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50吨/年高纯金属铷、金属铯提取项目

审批

云南-昆明-安宁市

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0181MA7NDCAE21	朱凤梧
李贤	省市**市
省市市草铺街道铺金路8**办事处2楼201室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

50吨/年高纯金属铷、金属铯提取项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3219-C3219-其他常用有色金属冶炼
	省市**市云
经度:102.**14697 纬度: 24.**61919	****环境局
	2025-03-10
昆生环复〔2025〕4号	****0181MA7NDCAE21001P
2025-12-09	7800
388.5	****
****0181MA7NDCAE21	****
****0181MA7NDCAE21	******公司
915********2261590	2025-11-28

2026-06-08	2026-07-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608ZCoiq

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

50t/a金属铷、金属铯	50t/a金属铷、金属铯
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高温、真空，热还原提取高纯金属	高温、真空，热还原提取高纯金属
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水严格执行《市城市节水用水管理条例》，按照“雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用”的原则建设给排水、污水处理及回用系统，并与区域排水系统相协调。项目运营期的生产废水经不小于90m3沉淀池收集后处理达到GB/T19923-2024《城市污水再生利用工业用水水质》中洗涤用水标准后，回用于反应釜清洗，不外排；生活污水进入园区污水处理厂进行处理；初期雨水经不小于300m3的初期雨水园区污水处理厂进行处理。施工期施工废水设置沉淀池收集处理后全部回用于场区洒水降尘，不外排；施工人员生活污水经标准厂房配套化粪池处理后通园区污水处理厂处理。 2、废气严格落实各项大气污染防治措施，确保大气污染物达标排放。项目运营期产生的废气经处理达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值要求，排气筒高度不低于15米。厂界颗粒物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织限值。施工期场地和运输道路应采取加强运输车辆管理、洒水降尘等措施。施工扬尘达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的无组织排放监控浓度限值标准。 3、噪声合理布局噪声设备、采用基础减震等措施。厂界噪声应达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。施工过程中合理安排施工时间、文明施工；加强运输车辆的管理，并控制车辆鸣笛。施工噪声应达GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》限值要求。 4、固废严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类规范收集，确保不造成二次污染。建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。项目产生的非危化品废弃包装物、废弃反应釜、隔油池废油等一般工业固废收集后能回收利用的回收利用，不能回收利用的委托有处置能力的单位进行处置，初期雨水收集池污泥、化粪池污泥、生活垃圾委托环卫部门定期清运。清洗浓水蒸发结晶应按固废属性鉴别标准开展属性鉴别，在未出鉴别结果前，按危险废物进行管理。沾染危化品的废弃包装物、反应尾品、废机油、废蓄电池、生产废水沉淀池污泥等危险废物严格执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》并委托有资质单位清运处置。 5、加强地下水和土壤污染防治。严格落实地下水污染防治措施，做好分区分级防渗工作，**监理部门的监理下进行，对施工现场监理、录像、记录并存档。在厂区清洗废水沉淀池及下风向处分别布设1个土壤跟踪监测点，制定土壤跟踪监测计划并执行落实。 6、严格执行《报告书》中风险影响评价中的各项防范措施，加强环保设施运营管理，杜铯事故排放，安排专门管理人员巡检，定期检查防渗工程和环保工程；项目建设不小于600m3事故水池，用于收集事故废水，杜铯废水事故外排。严格落实分区防渗措施；编制突发环境生态环境局分局备案。 7、按照《排污许可管理条例》相关规定，在项目启动生产设施或发生实际排污前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项污染措施落实后，依法向我局申请排污许可证，未取得排污许可证不得排放污染物。	1、废水（1）施工期：项目施工期间在厂区周边设置临时排水沟，并于排水沟末端设置临时沉淀池将施工废水收集沉淀后回用于施工场地洒水降尘，不外排。生活污水利用已经建设的标准厂房配套**园区污水管网，废水不外排。（2）运营期：项目区按照“雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用”的原则建设给排水、污水处理及回用系统。 ①项目区食堂设置1m3隔油池，食堂废水经隔油池处理后生活污水一并经2座化粪池（（1座10m3、1座20m3））处理厂。根据验收监测，经化粪池处理后废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准及《处理厂工程建设项目环境影响报告书》接收标准中较严值后通园区污水处理厂处理。 ②反应釜清洗废水经收集进入总容积123m3四级沉淀池沉淀处理后循环利用，尾渣车间清洗废水循环使用15天后，从第四级沉淀池分批泵入低温真空蒸发器蒸发结晶处理（处理规模为5m3/d），蒸发冷却水回用于反应釜清洗，不外排。根据本次验收监测，经蒸发结晶处理后废水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）标准中洗涤用水标准，回用于反应釜清洗，不外排。 ③项目在场地北侧地势较低处设置一座300m3的初期雨水收集池，并配套初期雨水输送管网与雨水排水系统相连，在初期雨水管与雨水排水系统间设置阀门，并配备专人专职负责管理，雨季时，前20min雨水经专人将阀门切换至初期雨水收集池内进行收集，收集池园区市政污水管网，处理厂处理。后期雨水通过专人将阀门切换至雨水排水系统经由厂区雨水管道收集后，园区已有雨水管网就近排入附近水体。 2、废气（1）施工期：项目施工期间堆存物料采用篷布遮盖；施工区设置硬质围挡，挡墙上布设喷淋洒水设施，定期洒水降尘。施工区出口处设置1座车辆清洗池，配套车轮冲洗设施对进出车辆进行车轮冲洗。根据调查，项目施工期间未发生扬尘污染周边环境的事件。（2）运营期： ①有组织：预真空作业时，项目各组主反应釜预真空废气随抽力引导至旋片真空泵，含尘废气经泵油阻滞后外排，废气经编号：DA001，内径0.3m、高度15m的排气筒排放。根据验收监测，排放口颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准要求。 ②无组织原辅材料称重、混合、注料过程产生少量粉尘，其称重计量添加过程均位于车间内，经车间可以阻隔部分外排粉尘。反应釜物料反应后残留物清理过程采用负压收集，负压收集过程微量粉尘逸散；反应釜内残留废渣清理位于车间内进行，经车间可以阻隔部分外排粉尘。根据检验监测，厂界无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》表2无组织限值。 3、噪声（1）施工期：采用低噪声设备，并对设备定期维修、养护；夜间不施工减小施工造成影响；运输工程噪声采用禁鸣、限速等措施。根据调查，项目施工期间未发生噪声扰民事件（2）运营期项目噪声主要为泵、风机噪声，项目采取基础减振、安装消声器、建筑隔声等措施减小影响。同时项目区设置绿化。根据验收监测，项目厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 4、固废项目认真落实了固体废物的贮存、处理和处置措施。清洗洁净的反应釜破损报废后集中收集后由供应商回收处置。化粪池污泥及初期雨园区环卫部门定期清掏、清运处置。生活垃圾园区环卫部门负责定时清运处置。隔油池油污委托有资质的单位进行定期淸掏、清运处置。餐厨废物经加盖的收集桶统一收集，委托有资质的单位进行定期淸掏、清运处置。非危险化学品原辅料废弃包装物统一收集由供应商回收处置。根据要求，项目需要对清洗浓水蒸发结晶物进行属性鉴别，但由于其产生量较少，生产线现阶段根据订单生产，尚没有产生足够进行属性鉴别需要的重量，由此本次验收，先不对其进行属性鉴别，待产生量满足实验鉴别需要量之后再按照《危险废物鉴别技术规范》进行属性鉴别，如经鉴别属于危险废物则应按照危险废物进行管理和处置，如经鉴别属于一般工业固废，则可外售综合利用或按照一般工业固废要求进行处置；本次验收阶段暂按危废进行暂存及管理。同时反应尾品环评阶段判断为危险废物，代码为HW11-900-013-11，根据《国家危险废物名录（2025 年版）》其指的是“其他化工生产过程（不包括以生物质为主要原料的加工过程）中精馏、蒸馏和热解工艺产生的高沸点釜底残余物”，项目不属于化工生产，属于有色金属冶炼，且项目不涉及有机物的精馏、蒸馏和热解，由此本项目反应尾品属性不适用于该代码，同时根据建设单位承诺，项目使用催化剂不属于《国家危险废物名录（2025 年版）》中的催化剂。但本次验收阶段，尚没有产生足够进行属性鉴别需要的重量，由此本次验收，先不对其进行属性鉴别，待产生量满足实验鉴别需要量之后建设单位再按照《危险废物鉴别技术规范》进行属性鉴别，如经鉴别属于危险废物则应按照危险废物进行管理和处置，如经鉴别属于一般工业固废，则可外售综合利用或按照一般工业固废要求进行处置；本次验收阶段暂按危废进行暂存及管理。同时由于现阶段尚未配套机器人，由此暂不产生废蓄电池。由此清洗浓水蒸发结晶、反应尾渣、沾染危化品的废弃包装物、废机油等分区暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置。其收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》（部令第23号）等规定执行，并做好台账记录。项目固废处置率100%。 5、地下水及土壤污染物防治根据盛翔工程**公司提供的《50吨/年高纯金属铷、金属铯提取项目监理工作总结报告》可知，项目已根据环评要求对厂区进行了分区防渗，满足防渗系数的要求。具体防渗措施如下：（1）重点防渗区域 ①、尾品车间的清洗区、浸泡区、废水沉淀池区域及废水沟的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土+厚度≥1.5mm乙丙橡胶。同时浸泡区、沉淀池、地沟的池壁、沟壁、板底为P8抗渗混凝土，抗渗混凝土层下设置2mmHDPE防渗膜，防渗膜上、膜下设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡。防渗层的防渗性能不低于6.0m。冷却区、烘烤区、蒸发区等其余尾品车间的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。车间防渗膜沿柱、内墙上翻至地面以上100cm，外侧设100cm厚120cm高C25防渗混凝土保护层，防渗性能不低于6.0m厚； ②、危废暂存间及检修车间的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。车间防渗膜沿柱、内墙上翻至地面以上100cm，外侧设100cm厚120cm高C25防渗混凝土保护层，防渗性能不低于6.0m厚； ③、事故应急池的防渗做法：池壁、板底均由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。（2）一般防渗区域 ①主生产车间（含预留车间）、成品库、原料备品备件库的防渗做法：混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级P8，在抗渗混凝土层下防油隔离层设置1.5mmHDPE防渗膜，防渗膜上、膜下设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡，防渗性能不低于1.5m厚；生活污水设施、雨水收集池：混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级P8，在应急池底抗渗混凝土层下及池壁外部设1.0mmHDPE防渗膜，防渗膜外侧设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡，防渗性能不低于厚度不低于1.5m。（3）简单防渗区厂区道路等进行地面硬化处理。根据监理，防渗层施工质量合格。公司兼顾后期扩建手续需要，目前建设有5口监测井，根据公司对5口地下水监测井的水质监测，其地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。同时本次验收建议后期采用其上游监测井、左侧污染扩散井、1#下游监测井作为50吨后期跟踪监测井。按要求对厂区清洗废水沉淀池及下风向处土壤进行监测，根据本次验收监测，土壤满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）标准。后期按要求进行监测。 6、建设单位已经委托编制《突发环境事件应急预案》。本次要求建设单位定期组织员工参加《突发环境事件应急预案》的学习并组织员工参加突发环境事件的演练。 **管理部门，定期对各环保设施进行巡查，发现问题及时解决。在厂区北面地势低处建设一座容积为688m3的事故收集池，供生产废水处理设施及全厂使用；发生故障时事故废水经收集暂存于事故池内，待故障解除后泵入处理设施处理。按要求设置一座消防水池，容积600m3；尾品车间设置氢气浓度检查仪，警报浓度设置为2%，检测仪在线检测数据接入控制室，与防爆风机实现自动化控制；生产车间、原辅料仓库、成品仓库等设置消防沙箱，储存消防干燥沙；并设置多参数气体检测报警器、碱金属灭火器等报警及灭火装置。 7、公司按要求进行排污许可登记，登记编号：**0181MA7NDCAE21001P，有效期：2025年12月09日至2030年12月08日。
采取了更严格的分区防渗措施。事故池、四级沉淀池容积扩大外，其余建筑物主要为实际建设过程中面积变化，其余建设内容与环评阶段一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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167.76	167.76	167.76	/
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0	0	0	/
0.0076	0.008	0.008	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

四级沉淀池、低温真空蒸发器

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）标准中洗涤用水标准

123m3四级沉淀池、5m3/d低温真空蒸发器一套

******公司于2026年1月21日~22日对蒸发器处理后废水排口水质进行了监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

各组主反应釜预真空废气随抽力引导至旋片真空泵，含尘废气经泵油阻滞后经15m排气筒排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准要求

各组主反应釜预真空废气随抽力引导至旋片真空泵，含尘废气经泵油阻滞后经15m排气筒排放

******公司于2026年1月21日~22日对废气排放口颗粒物浓度进行了监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取基础减振、安装消声器、建筑隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

采取基础减振、安装消声器、建筑隔声

******公司于2026年01月21日~01月22日对厂界噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施，做好分区分级防渗工作，****监理部门的监理下进行，对施工现场监理、录像、记录并存档。

根据**盛翔工程****公司提供的《****50吨/年高纯金属铷、金属铯提取项目监理工作总结报告》可知，项目已根据环评要求对厂区进行了分区防渗，满足防渗系数的要求。具体防渗措施如下：（1）重点防渗区域 ①、尾品车间的清洗区、浸泡区、废水沉淀池区域及废水沟的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土+厚度≥1.5mm**乙丙橡胶。同时浸泡区、沉淀池、地沟的池壁、沟壁、板底为P8抗渗混凝土，抗渗混凝土层下设置2mmHDPE防渗膜，防渗膜上、膜下设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡。防渗层的防渗性能不低于6.0m。冷却区、烘烤区、蒸发区等其余尾品车间的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。车间防渗膜沿柱、内墙上翻至地面以上100cm，外侧设100cm厚120cm高C25防渗混凝土保护层，防渗性能不低于6.0m厚； ②、危废暂存间及检修车间的防渗做法：由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。车间防渗膜沿柱、内墙上翻至地面以上100cm，外侧设100cm厚120cm高C25防渗混凝土保护层，防渗性能不低于6.0m厚； ③、事故应急池的防渗做法：池壁、板底均由下至上采用不小于600g/㎡土工布+2mmHDPE防渗膜+不小于600g/㎡土工布+P8抗渗混凝土，防渗层的防渗性能不低于6.0m厚。（2）一般防渗区域 ①主生产车间（含预留车间）、成品库、原料备品备件库的防渗做法：混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级P8，在抗渗混凝土层下防油隔离层设置1.5mmHDPE防渗膜，防渗膜上、膜下设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡，防渗性能不低于1.5m厚；生活污水设施、雨水收集池：混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级P8，在应急池底抗渗混凝土层下及池壁外部设1.0mmHDPE防渗膜，防渗膜外侧设置长丝无纺土工布保护层，土工布规格不小于600g/㎡，防渗性能不低于厚度不低于1.5m。（3）简单防渗区厂区道路等进行地面硬化处理。根据监理，防渗层施工质量合格。公司兼顾后期扩建手续需要，目前建设有5口监测井，根据公司对5口地下水监测井的水质监测，其地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。同时本次验收建议后期采用其上游监测井、左侧污染扩散井、1#下游监测井作为50吨后期跟踪监测井。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的非危化品废弃包装物、废弃反应釜、隔油池废油等一般工业固废收集后能回收利用的回收利用，不能回收利用的委托有处置能力的单位进行处置，初期雨水收集池污泥、化粪池污泥、生活垃圾委托环卫部门定期清运。清洗浓水蒸发结晶应按固废属性鉴别标准开展属性鉴别，在未出鉴别结果前，按危险废物进行管理。沾染危化品的废弃包装物、反应尾品、废机油、废蓄电池、生产废水沉淀池污泥等危险废物严格执行GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》并委托有资质单位清运处置。

清洗洁净的反应釜破损报废后集中收集后由供应商回收处置。化粪池污泥及初期雨****园区环卫部门定期清掏、清运处置。生活垃圾****园区环卫部门负责定时清运处置。隔油池油污委托有资质的单位进行定期淸掏、清运处置。餐厨废物经加盖的收集桶统一收集，委托有资质的单位进行定期淸掏、清运处置。非危险化学品原辅料废弃包装物统一收集由供应商回收处置。根据要求，项目需要对清洗浓水蒸发结晶物进行属性鉴别，但由于其产生量较少，生产线现阶段根据订单生产，尚没有产生足够进行属性鉴别需要的重量，由此本次验收，先不对其进行属性鉴别，待产生量满足实验鉴别需要量之后再按照《危险废物鉴别技术规范》进行属性鉴别，如经鉴别属于危险废物则应按照危险废物进行管理和处置，如经鉴别属于一般工业固废，则可外售综合利用或按照一般工业固废要求进行处置；本次验收阶段暂按危废进行暂存及管理。同时反应尾品环评阶段判断为危险废物，代码为HW11-900-013-11，根据《国家危险废物名录（2025 年版）》其指的是“其他化工生产过程（不包括以生物质为主要原料的加工过程）中精馏、蒸馏和热解工艺产生的高沸点釜底残余物”，项目不属于化工生产，属于有色金属冶炼，且项目不涉及有机物的精馏、蒸馏和热解，由此本项目反应尾品属性不适用于该代码，同时根据建设单位承诺，项目使用催化剂不属于《国家危险废物名录（2025 年版）》中的催化剂。但本次验收阶段，尚没有产生足够进行属性鉴别需要的重量，由此本次验收，先不对其进行属性鉴别，待产生量满足实验鉴别需要量之后建设单位再按照《危险废物鉴别技术规范》进行属性鉴别，如经鉴别属于危险废物则应按照危险废物进行管理和处置，如经鉴别属于一般工业固废，则可外售综合利用或按照一般工业固废要求进行处置；本次验收阶段暂按危废进行暂存及管理。同时由于现阶段尚未配套机器人，由此暂不产生废蓄电池。由此清洗浓水蒸发结晶、反应尾渣、沾染危化品的废弃包装物、废机油等分区暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置。其收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物转移管理办法》（部令第23号）等规定执行，并做好台账记录。项目固废处置率100%。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行《报告书》中风险影响评价中的各项防范措施，加强环保设施运营管理，杜铯事故排放，安排专门管理人员巡检，定期检查防渗工程和环保工程；项目建设不小于600m3事故水池，用于收集事故废水，杜铯废水事故外排。严格落实分区防渗措施；编制突发环境****生态环境局**分局备案。

建设单位已经委托编制《突发环境事件应急预案》。本次要求建设单位定期组织员工参加《突发环境事件应急预案》的学习并组织员工参加突发环境事件的演练。 ****管理部门，定期对各环保设施进行巡查，发现问题及时解决。在厂区北面地势低处建设一座容积为688m3的事故收集池，供生产废水处理设施及全厂使用；发生故障时事故废水经收集暂存于事故池内，待故障解除后泵入处理设施处理。按要求设置一座消防水池，容积600m3；尾品车间设置氢气浓度检查仪，警报浓度设置为2%，检测仪在线检测数据接入控制室，与防爆风机实现自动化控制；生产车间、原辅料仓库、成品仓库等设置消防沙箱，储存消防干燥沙；并设置多参数气体检测报警器、碱金属灭火器等报警及灭火装置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程