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染色工艺技术改造项目

审批

浙江-金华-兰溪市

发布时间： 2026年07月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MA2EC4WG4U	朱芬香
徐国辉	省市**市
省市兰****工业园A区（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

染色工艺技术改造项目	****

2021版本:028-	C1771-C1771-床上用品制造
	省市市 **工业园A区
经度:119.463100 纬度: 29.280720	****环境局
	2025-08-25
金环建〔2025〕19号	****0781MA2EC4WG4U001Y
2025-12-18	155.6
95	****
****0781MA2EC4WG4U	******公司
913********936574T	******公司
913********936574T	2026-03-05
2026-03-10	2026-06-10
2026-06-08	2026-07-06
	http://www.****.com/?list_95/2924.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产3万吨高端针织大提花布料	年生产3万吨高端针织大提花布料
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

整经、经编-加弹、针织-开幅-绗缝-染色-水洗-脱水、烘干-定型-检验、缝纫	整经、经编-加弹、针织-开幅-绗缝-染色-水洗-脱水、烘干-定型-检验、缝纫
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水（北厂区）：经厂内化粪池处理后，纳管**处理厂。生产废水：设备冷却水、间接蒸汽冷凝水由管道引至回用水池回用于染色工段，不外排；初期雨水、染色废水、水洗废水、废气处理废水、地面清洗废水、锅炉排污软化处理废水，处理站预处理后纳管**处理厂。定型废气：废气经密闭收集后采用2套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001、DA002）。污水处理站恶臭废气：产臭单元经加盖密闭，废气经负压收集后采用“次氯酸钠氧化吸收+碱吸收”处理，尾气由15m排气筒排放（DA003）。锅炉废气：燃气锅炉安装低氮燃烧器处理，尾气由不低于15m高排气筒排放（DA004）。称量、打浆废气：收集后采用水喷淋处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）。食堂油烟废气：经油烟净化设施处理达标后高空排放（DA006）。纤维尘：加强车间管理，无组织排放。定型废气：经密闭收集后采用1套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001）。污水处理站恶臭废气：产臭单元经加盖密闭，经负压收集后采用“次氯酸钠氧化吸收+碱吸收”处理，尾气由15m排气筒排放（DA003）。锅炉废气：燃气锅炉安装低氮燃烧器处理，尾气由不低于15m高排气筒排放（DA004）。称量、打浆废气：收集后采用水喷淋处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）。食堂油烟废气：经油烟净化设施处理达标后高空排放（DA006）。纤维尘：加强车间管理，无组织排放。乙酸废气：加强车间管理，无组织排放。车间布局合理，采用低噪声设备，加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；已采取隔声、减振等措施，加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生。采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等。加强固废污染防治工作。建立健全台账制度，规范设置废物暂存场所，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，危险废物须委托有资质单位无害化妥善处置，并按照有关规定办理危废转移联单制度。所有固废不得随意丢弃，避免造成二次污染。	生活污水（北厂区）：经厂内化粪池处理后，纳管**处理厂。生产废水：设备冷却水、间接蒸汽冷凝水由管道引至回用水池回用于染色工段，不外排；初期雨水、染色废水、水洗废水、废气处理废水、地面清洗废水、锅炉排污软化处理废水，处理站预处理后纳管处理厂。定型废气：经密闭收集后采用1套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001）。污水处理站恶臭废气：产臭单元经加盖密闭，经负压收集后采用“次氯酸钠氧化吸收+碱吸收”处理，尾气由15m排气筒排放（DA003）。锅炉废气：燃气锅炉安装低氮燃烧器处理，尾气由不低于15m高排气筒排放（DA004）。称量、打浆废气：收集后采用水喷淋处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）。食堂油烟废气：经油烟净化设施处理达标后高空排放（DA006）。纤维尘：加强车间管理，无组织排放。定型废气：经密闭收集后采用1套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001）。污水处理站恶臭废气：产臭单元经加盖密闭，经负压收集后采用“次氯酸钠氧化吸收+碱吸收”处理，尾气由15m排气筒排放（DA003）。锅炉废气：燃气锅炉安装低氮燃烧器处理，尾气由不低于15m高排气筒排放（DA004）。称量、打浆废气：收集后采用水喷淋处理后不低于15m高排气筒排放（DA005）。食堂油烟废气：经油烟净化设施处理达标后高空排放（DA006）。纤维尘：加强车间管理，无组织排放。乙酸废气：加强车间管理，无组织排放。车间布局合理，采用低噪声设备，加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；已采取隔声、减振等措施，加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生。车间布局合理，采用低噪声设备，加强设备的日常维护，避免非正常生产噪声的产生；已采取隔声、减振等措施，加强工人的生产操作管理，降低人为噪声的产生。一般废包装、废丝、废布、废离子交换树脂收集后外售综合利用；污泥委托无害化处置；定型废油收集后暂存于危废贮存间委托**公司收集处置；危险废包装、废机油、废油桶分类收集于危废贮存间，定期委托市兰****公司收集处置；废滤膜由维护企业负责更换并回收。
项目环评设计烘干拉幅定型机6台、实际烘干拉幅定型机4台。环评设计定型废气：废气经密闭收集后采用2套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001、DA002）。实际烘干拉幅定型机4台通过一根排气筒排放。其它2台烘干拉幅定型机不再建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

30.55	0	30.55	30.55
12.223	61.2	12.223	12.223
0.611	6.12	0.611	0.611
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.1	0	1.1	1.1	/
0	0	0	0	/
5.117	0	5.117	5.117	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）	生活污水（北厂区）经厂内化粪池处理后，纳管****处理厂	验收监测期间生活污水排放口pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级排放标准限值，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）其他企业间接排放标准限值
2	生产废水处理设施	《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2；《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级	**处理站预处理后纳管**处理厂	验收监测期间生产废水排放口pH、悬浮物、化学需氧量、色度、氨氮、总磷、总氮、苯胺类、总锑、硫化物、AOX排放浓度均符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中间接排放标准（苯胺类执行表1中限值标准）；石油类排放浓度《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级排放标准限值
3	回用水处理设施	《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）中漂洗用回用水水质标准	经前期废水处理后再经一体化沉淀过滤+三塔树脂流化床软水器+RO膜”处理后回用生产	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	定型废气设施	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1	经密闭收集后采用1套湿法静电净化塔处理，采用“余热回收+湿式喷淋+高压静电除油烟”工艺处理后，尾气由15m高排气筒排放（DA001）	验收监测期间定型废气出口非甲烷总烃、低浓度颗粒物、染整油烟排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1规定的**企业大气污染物排放限值。
2	污水站废气处理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2	经负压收集后采用“次氯酸钠氧化吸收+碱吸收”处理，尾气由15m排气筒排放（DA003）	验收监测期间污水站废气臭气浓度、氨、硫化氢排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求
3	锅炉废气	《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉	安装低氮燃烧器处理，尾气由15m高排气筒排放（DA004）	验收监测期间锅炉废气低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）表1燃气锅炉排放限值
4	称量打浆废气	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1	采用水喷淋处理后由15m高排气筒排放（DA005）	验收监测期间称量打浆废气出口低浓度颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）表1规定的**企业大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

布局合理，合理安排生产；加强设备维护和保养，采用低噪声设备，对高噪声设备隔声、减振措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治工作。建立健全台账制度，规范设置废物暂存场所，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，危险废物须委托有资质单位无害化妥善处置，并按照有关规定办理危废转移联单制度。所有固废不得随意丢弃，避免造成二次污染。

一般废包装、废丝、废布、废离子交换树脂收集后外售综合利用；污泥委托****无害化处置；定型废油收集后暂存于危废贮存间委托******公司收集处置；危险废包装、废机油、废油桶分类收集于危废贮存间，定期委托**市兰****公司收集处置；废滤膜由维护企业负责更换并回收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急工作。建立健全环保管理制度和污染防治设施操作规程，按要求编制突发环境事件应急预案，在项目投运前报当地生态环境主管部门备案并定期开展应急演习。项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入项目安全预评价，经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。加强环境信息公开，并妥善处理周边关系

业已编制突发事件环境应急预案，并于2026年5月27****环境局**分局备案，备案编号：330781-2026-027-L。同时对员工定期进行环保技术培训，制定健全的相关制度，确保环境治理有效运行；

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程