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江西科豪智能装备有限公司智能装备自动化及组件等项目（一期）

审批

江西-赣州-上犹县

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0724MA3ADLY22L	谢建国
李霏	**省
省市****工业园北区G4宗地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****智能装备自动化及组件等项目（一期）

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造
	省市县省市**工业园北区G4宗地
经度:114.55938 纬度: 25.76907	****环境局
	2022-07-28
上环审字〔2022〕18号	****
2025-06-11	19150
260	****
****0724MA3ADLY22L	****
****0724MA3ADLY22L	****公司
****0703MA35YHLE7B	2024-11-18

2026-06-05	2026-07-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60605buC4d

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10000套自动化定制设备及其智能装备、40000套新能源汽车充电桩、50000套5G网络通信机箱机柜及精密钣金、零组件	年产7500套自动化定制设备及其智能装备、30000套新能源汽车充电桩、37500套5G网络通信机箱机柜及精密钣金、零组件
本项目分期验收，一期验收年产7500套自动化定制设备及其智能装备、30000套新能源汽车充电桩、37500套5G网络通信机箱机柜及精密钣金、零组件规模

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要产品为：自动化定制设备及其智能装备、新能源汽车充电桩、5G网络通信机箱机柜及精密钣金、零组件。生产工艺流程为：原料钢材→数控冲压→激光切割→折弯/圆圈+压铆→部件拼装+焊接+检查→（打磨+抛丸→喷漆+烘干）、（陶化→喷塑+固化）、（HI插入→测试）、（CNC加工→铣、钻、磨）→总装+测试+检查。	主要产品为：自动化定制设备及其智能装备、新能源汽车充电桩、5G网络通信机箱机柜及精密钣金、零组件。生产工艺流程为：原料钢材→数控冲压→激光切割→折弯/圆圈+压铆→部件拼装+焊接+检查→打磨、（陶化→喷塑+固化）、（铣、钻、磨）→总装+测试+检查。
项目分期验收，喷漆生产线、CNC加工生产线、未设置，不使用抛丸工序，HI插入测试工序未设置，本次验收项目不使用水性环氧漆、水性切削液、电子元器件；CNC加工生产线，电器安装委外加工后返厂人工组装

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产废水、**处理站（破乳隔油+调节+中和+加钙除氟沉淀+混凝沉淀）处理后与经化粪池处理后的生活污水一并经厂区废工业园处理厂，尾水最终排入江。管道收集+1套水喷淋除雾+活性炭吸附处理后的喷漆烘干废气，集气罩收集+1套布袋除尘处理后的喷塑废气，集气罩收集+1套布袋除尘处理后的打磨抛丸废气，管道收集+1套活性炭吸附处理后的固化炉废气与固化炉天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA001）排放；集气罩收集+1套活性炭吸附处理后的机加工废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放；高效滤筒除尘、移动式焊烟净化装置，加强有组织收集、加强通风、加强厂区周边绿化。低噪声设备、设备减振动、隔声、消声等，加强设备的维修保养。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。废机油、废水处理污泥、废活性炭、废含油包装材料、喷枪清洗液、陶化工序槽渣、废切削渣通过加衬里的编织袋包装、桶或专门收集箱装收集后暂存于危废暂存库（20m2）交予有资质单位处置；边角料（不含切削液）、焊渣、废包装材料、一般除尘渣废滤芯、布袋，均统一收集后交予一般固废库后外售综合利用，喷塑除尘渣返回喷塑工序使用；生活垃圾交予环卫部门处理。	项目生产**处理站（破乳隔油+调节+中和+加钙除氟沉淀+混凝沉淀）（10m3）处理后与经化粪池处理后的生活污水一并经厂区废工业园处理厂，尾水最终排入江。经管道收集+2套布袋除尘处理达标后自动喷塑废气经15m高排气筒（DA004、DA005）排放，经集气罩收集+2套滤筒除尘器处理后手工喷塑废气经15m高排气筒（DA002、DA003）排放，管道收集+1套活性炭吸附处理后的固化炉废气与手动喷粉生产线固化炉与天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA001）排放，管道收集的自动喷塑生产线固化炉废气与固化炉天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA006）排放；打磨废气经负压车间收集+水帘柜吸收无组织排放，激光切割废气经高效滤筒除尘、无组织排放，焊接废气经移动式焊烟净化装置处理无组织排放，加强通风、加强厂区周边绿化吸收等处理无组织废气。低噪声设备、设备减振动、隔声、消声等，加强设备的维修保养。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。废机油、废水处理污泥、废活性炭、废含油包装材料、陶化工序槽渣通过加衬里的编织袋包装、桶或专门收集箱装收集后暂存于危废暂存库（5m2）交予有资质单位处置；边角料（不含切削液）、焊渣、废包装材料、废滤芯、布袋、一般除尘渣外售综合利用，喷塑除尘渣回用于喷塑工序；生活垃圾交予环卫部门处理。
项目分期验收，喷漆生产线未设置，不产生喷淋废水；项目生产废水为陶化废水。项目切割废气治理措施改变未导致新增污染物、不位于环境不达标区、不导致其他污染物增加，本项目打磨工序位于密闭负压隔间，打磨废气经水帘吸收，根据《**生态环境厅关于做好2022年主要大气污染物总量减排核算工作的通知》，密闭负压空间废气收集率为90%，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-预处理-抛丸、打磨-喷淋塔/冲击水浴去除颗粒物效率为85%，则水帘柜去除颗粒物效率为85%，项目打磨过程中会产生一定量的粉尘，主要污染因子为颗粒物。参考《第二次污染源普查工业污染物产排污系数手册》中机械行业手册，焊接过程中的产污系数2.19kg/t产品本项目产品焊接后如有毛刺、磕碰等瑕疵需要经过打磨修理，根据生产经验，实际运营中需要打磨的钢材占使用量的50%，钢材使用量为2250t/a，需打磨的钢材为1125t/a，则项目打磨工序金属粉尘产生量为,2.465t/a。该工序年工作300天，打磨粉尘无组织排放量为0.579t/a。根据《****智能装备自动化及组件等项目（一期）环境影响报告表》中打磨抛丸工序无组织排放颗粒物为0.657t/a，故打磨废气经密闭负压隔间收集+水帘吸收处理后再车间无组织排放未导致颗粒物无组织排放增加10%以上。DA001、DA002、DA003DA004、DA005、DA006均不属于废气主要排放口，属于一般排放口，且根据验收监测数据，本项目喷塑废气经处理后VOCS排放总量满足总量控制要求。铣、钻、磨不使用切削液，本次验收项目不使用水性环氧漆、水性切削液，不产生喷枪清洗液及废切削渣。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）按照消防要求在厂区内配备足够数量的灭火器、消防栓及消防箱；（2）加强危险物质储运过程的监督与管理，加强环保设施的运行管理，减少和避免事故排放，加强火灾事故环境风险防范。（3）项目区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业。严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生；（4）针对可能出现的情况，制定周密全面的应急措施方案，并指定专人负责。同时，定期进行模拟演练，根据演练过程中发现的新情况、新问题，及时修订和完善应急方案（5）设置25m3****处理站调节池）	（1）按照消防要求在厂区内配备足够数量的灭火器、消防栓及消防箱；（2）加强危险物质储运过程的监督与管理，加强环保设施的运行管理，减少和避免事故排放，加强火灾事故环境风险防范。（3）项目区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业。严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生；（4）针对可能出现的情况，制定周密全面的应急措施方案，并指定专人负责。同时，定期进行模拟演练，根据演练过程中发现的新情况、新问题，及时修订和完善应急方案（5）设置25m3****处理站调节池）
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.554	0.554	0.554
1.46	1.46	1.46
0.17	0.17	0.17
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.03	0.03	0.03	/
0.04	0.04	0.04	/
0	0	0	/
0.01	0.01	0.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（破乳隔油+调节+中和+加钙除氟沉淀+混凝沉淀）处理

****园区污水处理厂接管标准

****处理站（破乳隔油+调节+中和+加钙除氟沉淀+混凝沉淀）（10m3）

经处理后的综合废水中pH为7.4~7.5（无量纲）、悬浮物浓度范围17～29mg/L、CODCr浓度范围236～282mg/L、BOD5浓度范围70.9～77.1mg/L、氨氮浓度范围26.5～37.8mg/L、动植物油浓度范围0.11～0.13mg/L、石油类浓度范围0.18～0.23mg/L、氟化物浓度范围0.71～1.11mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	经管道收集+活性炭吸附处理后与固化炉天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA001）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 2 中的二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）表 1 限值	管道收集+1套活性炭吸附处理后的固化炉废气与手动喷粉生产线固化炉与天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA001）排放，管道收集的自动喷塑生产线固化炉废气与固化炉天然气燃烧烟气一并通过1根15m高排气筒（DA006）排放	DA001排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度＜20mg/m3、排放速率＜9.13×10-2kg/h、氮氧化物未检出均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求，二氧化硫未检出满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准；DA006排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度＜20mg/m3、排放速率＜2.35×10-2kg/h、氮氧化物排放浓度6~14mg/m3、排放速率9.4×10-2~0.01kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求，二氧化硫排放浓度3~4mg/m3、排放速率3.538×10-3~0.01kg/h满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中的二级标准。
2	集气罩收集+1套布袋除尘处理后的喷塑废气经1根15m高排气筒（DA001）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值	手工喷塑废气经集气罩收集+2套滤筒除尘器处理后经15m高排气筒（DA002、DA003）排放；自动喷塑废气经管道收集+2套布袋除尘处理达标后经15m高排气筒（DA004、DA005）排放	DA002排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度值＜20mg/m3、排放速率＜0.166kg/h，DA003排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度值＜20mg/m3、排放速率＜0.157kg/h，DA004排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度值＜20mg/m3、排放速率＜0.161kg/h，DA005排气筒排放的废气中颗粒物排放浓度值＜20mg/m3、排放速率＜0.146kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求；
3	集气罩收集+1套布袋除尘处理后的打磨废气经1根15m高排气筒（DA001）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值	负压车间收集+水帘柜吸收无组织排放	厂界无组织废气颗粒物最大的排放浓度为0.359mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施

厂界昼间噪声值范围为51.9~61.1dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间、污水处理站、1#生产车间（使用切削液工段）、4#生产车间、5#生产车间（液态有机原料贮存区），事故池防渗按等效黏土防渗层厚≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或者参考GB18598执行；1#生产车间（除使用切削液工段）、2#~3#生产车间、5#生产车间（除液态有机原料贮存区）按一般防渗区要求，等效黏土防渗层厚≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；或者参考GB16889执行。

危废暂存间、污水处理站，事故池防渗按等效黏土防渗层厚≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或者参考GB18598执行；1#生产车间、2#~3#生产车间、5#生产车间按一般防渗区要求，等效黏土防渗层厚≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；或者参考GB16889执行。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废机油、废水处理污泥、废活性炭、废含油包装材料、喷枪清洗液、陶化工序槽渣、废切削渣通过加衬里的编织袋包装、桶或专门收集箱装收集后暂存于危废暂存库（20m2）交予有资质单位处置；边角料（不含切削液）、焊渣、废包装材料、一般除尘渣废滤芯、布袋，均统一收集后交予一般固废库后外售综合利用，喷塑除尘渣返回喷塑工序使用；生活垃圾交予环卫部门处理。

废机油、废水处理污泥、废活性炭、废含油包装材料、陶化工序槽渣通过加衬里的编织袋包装、桶或专门收集箱装收集后暂存于危废暂存库（5m2）交予有资质单位处置；边角料（不含切削液）、焊渣、废包装材料、废滤芯、布袋、一般除尘渣外售综合利用，喷塑除尘渣回用于喷塑工序；生活垃圾交予环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）按照消防要求在厂区内配备足够数量的灭火器、消防栓及消防箱；（2）加强危险物质储运过程的监督与管理，加强环保设施的运行管理，减少和避免事故排放，加强火灾事故环境风险防范。（3）项目区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业。严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生；（4）针对可能出现的情况，制定周密全面的应急措施方案，并指定专人负责。同时，定期进行模拟演练，根据演练过程中发现的新情况、新问题，及时修订和完善应急方案（5）设置25m3****处理站调节池）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程