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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********405686G | 建设单位法人:刘纯 |
| 孙岩柏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**大街325号 |
| ******包装仓库、悬浮剂制剂加工车间及扩建三期备件库建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **大街325号 |
| 经度:126.084730 纬度: 42.918080 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-31 |
| 吉市(磐)环建(表)字〔2020〕55号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-20 | 项目实际总投资(万元):5300 |
| 57 | 运营单位名称:**** |
| 912********405686G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********405686G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0214MA0Y349U89 | 竣工时间:2023-11-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间:2026-07-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-35092-1-1.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **包装瓶仓库、悬浮剂制剂加工车间及扩建三期备件库,其中悬浮剂制剂加工车间建设1条16%甲维盐﹒茚虫威悬浮剂生产线,年产1500吨;1条30%噻虫嗪种子处理悬浮剂生产线,年产1500吨。 | 实际建设情况:**包装瓶仓库、悬浮剂制剂加工车间及扩建三期备件库,其中悬浮剂制剂加工车间建设1条16%甲维盐﹒茚虫威悬浮剂生产线,年产1500吨;1条30%噻虫嗪种子处理悬浮剂生产线,年产1500吨。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料准备、研磨、调配、灌装 | 实际建设情况:原料准备、研磨、调配、灌装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺废气采用集气罩收集后采用活性炭吸附装置处理,通过低于23米高排气筒排放,确保其排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)要求。做好乙二醇储罐维护管理,确保其运行过程中废气无组织排放达标。生产线检修清洗废水全部置于厂房内专用空桶暂存,用于下一批次生产混配用水,不外排。对悬浮剂加工车间、危废暂存间地面按照报告表要求进行有效防渗。对产噪设备采取有效的隔声、消声、减振措施,运输车辆途经环境敏感目标时要减速慢行,禁止鸣笛,避免在中午、夜间运输,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2、4a类区标准要求,避免对周边敏感目标产生影响。妥善处理各类固体废物,避免产生二次污染。废包装桶、废原料包装桶、废活性炭属于危险废物,应按要求暂存在危废暂存间内,委托有资质单位进行处理 | 实际建设情况:本项目生产工艺废气采取集气罩+活性炭吸附装置处理后经由23m排气筒高空排放。采用植物油溶剂,不再使用乙二醇,故未建设乙二醇储罐。生产线检修清洗废水全部置于厂房内专用空桶暂存,用于下一批次生产混配用水,不外排。悬浮剂制剂加工车间、危废暂存间设导流沟及收集池,地面采用C25、抗渗等级不低于P6、30cm厚混凝土,渗透系数为1.0×10-7cm/s。项目已选用低噪声设备,为高噪声设备安装减振基础。废包装袋、废原料包装桶暂存于危废暂存间,委托****定期处理。废活性炭使用指定防渗容器盛装,暂存于危废暂存间,委托****定期收集处理。废抹布经垃圾桶收集后由市政环卫部门统一处理。 |
| 采用植物油溶剂,不再使用乙二醇,故未建设乙二醇储罐 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727—2020) | 生产工艺废气采取集气罩+活性炭吸附装置处理后经由23m排气筒高空排放。危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后经由15m排气筒高空排放 | 验收监测期间,有组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准,氨气排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准值要求,同时满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727—2020)表1排放限值要求;厂界非甲烷总烃和颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求,氨气排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准值要求;危废暂存间废气非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 |
| 1 | 选用低噪声设备,为高噪声设备安装减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类、4a类 | 选用低噪声设备,为高噪声设备安装减振基础 | 验收监测期间,厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类、4a类标准要求 |
| 1 | 对悬浮剂加工车间、危废暂存间地面按照报告表要求进行有效防渗。 | 悬浮剂制剂加工车间、危废暂存间设导流沟及收集池,地面采用C25、抗渗等级不低于P6、30cm厚混凝土,渗透系数为1.0×10-7cm/s。 |
| 1 | 妥善处理各类固体废物,避免产生二次污染。废包装桶、废原料包装桶、废活性炭属于危险废物,应按要求暂存在危废暂存间内,委托有资质单位进行处理 | 废包装袋、废原料包装桶暂存于危废暂存间,委托****定期处理。废活性炭使用指定防渗容器盛装,暂存于危废暂存间,委托****定期收集处理。废抹布经垃圾桶收集后由市政环卫部门统一处理 |
| 1 | 悬浮剂加工车间、危废暂存间地面进行一般污染防治区防渗层处理 | 悬浮剂加工车间、危废暂存间地面进行一般污染防治区防渗层处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |