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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********516305F | 建设单位法人:林世堃 |
| 熊艳红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**区兴泰工业区 |
| 元吉体育行政楼、1#厂房、2#厂房、综合宿舍楼 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2441-C2441-球类制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **区兴泰工业区 |
| 经度:117.787********555 纬度: 24.618********8887 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-23 |
| 漳泰环评审〔2023〕书4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元):5100 |
| 167 | 运营单位名称:**** |
| 913********516305F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********516305F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA8TBWEN2A | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/46824.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产400万颗球类制品 | 实际建设情况:年产385万颗球类制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 胶球生产工艺:配料-密炼-开炼-压延-切片-冲料-内胎成型-缠纱、贴布及烘干-贴外皮-贴标签-中胎成型-洗假皮-擦洗-整修-中胎半成品-胶球成品 小球生产工艺:配料-密炼-开炼-挤压-半球加硫-半球冲边-半球磨口-半球清洗-修毛边-过胶-粘合-合模球成型-画精-起粗-清洗-移印-外观整修-小球成品 | 实际建设情况:胶球生产工艺:配料-密炼-开炼-压延-切片-冲料-内胎成型-缠纱、贴布及烘干-贴外皮-贴标签-中胎成型-洗假皮-擦洗-整修-中胎半成品-胶球成品 小球生产工艺:配料-密炼-开炼-挤压-半球加硫-半球冲边-半球磨口-半球清洗-修毛边-过胶-粘合-合模球成型-画精-起粗-清洗-移印-外观整修-小球成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:①生活污水经化粪池处理后和反冲洗废水、小球清洗废水一起****处理厂处理。②设备冷却水:经过冷却设施冷却后作为设备冷却用水回用,不外排。③软水制备反冲洗废水:中和后排入****污水处理。④小球清洗废水:过滤+沉淀处理后****处理厂。⑤废气喷淋废水:沉淀池处理后****处理厂。⑥制版清洗废水收集后暂存在危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处理。 2、废气:①密炼、开炼、压延、切片、内胎成型、外胎及中胎成型、调色、贴商标废气:喷淋塔+活性炭吸附+脱附催化燃烧+25m高排气筒(DA001);②小球挤压、加硫、过胶、粘合、画精、喷油墨、外观修整、胶球整修、搅拌废气:喷淋塔+活性炭吸附+脱附催化燃烧+25m高排气筒(DA002);③配料废气:脉冲布袋除尘+25m高排气筒(DA003);④中胎清洗、中胎上胶及烘烤、皮片上胶及烘烤、皮球整修、商标印刷、涂胶、风干及晒版废气:活性炭吸附+脱附催化燃烧+25m高排气筒(DA004);⑤天然气锅炉燃烧废气:低氮燃烧+SNCR脱硝处理设施处理后通过20m高排气筒排放(DA005) 3、噪声:采购低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施进行降噪。 4、固废:危险废物临时存放间1个,位于2#厂房西侧,面积180m2;一般固废临时存放间,位于2#厂房西侧,面积180m2。一般工业固废橡胶边角料、配料除尘器收集的粉尘、一般原料包装物、模具沾附废胶料、沉淀池处理后的污泥、废离子交换树脂,项目橡胶边角料****回收部门;配料产生粉尘回用于密炼工序;一般原****回收部门综合利用;软水制备过程中会产生废离子交换树脂交由厂家回收。 项目危险废物模具沾附废胶料、废活性炭、制版废液、废化学品原料包装物、废矿物油及废矿物油空桶、沾染油墨的废弃物、含有橡胶粉末沉淀物的废溶剂、失效油墨集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。 生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。 5、风险防范措施:事故应急池位于厂区北侧,容积540m3;化学品仓库、危险废物临时存放间,涉及化学品生产车间等重点防治区设置防腐防渗处理及导流沟、收集池。 | 实际建设情况:1、废水:①生活污水经化粪池处理后和反冲洗废水、小球清洗废水一起****处理厂处理。②设备冷却水:经过冷却设施冷却后作为设备冷却用水回用,不外排。③软水制备反冲洗废水:中和后排入****污水处理。④小球清洗废水:过滤+沉淀处理后****处理厂。⑤废气喷淋废水:沉淀池处理后****处理厂。⑥制版清洗废水收集后暂存在危废暂存间,定期委托有资质的单位进行处理。 2、废气:①密炼、开炼、压延、切片、内胎成型、外胎及中胎成型、调色、贴商标废气、小球挤压、加硫、过胶、粘合、画精、喷油墨、外观修整、胶球整修、搅拌废气:喷淋塔+活性炭吸附+脱附催化燃烧+25m高排气筒(DA003);②废气排气筒进口及出口监测经脉冲布袋除尘治理后通过一根23m高排气筒排放(DA004);③中胎清洗、中胎上胶及烘烤、皮片上胶及烘烤、皮球整修、商标印刷、涂胶、风干及晒版废气位于1#厂房,中胎清洗、中胎上胶及烘烤、皮片上胶及烘烤、皮球整修、涂胶、风干及晒版废气:喷淋+活性炭吸附+脱附催化燃烧+30m高排气筒(DA001),商标印刷废气采用活性炭吸附+脱附催化燃烧+30m高排气筒(DA002),已完成验收,不在本次验收范围;④天然气锅炉燃烧废气:低氮燃烧+SNCR脱硝处理设施处理后通过20m高排气筒排放(DA005)。 3、噪声:采购低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施进行降噪。 4、固废:危险废物临时存放间1个,位于2#厂房西侧,面积180m2;一般固废临时存放间,位于2#厂房西侧,面积180m2。一般工业固废橡胶边角料、配料除尘器收集的粉尘、一般原料包装物、模具沾附废胶料、沉淀池处理后的污泥、废离子交换树脂,项目橡胶边角料****回收部门;配料产生粉尘回用于密炼工序;一般原****回收部门综合利用;软水制备过程中会产生废离子交换树脂交由厂家回收。 项目危险废物模具沾附废胶料、废活性炭、制版废液、废化学品原料包装物、废矿物油及废矿物油空桶、沾染油墨的废弃物、含有橡胶粉末沉淀物的废溶剂、失效油墨集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。 生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。 5、风险防范措施:事故应急池位于厂区北侧,容积540m3;化学品仓库、危险废物临时存放间,涉及化学品生产车间等重点防治区设置防腐防渗处理及导流沟、收集池。 |
