入化粪池处理后委托周边农户清运用作农肥。 ⑦采用塑胶管人工洒水降尘方式进行场地除尘。塑胶管人工洒水可覆盖场地。不再设置移动式雾炮机。 ⑧生产工艺中先对砂石原料进行清洗后再进行破碎，其余生产工艺与环评阶段一致。生产工艺的变化从源头上减少了破碎筛分粉尘。 ⑨生产车间布置于项目区中部，原料堆棚布置于项目区北侧、成品堆棚布置于项目区西侧，沉淀池、初期雨水收集池布置于生产区南侧。平面布置改变：生产车间、原料堆棚、产品堆棚、沉淀池、初期雨水收集池位置改变。平面布置变化未导致不利影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	不外排	实际建设沉淀池40m3，生产废水经沉淀后回用于生产及洒水降尘，不外排。	未监测
2	初期雨水收集池	不外排	实际建设初期雨水收集池70m3，初期雨水经沉淀后回用于生产及洒水降尘，不外排。	未监测
3	油水分离器、化粪池	不外排	实际建设1个油水分离器，1座化粪池（4m3），生活污水经收集后委托周边农户定期清掏用作农肥。	未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

原料堆棚、成品堆棚、生产车间

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值

原料堆棚、成品堆棚三面围挡加顶，顶部设置喷淋设施。生产车间设置为封闭厂房，预留出入口，出入口设置遮帘，生产时关闭遮帘。原料先进行洗砂后再破碎、筛分，从源头上减少无组织粉尘产生。

项目区上风向1个监控点，下风向范围内3个监控点，根据监测结果，项目运行期总悬浮物颗粒物（TSP）下风向最大值无组织排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中的二级标准的相关标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、隔声、减震

北侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类排放限值要求，其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类排放限值要求

低噪声设备、隔声、减震

对四至厂界进行监测，北厂界外1m处昼间噪声监测值为60dB（A）～63dB（A），夜间噪声监测值为46dB（A）～48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类排放限值要求，其余厂界外1m处昼间噪声监测值为53dB（A）～57dB（A），夜间噪声监测值为42dB（A）～44dB（A），可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间按环评要求进行重点防渗；沉淀池、初期雨水收集池、污泥堆场、化粪池池体按照环评要求进行一般防渗；办公生活区采取一般防渗。

危废暂存间已进行重点防渗；沉淀池、初期雨水收集池、污泥堆场、化粪池池体已进行一般防渗。办公生活区一般防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①沉淀池污泥：由建设单位定期清掏后于污泥堆场（40㎡）内暂存，自然风干至含水率70%左右后外售周边砖瓦制造企业作为生产原料。 ②化粪池污泥：委托当地环卫部门定期清运。③废润滑油收集后于危废暂存间进行暂存，委托有资质单位清运。

①沉淀池污泥：污泥清掏时直接清运至维西兴荣砖瓦厂，维西兴荣砖瓦厂位于本项目北侧约150m，污泥可及时清运不暂存，污泥清运过程中做好车辆检查，杜绝运输过程中污泥跑冒滴漏。 ②化粪池污泥：委托当地环卫部门定期清运。③废润滑油暂存于危废暂存间，委托****定期处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危废暂存间地面采取重点防渗措施，透系数需≤1×10-7cm/s，或参照《****填埋场污染控制标准》（GB18598-2019）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）执行； ②危废暂存间设置双锁管理、并由专人负责管理，防止无关人员随意进出；管理人员定期对其进行检查，检查的重点无有无人为破坏，有无泄漏，做到有问题及时发现，及时处理。 ③危险废物在厂区使用专用容器进行收集，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内委托有资质的单位处理； ④危废暂存间内设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌，告诫禁止明火、禁止吸烟。 ⑤危险废物在运输前到当地环保部门提交危废转移申请表，领取危险废物转移联单，在运输过程中严格按要求填写“五联单”，转移完成后将相应联单提交到相关单位，并且建立台账，并与有资质的单位签危险废物处理书面协议。危废暂存间必须派专人进行管理，并严格执行危废暂存间的管理制度，降低管理产生的风险。 ⑥加强员工的责任心和主观能动性；完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，对易发生渗漏的部位加强检查；建立一套完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定。 ⑦编制企业突发环境事件应急预案，****环境保护部门进行备案；并按照相关规定要求开展应急演练。

①危废暂存间地面及裙脚已采样环氧树脂漆进行重点防渗； ②危废暂存间由专人负责管理。 ③危险废物在厂区使用专用容器进行收集，收集桶下方设置托盘，存储于危废暂存间内委托****处理； ④危废暂存间内设置符合标准的灭火设备，设置明显的警示牌。 ⑤企业已编制突发环境事件应急预案并备案，备案编号533423-2026-003-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程