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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********1451512 | 建设单位法人:史义红 |
| 史康 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****发展中心三期长龙路与长龙支路交叉口处 |
| ****高精密****基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3421-金属切削机床制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.181944 纬度: 26.157778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-04 |
| 榕侯环评〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:913********1451512001X |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元):100000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********1451512 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:国环(福****公司 |
| ****0102MAC3T3J09L | 验收监测单位:****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间:2025-08-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=467776 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 征地面积26665m2,实用地面积24842m2,总建筑面积35445.7m2;年生产数控机床820套,五金配件、模具配件250000件 | 实际建设情况:征地面积26665m2,实用地面积24842m2,总建筑面积35445.7m2;年生产数控机床820套,五金配件、模具配件250000件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 数控机床:来料检验-切割-焊接-钻孔、铣面加工、电加工-磨床精密加工-热处理、发黑、电镀、抛丸(外协)-喷漆-检验装配-调试-打包发货 模具等五金配件:来料检验-切割-车床、车铣加工、电加工-磨床加工-热处理、发黑、电镀、抛丸(外协)-检验装配-调试-打包发货 | 实际建设情况:数控机床:来料检验-切割-焊接-钻孔、铣面加工、电加工-磨床精密加工-热处理、发黑、电镀、抛丸(外协)-喷漆-检验装配-调试-打包发货 模具等五金配件:来料检验-切割-车床、车铣加工、电加工-磨床加工-热处理、发黑、电镀、抛丸(外协)-检验装配-调试-打包发货 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:食堂废水经隔油池预处理后同生活污水一起经拟建的化粪池(有效容积9m3)预处理后通过厂区西北侧污水排放口进入市政污水管网,最终排****处理厂(******公司)统一处理。 废气:①焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放;②项目设密闭喷漆房,喷漆、晾干废气经过滤棉+活性炭吸附后引至15m高的排气筒(DA001)排放。 固体废物:①设一般工业固废暂存间,妥善分类收集后出售给回收企业综合利用;②5#厂房一层**设置危险废物暂存间,妥善分类收集后定期委托有资质单位统一处置;③设置生活垃圾桶,生活垃圾统一收集后,全部委托环卫部门每日清运处置。 噪声控制:选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施。 | 实际建设情况:废水:生活污水经化粪池预处理后通过厂区西北侧污水排放口进入市政污水管网,最终排****处理厂(******公司)统一处理。 废气:①焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放;②项目设密闭喷漆房,喷漆、晾干废气经过滤棉+活性炭吸附后引至15m高的排气筒(DA001)排放。 固体废物:①设一般工业固废暂存间,妥善分类收集后出售给回收企业综合利用;②5#厂房一层**设置危险废物暂存间,妥善分类收集后定期委托有资质单位统一处置;③设置生活垃圾桶,生活垃圾统一收集后,全部委托环卫部门每日清运处置。 噪声控制:选用低噪声设备,对高噪声设备采取减振、隔声等降噪措施。 |
| 取消食堂,不产生食堂废水 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 项目生活污水经化****园区污水管网送****处理厂(******公司)集中处理。 | 项目生活污水排放口的pH范围值8.2~8.4、悬浮物监测最大值67mg/L、化学需氧量监测最大值298mg/L、五日生化需氧量监测最大值119mg/L、氨氮监测最大值31.6mg/L,动植物油未检出 |
| 1 | 移动式焊烟净化器、过滤棉+两级活性炭吸附措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018) | 本项目废气为切割、焊接工序产生的粉尘废气。切割粉尘粒径较大,沉降在工位附近,定期清理地面粉尘;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放。项目调漆、喷漆、晾干工序产生的有机废气经收集后采用过滤棉+两级活性炭吸附治理后引至1根15m排气筒排放(DA001)。 | 喷漆废气收集后经过过滤棉+活性炭净化装置处理后引至15m排气筒排放,排气筒出口处的颗粒物排放浓度为1.1~12.8mg/m3,排放速率为0.012~0.146kg/h, 非甲烷总烃排放浓度为3.04~3.56mg/m3,排放速率为0.0347~0.0388kg/h, 甲苯排放浓度为0.132~0.204mg/m3,排放速率为0.0015~0.00231kg/h, 二甲苯排放浓度为0.259~0.447mg/m3,排放速率为0.00293~0.00469kg/h。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 在车间进行合理布局、选择先进的低噪声设备; 将噪声声级较高的声源设置在厂房内,利用墙和厂内建筑物的阻隔作用使噪声得到衰减。 | 项目昼、夜间的厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 项目产生的生活垃圾应委托环卫部门统一收集后处理;一般工业固体废物应综合利用妥善处置,严禁随意堆弃:危险废物贮存和转运应严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》有关规定执行。 | 项目产生的生活垃圾应委托环卫部门统一收集后处理;一般工业固体废物应综合利用妥善处置,严禁随意堆弃:危险废物贮存和转运应严格按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》有关规定执行。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |