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年产8万吨半补强炭黑项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0581MA49C8GX1G | 建设单位法人：王** |
| 余建国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******工园区金岭路18号 |
建设项目基本信息
| 年产8万吨半补强炭黑项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区金岭路18号 |
| 经度:111.540********112 纬度: 30.241********5557 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-06 |
| 都环保函〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-07 | 项目实际总投资(万元)：32600 |
| 340 | 运营单位名称：**** |
| ****0581MA49C8GX1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0581MA49C8GX1G | 验收监测单位：**华瑞****公司,****公司 |
| ****0115MA4K2AJF4A,****0100MA49H9CB6M | 竣工时间：2024-05-22 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间：2026-07-07 |
| 验收报告公开载体： | http://ycbzah.com/downloaddetail_21002.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8万吨半补强炭黑 | 实际建设情况：年产8万吨半补强炭黑 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目引进国内先进成套的废轮胎裂解设备，采用无剥离低温微负压裂解工艺技术，将废旧轮胎裂解产生主要产品为燃料油，副产品：粗炭黑、钢丝和裂解不凝气。燃料油、钢丝不再进行加工处理，直接作为产品外售给下游企业利用；炭黑进行深加工后加工成半补强炭黑；裂解不凝可燃气供裂解设备以及炭黑烘干热风炉使用。 | 实际建设情况：本项目引进国内先进成套的废轮胎裂解设备，采用无剥离低温微负压裂解工艺技术，将废旧轮胎裂解产生主要产品为燃料油，副产品：粗炭黑、钢丝和裂解不凝气。燃料油、钢丝不再进行加工处理，直接作为产品外售给下游企业利用；炭黑进行深加工后加工成半补强炭黑；裂解不凝可燃气供裂解设备以及炭黑烘干热风炉使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：初期雨水经沉淀、生活污水经化粪池预处理后，共同达****处理厂深度处理；冷凝系统冷却水、脱硫除尘用水定期补充、循环使用，不外排。 废气：破碎粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒达标排放；热风炉废气、烘干废气经络合铁脱硫+二次燃烧+换热器+袋式除尘器+臭氧脱硝+双碱法脱硫+活性炭+15m排气筒达标排放；研磨粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒达标排放；非正常工况不凝气引入不凝气燃烧室燃烧+双碱法脱硫+活性炭+15m排气筒达标排放；裂解油罐大小呼吸废气经活性炭处理后无组织达标排放；加强各生产车间现场环境管理，确保厂界无组织废气达标排放。 噪声：合理设备布局，选用低噪声设备，同时采取减震降噪措施，降低噪声影响，实现厂界噪声达标排放。 固废：除尘器收尘灰、脱硫石膏外售综合利用；规范化建设危废暂存间，油罐油渣、废活性炭、络合铁脱硫塔沉渣、废机油于危废暂存间分类暂存，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废水：初期雨水经收集至初期雨水池沉淀后回用于燃烧室进行降温，不外排；生活污水经化粪池预处理后****处理厂深度处理；冷凝系统冷却水定期补充、循环使用，不外排。 废气：破碎粉尘经布袋除尘器及活性炭吸附处理后通过15m排气筒达标排放；热风炉废气、烘干废气经尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭+15m高排气筒达标排放；研磨粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒达标排放；非正常工况不凝气引入不凝气燃烧室燃烧+尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭吸附+15m高排气筒达标排放；裂解油罐大小呼吸废气经活性炭处理后无组织达标排放；加强各生产车间现场环境管理，确保厂界无组织废气达标排放。 噪声：合理设备布局，选用低噪声设备，同时采取减震降噪措施，降低噪声影响，实现厂界噪声达标排放。 固废：除尘器收尘灰、脱硫灰外售综合利用；规范化建设危废暂存间，油罐油渣、废活性炭、废催化剂、废机油于危废暂存间分类暂存，定期交由有资质单位处置。 |
| 废水：初期雨水经收集至初期雨水池沉淀后回用于燃烧室进行降温，不外排。 废气：（1）实际建设中经设计调整，破碎粉尘经布袋除尘器及活性炭吸附后由经1根15m高排气筒（DA001）排放。（2）实际建设中参照相关标准并结合设计单位和专家组意见，对环保处理设施脱硫脱硝方式作出调整，调整后热风炉废气、烘干废气经尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭+15m高排气筒（DA002）达标排放。（3）实际建设中经设计调整，项目非正常情况，不凝气则引入不凝气燃烧室燃烧，燃烧的尾气通过管道输送至环保处理设施经过尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）达标排放，所以现场未设置排气筒（DA004）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常管理，规范化建设排污口，加强防渗工程施工现场质量管理，编制应急预案；建立健全内部环境管理机构和环境管理体系，明确环境管理职责，制定并落实环境监测计划，并按要求完成环境监测工作。 | 实际建设情况：加强日常管理，规范化建设排污口，加强防渗工程施工现场质量管理，编制应急预案；建立健全内部环境管理机构和环境管理体系，明确环境管理职责，制定并落实环境监测计划，并按要求完成环境监测工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.127 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | |
| 0 | 0.042 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.051 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.259 | 0.453 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | / |
| 0 | 1.642 | 1.715 | 0 | 0 | 1.642 | 1.642 | / |
| 0 | 0.497 | 1.252 | 0 | 0 | 0.497 | 0.497 | / |
| 0 | 0.049 | 0.182 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池、化粪池 | 《污水综合排放标准》 （GB 8978-1996）中的三级****处理厂接管标准（从严执行） | 初期雨水池、化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、络合铁脱硫+二次燃烧+换热器+袋式除尘器+臭氧脱硝+双碱法脱硫+活性炭吸附装置、不凝气燃烧室燃烧+双碱法脱硫+活性炭吸附装置 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 布袋除尘器及活性炭吸附装置、尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭吸附装置、不凝气燃烧室燃烧+尿素脱硝+干法脱硫+袋式除尘器+催化剂SCR脱硝+活性炭吸附装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声厂房、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准 | 隔声厂房、减振基础 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已落实分区防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收尘灰、脱硫石膏外售综合利用；规范化建设危废暂存间，油罐油渣、废活性炭、络合铁脱硫塔沉渣、废机油于危废暂存间分类暂存，定期交由有资质单位处置。 | 除尘器收尘灰、脱硫灰外售综合利用；规范化建设危废暂存间，油罐油渣、废活性炭、废催化剂、废机油于危废暂存间分类暂存，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **有效容积900m3的应急事故池1座，**有效容积为500m3的初期雨水池1座，储罐区和车间暂存罐区设置围堰，厂内设置消防、报警系统 | **有效容积900m3的应急事故池1座，**有效容积为500m3的初期雨水池1座，储罐区和车间暂存罐区设置围堰，厂内设置消防、报警系统 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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