| 项目2#厂房密炼、开炼、压延、切片、冲料、内胎成型、外胎及中胎成型、调色、洗假皮、贴商标废气及小球挤压、小球加硫、小球过胶、小球粘合、小球画精、小球喷油墨、小球外观修整、胶球整修、胶球擦洗、搅拌工序有机废气经治理后通一根排气筒排放,减少1根排气筒,但无新增污染物种类和排放量;配料粉尘排气筒高度23m,比环评设计排气筒高度25m降低8%,但无新增污染物种类和排放量,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 建设2台6t/h天然气锅炉(一备一用) | 实际建设情况:建设3台2t/h天然气锅炉 |
| 实际建设3台2t/h天然气锅炉,锅炉房总装机容量6t/h,未超过环评设计的2台6t/h天然气锅炉(一备一用),且无新增污染物种类及污染物排放量 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7828 | 0 | 0 | 0 | 0.783 | 0.783 | |
| 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | |
| 0 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.0039 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.117 | 0 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | |
| 0 | 34488 | 0 | 0 | 0 | 34488 | 34488 | / |
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.99 | 0 | 0 | 0 | 0.99 | 0.99 | / |
| 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | / |
| 0 | 1.08 | 0 | 0 | 0 | 1.08 | 1.08 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 化粪池 | 污水排放口监测 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 软水制备反冲洗废水经中和后排放;小球清洗废水采用过滤+沉淀处理后排放。废气喷淋废水经沉淀池处理后排放。 | 污水排放口监测 |
| 1 | 密炼、开炼、压延、切片、内胎成型、外胎及中胎成型、调色、贴商标废气、小球挤压、加硫、过胶、粘合、画精、喷油墨、外观修整、胶球整修、搅拌废气治理设施 | 非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)标准,苯、甲苯、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)标准、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018),硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 | 喷淋塔+活性炭吸附+脱附催化燃烧+25m高排气筒 | 废气处理设施进口及出口监测 | |
| 2 | 配料粉尘处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 脉冲布袋除尘治理后通过一根23m高排气筒排放 | 废气处理设施排放口监测 | |
| 3 | 天然气燃烧废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 低氮燃烧+SNCR脱硝处理设施处理后通过20m高排气筒排放 | 废气排气筒出口监测 |
| 1 | 噪声治理措施 | 东侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准,其它厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 采购低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施进行降噪 | 厂界四周监测 |
| 1 | 危险废物临时存放间1个,位于2#厂房西侧,面积180m2;一般固废临时存放间,位于2#厂房西侧,面积180m2。一般工业固废橡胶边角料、配料除尘器收集的粉尘、一般原料包装物、模具沾附废胶料、沉淀池处理后的污泥、废离子交换树脂,项目橡胶边角料****回收部门;配料产生粉尘回用于密炼工序;一般原****回收部门综合利用;软水制备过程中会产生废离子交换树脂交由厂家回收。 项目危险废物模具沾附废胶料、废活性炭、制版废液、废化学品原料包装物、废矿物油及废矿物油空桶、沾染油墨的废弃物、含有橡胶粉末沉淀物的废溶剂、失效油墨集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。 生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。 | 危险废物临时存放间1个,位于2#厂房西侧,面积180m2;一般固废临时存放间,位于2#厂房西侧,面积180m2。一般工业固废橡胶边角料、配料除尘器收集的粉尘、一般原料包装物、模具沾附废胶料、沉淀池处理后的污泥、废离子交换树脂,项目橡胶边角料****回收部门;配料产生粉尘回用于密炼工序;一般原****回收部门综合利用;软水制备过程中会产生废离子交换树脂交由厂家回收。 项目危险废物模具沾附废胶料、废活性炭、制版废液、废化学品原料包装物、废矿物油及废矿物油空桶、沾染油墨的废弃物、含有橡胶粉末沉淀物的废溶剂、失效油墨集中收集后委托有危险废物处置资质单位安全处置。 生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。 |
| 1 | 事故应急池位于厂区北侧,容积540m3;化学品仓库、危险废物临时存放间,涉及化学品生产车间等重点防治区设置防腐防渗处理及导流沟、收集池。 | 事故应急池位于厂区北侧,容积540m3;化学品仓库、危险废物临时存放间,涉及化学品生产车间等重点防治区设置防腐防渗处理及导流沟、收集池。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |