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年产20万套电动自行车/电动摩托车车架、五金件及通用配件
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0151MACA7PX98G | 建设单位法人：朱永宏 |
| 杨改荣 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区龙庆路5号 |
建设项目基本信息
| 年产20万套电动自行车/电动摩托车车架、五金件及通用配件 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 **市**区龙庆路5号 |
| 经度:106.157770 纬度: 29.808460 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-17 |
| 渝（铜）环准〔2023〕48号 | 本工程排污许可证编号：****0151MACA7PX98G001Z |
| 2025-02-14 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0151MACA7PX98G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0151MACA7PX98G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间：2025-12-09 |
| 2025-12-12 | 调试结束时间：2026-05-10 |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间：2026-07-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60605vxoj5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电动自行车车架10万件/年，电动摩托车车架10万件/年，电动自行车/电动摩托车五金件20万件/年，通用配件20万件/年 | 实际建设情况：电动自行车车架10万件/年，电动摩托车车架10万件/年，电动自行车/电动摩托车五金件20万件/年，通用配件20万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 加工线：下料-冲孔-折弯-机加工-焊接-抛丸-电泳-喷粉-固化； 电泳线：水洗1（喷淋）-预脱脂（喷淋）-脱脂（游浸）-水洗2（喷淋）、水洗3（游浸）-陶化-水洗4（喷淋）、水洗5（喷淋）-纯水洗1（游浸）、纯水洗2（喷淋）-电泳（浸槽）-UF0（喷淋）、UF1（喷淋）、UF2（游浸） | 实际建设情况：加工线：下料-冲孔-折弯-机加工-焊接-抛丸-电泳-喷粉-固化； 电泳线：水洗1（喷淋）-预脱脂（喷淋）-脱脂（游浸）-水洗2（喷淋）、水洗3（游浸）-陶化-水洗4（喷淋）、水洗5（喷淋）-纯水洗1（游浸）、纯水洗2（喷淋）-电泳（浸槽）-UF0（喷淋）、UF1（喷淋）、UF2（游浸） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 电泳线废水、废气处理设施喷淋废水经“隔油+pH调节+絮凝沉淀+气浮+砂滤+炭过滤”处理（处理规模3m3/h、设置三级废水收集池200m3）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水****处理厂 | 实际建设情况：电泳线废水、废气处理设施喷淋废水经“隔油+芬顿氧化+pH调节+絮凝沉淀+沉淀”处理（处理规模3m3/h、设置三级废水收集池200m3）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水****处理厂 |
| 根据《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ 1124-2020）表C.5，本项目采取的废水污染防治技术未推荐可行技术，且可达标排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 7.658 | 0 | 0 | 0 | 7.658 | 7.658 | |
| 0 | 0.298 | 0 | 0 | 0 | 0.298 | 0.298 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.51 | 0 | 0 | 0 | 1.51 | 1.51 | / |
| 0 | 0.327 | 0 | 0 | 0 | 0.327 | 0.327 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已建,采取一体化污水处理设施 | 已检测 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 已建，隔油池+生化池 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 2#中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 3#中央除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 已建设 | 已建设 | |
| 5 | 水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭 | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）中表2标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 6 | 大旋风粉末分离器+反吹滤芯回收器 | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）中表2标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 7 | 水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭” | 《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）中表2标准限值 | 已建设 | 已检测 | |
| 8 | 天然气燃烧废气 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 50/659-2016） | / | 已检测 | |
| 9 | 高效油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50859-2018） | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①漆料暂存间、电泳线滴水槽、截流沟、危险废物贮存点、油料间、生产废水处理设施区域进行重点防渗；生产厂房除重点防渗区以外的其他区域和一般固废暂存区进行一般防渗；办公区为简单防渗区。 | ①漆料暂存间、电泳线滴水槽、截流沟、危险废物贮存点、油料间、生产废水处理设施区域进行重点防渗；生产厂房除重点防渗区以外的其他区域和一般固废暂存区进行一般防渗；办公区、门卫房、附属房为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 收集员工生活垃圾，定期交环卫部门统一收运处置。餐厨垃圾（含废油脂）经专用容器桶装收集后委托有餐厨垃圾资质单位处置。 | 收集员工生活垃圾，定期交环卫部门统一收运处置。餐厨垃圾（含废油脂）经专用容器桶装收集后委托有餐厨垃圾资质单位处置。 | |
| 2 | 设置1个一般固废暂存区，一般固废暂存区1位于5#厂房西北侧，建筑面积50m2，用于暂存废边角料、废钢丸、除尘粉灰、废模具、废纯水制备废物、废电泳漆桶等。生化池污泥交环卫部门统一收运处置。 | 设置1个一般固废暂存区，一般固废暂存区1位于厂区北侧，建筑面积50m2，用于暂存废边角料、废钢丸、除尘粉灰、废模具、废纯水制备废物、废电泳漆桶等。生化池污泥交环卫部门统一收运处置。 | |
| 3 | 设置危险废物贮存点1间，位于5#厂房西北侧，建筑面积约为20m2，用于暂存含油金属废料、废切削液、槽渣、废超滤膜、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废油桶、含油冷凝废液、废液压油、废含油棉纱手套、废脱脂剂桶、废陶化剂桶、生产废水处理设施污泥等危险废物 | 设置危险废物贮存点1间，位于厂区北侧，建筑面积约为20m2，用于暂存含油金属废料、废切削液、槽渣、废超滤膜、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废油桶、含油冷凝废液、废液压油、废含油棉纱手套、废脱脂剂桶、废陶化剂桶、生产废水处理设施污泥等危险废物 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①漆料暂存间、电泳线滴水槽、截流沟、危险废物贮存点、油料间、生产废水处理设施区域进行重点防渗；生产厂房除重点防渗区以外的其他区域和一般固废暂存区进行一般防渗；办公区为简单防渗区。 ②漆料暂存间、油料间的液体物料分类分区暂存，下方设置托盘；使用含油的机械设备在下方设置接油盘；电泳线各槽体架空设计，各槽体内设置液位限制阀，电泳线周边区域应设置截留沟，在出现渗漏等事故时，可有效防止废水扩散，再用水泵将****处理站处理。 ③生产废水收集管线采用可视化设计，废水处理设施地面进行硬化、防渗、防腐等处理； ④粉末喷涂室在初步设计、生产使用过程中根据《〈严防企业粉尘爆炸五条规定〉条文释义》做好相关防范措施，防止发生粉尘爆炸。 ⑤厂区雨水排放口设置截断阀。 ⑥增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育。 ⑦厂区配备必要的消防器材和个人防护自救设备。 ⑧企业应突发环境事件编制风险评估和应急预案。 | ①漆料暂存间、电泳线滴水槽、截流沟、危险废物贮存点、油料间、生产废水处理设施区域进行重点防渗；生产厂房除重点防渗区以外的其他区域和一般固废暂存区进行一般防渗；办公区、门卫房、附属房为简单防渗区。 ②液漆料暂存间、油料间暂存的液体物料分区暂存设置托盘；使用含油的机械设备在下方设置接油盘；电泳线区域进行重点防渗，电泳线周边区域应设置截留沟，在出现渗漏等事故时，可有效防止废水扩散，再用水泵将****处理站处理。 ③生产废水收集管线采用可视化设计，对废水处理设施地面进行硬化、防渗、防腐等处理； ④喷塑房在初步设计、生产使用过程中根据《〈严防企业粉尘爆炸五条规定〉条文释义》做好相关防范措施，防止发生粉尘爆炸。 ⑤厂区雨水排放口设置截断阀。 ⑥工作人员的安全防范定期进行安全知识教育。 ⑦厂区配备必要的消防器材和个人防护自救设备。 ⑧企业按照《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办〔2014〕34号）、《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2024〕5号）、《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）等要求进行风险评估和应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 电泳线废水、废气处理设施喷淋废水经“隔油+pH调节+絮凝沉淀+气浮+砂滤+炭过滤”处理（处理规模3m3/h、设置三级废水收集池200m3）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水****处理厂； 餐饮废水先经隔油池（处理规模10m3/d）处理后与生活污水一并经生化池（处理规模50m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经污水管网排入市政污水管网，****处理厂。 ① 切割粉尘采取作业面下部抽气收集，焊接1区产生的焊接废气采取集气罩收集，废气一并通入“1#中央除尘器”处理后经1#排气筒（H=15m）排放，排气风量为43000m3/h。 ② 焊接2区产生的焊接废气采取密闭抽气收集，通入“2#中央除尘器”处理后经2#排气筒（H=15m）排，排气风量为42000m3/h。 ③ 焊接3区产生的焊接废气采取集气罩收集，通入“3#中央除尘器”处理后经3#排气筒（H=15m）排，排气风量为41000m3/h。 ④ 抛丸机抛丸室废气经密闭抽气收集后经“布袋除尘器”处理，后经4#排气筒（H=15m）排放。排气风量为8000m3/h。 ⑤ 电泳废气经电泳槽上方管道抽气收集、电泳固化废气经电泳固化线进出口集气罩收集后一并通过一套“水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭”设施处理后经5#排气筒（H=15m）排放。排气风量为13000m3/h。 ⑥ 喷塑废气经喷塑设备内集气罩收集，经“大旋风粉末分离器+反吹滤芯回收器”回收处理设施处理后经6#排气筒（H=15m）排放。排气风量为22000m3/h。 ⑦ 喷塑固化废气经喷塑固化线进出口集气罩收集后，经“水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭”处理后经7#排气筒（H=15m）排放。排气风量为5000m3/h。 ⑧ 天然气燃烧废气收集后经8#排气筒排放。 ⑨ 厨房油烟经集气罩收集后经“高效油烟净化器”处理后经厨房区域楼顶9#排气筒排放。排气风量为4000m3/h。 生化池和生产废水处理设施臭气通过专用管道就近引至绿化带排放。 | 验收阶段落实情况：电泳线废水、废气处理设施喷淋废水经“隔油+芬顿氧化+pH调节+絮凝沉淀+沉淀”处理（处理规模3m3/h、设置三级废水收集池200m3）达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政污水****处理厂。 餐饮废水先经隔油池（处理规模10m3/d）处理后与生活污水一并经生化池（处理规模50m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经污水管网排入市政污水管网，****处理厂。 ⑾ 焊接1区产生的焊接废气采取集气罩收集，废气一并通入“1#中央除尘器”处理后经DA002排气筒（H=15m）达标排放。 ⑿ 焊接2区产生的焊接废气采取密闭抽气收集，通入“2#中央除尘器”处理后经DA001排气筒（H=15m）达标排放。 ⒀ 焊接3区产生的焊接废气采取集气罩收集，通入“3#中央除尘器”处理后经DA003排气筒（H=15m）达标排放。 ⒁ 抛丸机抛丸室废气经密闭抽气收集后经“布袋除尘器”处理，后经DA004排气筒（H=15m）达标排放。 ⒂ 电泳废气经电泳槽上方管道抽气收集、电泳固化废气经电泳固化线进出口集气罩收集后一并通过一套“水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭”设施处理后经DA005排气筒（H=15m）达标排放。 ⒃ 喷塑废气经喷塑设备内集气罩收集，经“大旋风粉末分离器+反吹滤芯回收器”回收处理设施处理后经DA006排气筒（H=15m）达标排放。 ⒄ 喷塑固化废气经喷塑固化线进出口集气罩收集后，经“水喷淋（自带除雾装置）+二级活性炭”处理后经DA007排气筒（H=15m）达标排放。 ⒅ 天然气燃烧废气收集后经DA008排气筒排放。 ⒆ 厨房油烟经集气罩收集后经“高效油烟净化器”处理后经厨房区域楼顶DA009排气筒达标排放。排气风量为4000m3/h。 生活污水及生产废水处理设施采取一体化设施，臭气就近无组织排放。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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