湖南因索纳米年产200万平米锂电池热失控防护材料项目环境影响评价拟审批公示

项目名称

**因索纳米年产200万平米锂电池热失控防护材料项目

建设地点

**省**市**市****开发区新能源新材料产业园 20栋厂房

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

****拟在****开发区新能源新材料产业园20栋厂房投资2000万元建设**因索纳米年产200万平米锂电池热失控防护材料项目，项目占地面积3095.1㎡。生产工艺为：投料→混合搅拌→模压成型→分切→性能测试→热压覆膜→封装入库。项目主要生产设备有：自动混合机2台、全自动模压机4台、全自动激光切割机组1台、精密程控切割机2台、热压机2台、全自动真空封装机3台、空压机组1台、模切机2台、储气罐1个；主要检测设备有：万能材料试验机1台、导热系数测试仪1台、材料冷面测试仪1台、烘箱1台、大气窗口发射率测试仪1台、高温测试台1台；主要污染防治设备有：设备自带袋式除尘器6套、滤芯除尘器1套。主要原辅材料年用量为：气相二氧化硅1300吨、碳化硅微粉800吨、**岩/高硅氧纤维150吨、玻璃微珠50吨、黑色PET双面胶带100万平方米、离型膜200万平方米、机油0.2吨，年用水量1140t，年用电量10万kW●h。

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1.水污染防治工作。①严格按照“雨污分流、污污分流”的原则管理排水管网。②生活污水经化粪池预处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排放浓度和**市**桥****公司进水水****园区污水管网。

2.大气污染防治工作。采取有效措施控制无组织废气排放，运营阶段，粉状原辅材料、产尘生产工序布置于封闭车间内，粉状物料采取密闭输送。投料粉尘、热压覆膜废气无组织排放，混合搅拌粉尘、模压成型粉尘经设备自带滤袋除尘器处理后无组织排放，分切粉尘通过半密闭集气罩收集，经滤芯除尘器处理后无组织排放。外排废气中颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放标准要求，厂区内VOCs无组织排放须满足《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）中相关限值要求。

3.噪声污染防治工作。优化车间设备布局，选用低噪声设备，****设备处于良好的运转状态，做好车间厂房的隔声降噪措施，加强设备的维护保养，降低生产设备噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4.固体废物污染防治工作。①建设单位在处理工业固废时需按要求编制管理计划并进行网上申报。②项目产生的废机油、废弃抹布和劳保用品（含油）、废机油桶等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），在厂区内设立危险废物贮存间，危险废物分类贮存，并做好防渗、防漏、围挡等措施，严格按照危险废物管理要求委托有资质的单位进行处理，严格执行危险废物转移联单制度。③项目产生的废包装物、测试废料和边角废料、收集的粉尘、废滤袋等一般工业固废收集暂存后外售，一般工业固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求贮存，并进行妥善处置。④项目生活垃圾经分类收集后及时清理，定期交由当地环卫部门处理。

5.严格环境管理。必须加强生产和环保管理，落实环保设施管理责任制，安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定，妥善处理周边关系。制定事故应急预案，建立健全风险事故应急处理机制。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测，并对监测数据进行公开，同时报我局备案。

公众参与情况