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赣州锐源生物科技有限公司规模化沼气发电工程技术改造项目

审批

江西-赣州-定南县

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6083263	方新栋
钟金良	省市定**
岭**枧下村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****规模化沼气发电工程技术改造项目	****

2021版本:107-粪便处置工程	A0532-A0532-畜禽粪污处理活动
	省市定市定岭枧下村
经度:115.049990 纬度: 24.979180	****审批局
	2025-08-25
定行审证（2）字〔2025〕80号	913********6083263001R
	8624
65	****
913********6083263	九众**公司
****0503MA38BA1Y15	******公司
****0104MAE077MR03	2025-09-15
2025-09-15	2025-10-15
2026-05-28	2026-06-26
	建设项目环境信息公示平台(https://www.**.com/gs/detail/2?id=60528l7F1x)

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

处理畜禽粪污，进行（沼气）发电，生产固态有机肥、沼液肥。	处理畜禽粪污，进行（沼气）发电，生产固态有机肥、沼液肥。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理畜禽粪污30万t/a，年产生沼气600万m3/a，（沼气）发电1200万kW●h/a，年产3万吨/年固态有机肥，年产沼液肥25万t/a的生产规模。	年处理畜禽粪污30万t/a，年产生沼气600万m3/a，（沼气）发电1200万kW●h/a，年产3万吨/年固态有机肥，年产沼液肥25万t/a的生产规模。
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沼气发电：格栅池-沉砂池-匀浆池-CATR厌氧罐-脱硫-脱水-干法脱硫-过滤、冷干、阻火系统-计量-发电机组。有机肥：固液分离-沼渣-搅拌混合-发酵-陈化-粉碎、筛分-造粒-低温干燥-成品包装。沼液：固液分离-沼液-出料池-防渗膜储液池-供给附近种植业。	沼气发电：格栅池-沉砂池-匀浆池-CATR厌氧罐-脱硫-脱水-干法脱硫-过滤、冷干、阻火系统-计量-发电机组。有机肥：固液分离-沼渣-搅拌混合-发酵-陈化-粉碎、筛分-造粒-低温干燥-成品包装。沼液：固液分离-沼液-出料池-防渗膜储液池-供给附近种植业。
无变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、废水环保措施:1.初期雨水：项目雨污分流，初期雨水经收集排入北面池塘最终用于周边脐橙或牧草地灌溉。2.生活污水：依托现有隔油池、化粪池+微动力生化处理后排放至北面池塘最终用于周边脐橙或牧草地灌溉。3.生产废水：沼气冷凝脱水回用于生产工序；车辆冲洗废水依托现有格栅池处理后流入匀浆池，不外排；发电机冷却水循环使用，循环冷却水定排水进入匀浆池，不外排。4.沼液：固液分离产生的沼液设2座沼液暂存池用于暂存沼液，容积共计8.1258万m3，最终外售供给需要沼肥的果园、牧草地、林地及农田施肥，无外排。二、废气环保设施:1.食堂油烟依托现有净化装置处理。2.发电机沼气燃烧废气：沼气发电前采用生物脱硫+干法脱硫塔（干法脱硫为应急）进行处理，2套发电机组沼气燃烧废气经SCR脱硝后通过1根15m高排气筒排放。3.预处理系统恶臭废气：各格栅池、沉砂池、匀浆池等池体加盖密闭，匀浆池检修口/投料口设置移动式盖板，匀浆池设密闭集气罩负压式收集恶臭依托现有UV光解装置处理，再经15m高排气筒排放，其余全部封闭起来，除投料过程均保持密闭；加强场区绿化。4.沼液储存臭气：以无组织形式排放，定期喷洒生物除臭剂。5.搅拌混合、发酵、陈化、干燥等工序产生的恶臭：生产车间封闭作业，搅拌混合、发酵、陈化等工序产生的恶臭采取人工喷生物除臭剂、添加具有除臭功能微生物菌抑制腐败菌繁殖，定期翻堆、添加高有机质原料调整碳氮比等措施治理后恶臭以自然逸散无组织形式排放。6.有机肥粉碎、筛分、造粒粉尘：生产车间封闭作业，且有机肥湿度较大，无较大粉尘，以无组织形式排放。三、噪声环保设施：生产厂房隔音、减振等降噪措施。四、固废环保设施：项目固体废弃物包括废机油、废油桶、废SCR脱硝催化剂、畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂及生活垃圾。生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：主要是畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂。畜禽粪杂质可利用部分加工固态有机肥，****环卫处理；废包装材料袋装收集后定期外售处理；硫磺在厂区集中袋装收集后可外售处置；废脱硫剂袋装收集后厂家回收。危险废物：废机油、废SCR脱硝催化剂、废油桶采用分类桶装收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位进行处置。	一、废水环保措施:1.初期雨水，项目雨污分流，初期雨水经收集排入北面池塘最终用于周边脐橙或牧草地灌溉。2.生活污水：依托现有隔油池、化粪池处理后排入沼液暂存池2#，作为产品售卖，不外排。3.生产废水：沼气冷凝脱水回用于生产工序；车辆冲洗废水经隔油池处理后吸污车抽出来送至匀浆池，不外排；发电机冷却水循环使用，循环冷却水定排水进入匀浆池，不外排。4.沼液：固液分离产生的沼液设2座沼液暂存池用于暂存沼液，容积共计8.1258万m3，最终外售供给需要沼肥的果园、牧草地、林地及农田施肥，无外排。二、废气环保设施:1.食堂油烟依托现有净化装置处理。2.发电机沼气燃烧废气：沼气发电前采用生物脱硫+干法脱硫塔（干法脱硫为应急）进行处理，2套发电机组沼气燃烧废气经SCR脱硝后通过1根15m高排气筒排放。3.预处理系统恶臭废气：各格栅池、沉砂池、匀浆池等池体加盖密闭，匀浆池检修口/投料口设置移动式盖板，匀浆池设密闭集气罩负压式收集恶臭依托现有UV光解装置处理，再经15m高排气筒排放，其余全部封闭起来，除投料过程均保持密闭；加强场区绿化。4.沼液储存臭气：以无组织形式排放，定期喷洒生物除臭剂。5.搅拌混合、发酵、陈化、干燥等工序产生的恶臭：生产车间封闭作业，搅拌混合、发酵、陈化等工序产生的恶臭采取人工喷生物除臭剂、添加具有除臭功能微生物菌抑制腐败菌繁殖，定期翻堆、添加高有机质原料调整碳氮比等措施治理后恶臭以自然逸散无组织形式排放。6.有机肥粉碎、筛分、造粒粉尘：生产车间封闭作业，且有机肥湿度较大，无较大粉尘，以无组织形式排放。三、噪声环保设施：生产厂房隔音、减振等降噪措施。四、固废环保设施：项目固体废弃物包括废机油、废油桶、废SCR脱硝催化剂、畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂及生活垃圾。生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：畜禽粪杂质可利用部分加工固态有机肥，****环卫处理；废包装材料袋装收集后定期外售处理；原环评废脱硫剂、硫磺产生后在厂区集中收集后可外售处置，实际建设为废脱硫剂、硫磺产生量很少，主要成分含硫化物、硫酸盐、单质硫等，放入固态有机肥车间堆肥最终做肥料施用，固废无害化处理，不外排，不会导致不利环境影响加重。危险废物：废机油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位进行处置；废SCR脱硝催化剂暂未产生，待产生后暂存在危废暂存间（10m2），各危废交有资质单位处理。
一、废水环保措施变化情况：生活污水排放去向变化，车辆冲洗废水处理方式改变，但未新增废水外排，不新增废水排放口及排放量。不属于重大变动。二、固废环保措施变化情况：原环评废脱硫剂、硫磺产生后在厂区集中收集后可外售处置，实际建设为废脱硫剂、硫磺产生量很少，主要成分含硫化物、硫酸盐、单质硫等，放入固态有机肥车间堆肥最终做肥料施用，固废无害化处理，不外排，不会导致不利环境影响加重，不属于重大变动。三、废气、噪声环保措施无变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地下水、土壤污染防治：危险废物暂存间采取防腐防渗措施。针对项目运营期可能发生的地下水、土壤污染，采取相应的“源头控制”和“分区防治”措施。环境风险防治措施：制定应急预案，防雷接地、设置易燃易爆/有毒有害物质泄漏报警器、分区防渗；厂区备好应急物资。卫生防护距离要求：项目卫生防护距离50m，根据本项目周边敏感点分布以及厂区平面布置情况，最近敏感点为项目生产区厂界西面513m的九垇村，距离本项目生产区厂房最近距离547m，距离沼液暂存池281m，满足卫生防护距离的要求。卫生防护距离范围内不得居民楼、学校、医**食品行业等对周围环境要求较高的企业。总量控制要求：废气总量控制指标NOx：2.466t/a。	地下水、土壤污染防治：危险废物暂存间采取防腐防渗措施。针对项目运营期可能发生的地下水、土壤污染，采取相应的“源头控制”和“分区防治”措施。环境风险防治措施：制定应急预案，防雷接地、设置易燃易爆/有毒有害物质泄漏报警器、分区防渗；厂区备好应急物资。卫生防护距离要求：项目卫生防护距离50m，卫生防护距离范围内无居民楼、学校、医**食品行业等对周围环境要求较高的企业。总量控制要求：根据检测结果计算废气NOx排放量1.602t/a，满足废气总量控制指标NOx：2.466t/a要求。
无变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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2152.332	18233.94	2152.332	2152.332	/
0.0008	2.259	0.001	0.001	/
1.602	2.466	1.602	1.602	/
0.07	0.345	0.07	0.07	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水依托现有隔油池、化粪池+微动力生化处理后排放至北面池塘最终用于周边脐橙或牧草地灌溉	不外排	生活污水依托现有隔油池、化粪池处理后排入沼液暂存池2#，作为产品售卖，不外排。	/
2	沼气冷凝脱水回用于生产工序；车辆冲洗废水依托现有格栅池处理后流入匀浆池，不外排；发电机冷却水循环使用，循环冷却水定排水进入匀浆池，不外排。	不外排	沼气冷凝脱水回用于生产工序；车辆冲洗废水经隔油池处理后吸污车抽出来送至匀浆池，不外排；发电机冷却水循环使用，循环冷却水定排水进入匀浆池，不外排。	/
3	固液分离产生的沼液设2座沼液暂存池用于暂存沼液，容积共计8.1258万m3，最终外售供给需要沼肥的果园、牧草地、林地及农田施肥，无外排。	不外排	固液分离产生的沼液设2座沼液暂存池用于暂存沼液，容积共计8.1258万m3，最终外售供给需要沼肥的果园、牧草地、林地及农田施肥，无外排。	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沼气发电前采用生物脱硫+干法脱硫塔（干法脱硫为应急）进行处理，2套发电机组沼气燃烧废气经SCR脱硝后通过1根15m高排气筒排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值及15m排气筒高度的排放速率要求	沼气发电前采用生物脱硫+干法脱硫塔（干法脱硫为应急）进行处理，2套发电机组沼气燃烧废气经SCR脱硝后通过1根15m高排气筒排放。	沼气发电机组废气中颗粒物最大排放浓度<20 mg/m3，最大排放速率0.024 kg/h，二氧化硫最大排放浓度<3mg/m3，最大排放速率3.6×10-3kg/h，氮氧化物最大排放浓度193mg/m3，最大排放速率0.44kg/h
2	预处理系统恶臭废气：各格栅池、沉砂池、匀浆池等池体加盖密闭，匀浆池检修口/投料口设置移动式盖板，匀浆池设密闭集气罩负压式收集恶臭依托现有UV光解装置处理，再经15m高排气筒排放	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中相关标准	预处理系统恶臭废气：各格栅池、沉砂池、匀浆池等池体加盖密闭，匀浆池检修口/投料口设置移动式盖板，匀浆池设密闭集气罩负压式收集恶臭依托现有UV光解装置处理，再经15m高排气筒排放	预处理系统恶臭废气中氨最大排放浓度15.3mg/m3，最大排放速率0.075 kg/h，硫化氢最大排放浓度1.72mg/m3，最大排放速率8.3×10-3kg/h，臭气浓度最大排放1737（无量纲）
3	沼液储存臭气：以无组织形式排放，定期喷洒生物除臭剂。搅拌混合、发酵、陈化、干燥等工序产生的恶臭：生产车间封闭作业，搅拌混合、发酵、陈化等工序产生的恶臭采取人工喷生物除臭剂、添加具有除臭功能微生物菌抑制腐败菌繁殖，定期翻堆、添加高有机质原料调整碳氮比等措施治理后恶臭以自然逸散无组织形式排放。有机肥粉碎、筛分、造粒粉尘：生产车间封闭作业，且有机肥湿度较大，无较大粉尘，以无组织形式排放。	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值，NH3、H2S、臭气浓度无组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中“表1厂界二级标准限值”。	沼液储存臭气：以无组织形式排放，定期喷洒生物除臭剂。搅拌混合、发酵、陈化、干燥等工序产生的恶臭：生产车间封闭作业，搅拌混合、发酵、陈化等工序产生的恶臭采取人工喷生物除臭剂、添加具有除臭功能微生物菌抑制腐败菌繁殖，定期翻堆、添加高有机质原料调整碳氮比等措施治理后恶臭以自然逸散无组织形式排放。有机肥粉碎、筛分、造粒粉尘：生产车间封闭作业，且有机肥湿度较大，无较大粉尘，以无组织形式排放。	厂界无组织废气中颗粒物最大浓度0.454 mg/m3，硫化氢最大浓度0.023 mg/m3、氨最大浓度0.20mg/m3、臭气浓度最大排放16（无量纲）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产厂房隔音、减振等降噪措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

生产厂房隔音、减振等降噪措施。

最大噪声值为：昼间厂界东57dB（A）、夜间厂界北46dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物暂存间采取防腐防渗措施。针对项目运营期可能发生的地下水、土壤污染，采取相应的“源头控制”和“分区防治”措施。

危险废物暂存间采取防腐防渗措施。对可能发生的地下水、土壤污染，采取相应的“源头控制”和“分区防治”措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废弃物包括废机油、废油桶、废SCR脱硝催化剂、畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂及生活垃圾。生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：主要是畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂。畜禽粪杂质可利用部分加工固态有机肥，****环卫处理；废包装材料袋装收集后定期外售处理；硫磺在厂区集中袋装收集后可外售处置；废脱硫剂袋装收集后厂家回收。危险废物：废机油、废SCR脱硝催化剂、废油桶采用分类桶装收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位进行处置。

项目固体废弃物包括废机油、废油桶、废SCR脱硝催化剂、畜禽粪杂质、废包装材料、硫磺、废脱硫剂及生活垃圾。生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶分类收集后交由环卫部门定期清运处理。一般工业固体废物：畜禽粪杂质可利用部分加工固态有机肥，****环卫处理；废包装材料袋装收集后定期外售处理；原环评废脱硫剂、硫磺产生后在厂区集中收集后可外售处置，实际建设为废脱硫剂、硫磺产生量很少，主要成分含硫化物、硫酸盐、单质硫等，放入固态有机肥车间堆肥最终做肥料施用，固废无害化处理，不外排，不会导致不利环境影响加重。危险废物：废机油、废油桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托具有危废处置资质的单位进行处置；废SCR脱硝催化剂暂未产生，待产生后暂存在危废暂存间（10m2），各危废交有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定应急预案，防雷接地、设置易燃易爆/有毒有害物质泄漏报警器、分区防渗；厂区备好应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程