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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********939611D | 建设单位法人:贾永丽 |
| 王战辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**田庄乡宋庄村 |
| ****卤水品质优化及配套采输卤项目(已建成部分) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:013-采盐 | 行业类别(国民经济代码):B1190-B1190-其他开采专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | **省**市** 田庄乡宋庄村 |
| 经度:113.389858 纬度: 33.577917 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-19 |
| 平环审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:914********939611D001Z |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元):7300 |
| 312.4 | 运营单位名称:**** |
| 914********939611D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********939611D | 验收监测单位:**中碳****公司,**市****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H,****0300MA47T98N2L | 竣工时间:2025-10-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=521022 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **神701井、神702井、神402B井、神801井、神802井及配****广场至灰**输返卤管线和**新增卤水品质优化工序 | 实际建设情况:**神701井、神702井、神402B井及配****广场至灰**输返卤管线和**新增卤水品质优化工序 |
| 神801井、神802井未建,分期建设,分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 采用钻井水溶开采方法,水平对接井组连通采卤工艺 | 实际建设情况:采用钻井水溶开采方法,水平对接井组连通采卤工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 施工期:废水:钻井废水:采用无毒无害的水基钻井液;钻井过程产生的钻井废水和泥浆、岩屑一起被收集至钻机配套的“泥浆不落地 ”循环系统,先利用振动筛分离排出废弃岩屑,泥浆液经除砂器、除泥器、离心机等设备将固液进行初步分离,分离得到的****设备处理产生废弃泥浆。分离得到液相通过固液絮凝分离设备进行二次固液分离,二次分离得到液相再用于钻井液配置,钻井过程不排放废水。采用上述“泥浆不落地工艺 ”处理后,其中约95%的钻井废水回用于钻井液配置,钻井结束后,最终返排泥浆经固液分离并经乳化、絮凝处理后剩余的废水回收储存于井场临时罐内,主要成分为悬浮物、无机盐、絮凝剂、粘土及岩屑等,回注与井下,不外排。施工废水:经临时沉淀池(2m3/座,井场、 卤水品质优化工程施工时在施工场地设置,共设置3座)处理后回用于施工场地和施工道路洒水抑尘。管道试压废水:清洁水进行分段试压,本段试压水可直接打到下一管段作为试压用水重复利用,最终产生的废水经收集后最终产生的废水经收集后回用于采卤注井。生活污水:施工场地设置移动式环保厕所,盥洗废水用于洒水抑尘,粪便定期清运,用于周边农田施肥,不外排。废气:施工扬尘:施工场地设置有围挡,施工场地硬化、施工运输道路硬化、开挖的土方不能及时回填压实的全部苫盖,运输车辆全部封闭,出入车辆全部冲洗,此外合理选择土石方作业时间,大风天气避免土石方开挖及回填作业,施工作业面定期洒水降尘。钻井柴油机废气、施工机械及车辆废气:采用低能耗、高效率的柴油机和柴油发电机及污染物指标符合国家标准且低含硫量的优质柴油。管线焊接、防腐废气:选用无污染、无溶剂的固体涂料。运输扬尘:运输道路定期清扫、洒水,采用封闭式运输车,避免砂石、土洒落造成二次污染影响。固体废物:废包装材料及废防渗膜:收集后定****公司回收处置。废弃钻井泥浆、钻井岩屑:钻井采用“泥浆不落地 ”工艺,钻井废水和钻井固废(废弃泥浆、废弃岩屑)一起被收集进入钻井泥浆不落地系统。先利用振动筛分离排出废弃岩屑,泥浆液经除砂器、除泥器、离心机等设备将固液进行初步分离,分离得到的固相进入压滤干化设备压滤成泥饼。上述岩屑及泥饼定期拉运至建材企业制砖**化利用。废润滑油及其包装桶:施工现场设置危废暂存点及危废收集桶,并采取防风、防雨、防晒和防渗漏等措施,完钻后交由有相关资质的单位妥善处置。建筑垃圾:由施工部门尽可能回收利用,无法回收利****处理场处置。施工废料:由施工部门尽可能回收利用,无法回收利用的运至指定地点处置,其中属于危险废物的废防腐材料等由有资质单位处置。生活垃圾:设置生活垃圾收集桶,生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点处置。噪声:高噪声源:选用低噪声的施工设备,施工场地四周设 2.5m 高围挡;合理安排施工时间、施工工序,禁止夜间施工;合理布局施工现场。运输噪声:加强运输车辆管理,经过村庄敏感点时减速慢行。废水:****广场设置1座废水池、1座事故检修池、1座化粪池;各井口设置1座卸压卤水收集池及收集通道用于采卤井常规检修等作业时,卸压后工艺管道内卤水的收集。**卤井新增井口卸压卤水收集池及收集通道;废气:食堂安装油烟净化器,盐酸储罐及酸洗工序产生的氯化氢尾气经尾气吸收塔吸收处理后达标排放、碳酸钠储仓进料及下料含尘废气经布袋除尘器处理后达标排放;噪声:操作室、值班室采用双层固定玻璃窗、隔音门;****中心泵房室内;基础减振;固体废物:设置1座 20m2危废暂存间;若干垃圾收集桶;膜处理车间设置2座 81m3 盐泥池,用于暂存卤水净化工序产生的盐泥。 | 实际建设情况:施工期:废水:钻井废水:采用无毒无害的水基钻井液;钻井过程产生的钻井废水和泥浆、岩屑一起被收集至钻机配套的“泥浆不落地 ”循环系统,先利用振动筛分离排出废弃岩屑,泥浆液经除砂器、除泥器、离心机等设备将固液进行初步分离,分离得到的****设备处理产生废弃泥浆。分离得到液相通过固液絮凝分离设备进行二次固液分离,二次分离得到液相再用于钻井液配置,钻井过程不排放废水。采用上述“泥浆不落地工艺 ”处理后,其中约95%的钻井废水回用于钻井液配置,钻井结束后,最终返排泥浆经固液分离并经乳化、絮凝处理后剩余的废水回收储存于井场临时罐内,主要成分为悬浮物、无机盐、絮凝剂、粘土及岩屑等,回注与井下,不外排。施工废水:经临时沉淀池(2m3/座,井场、 卤水品质优化工程施工时在施工场地设置,共设置3座)处理后回用于施工场地和施工道路洒水抑尘。管道试压废水:清洁水进行分段试压,本段试压水可直接打到下一管段作为试压用水重复利用,最终产生的废水经收集后最终产生的废水经收集后回用于采卤注井。生活污水:施工场地设置移动式环保厕所,盥洗废水用于洒水抑尘,粪便定期清运,用于周边农田施肥,不外排。废气:施工扬尘:施工场地设置有围挡,施工场地硬化、施工运输道路硬化、开挖的土方不能及时回填压实的全部苫盖,运输车辆全部封闭,出入车辆全部冲洗,此外合理选择土石方作业时间,大风天气避免土石方开挖及回填作业,施工作业面定期洒水降尘。钻井柴油机废气、施工机械及车辆废气:采用低能耗、高效率的柴油机和柴油发电机及污染物指标符合国家标准且低含硫量的优质柴油。管线焊接、防腐废气:选用无污染、无溶剂的固体涂料。运输扬尘:运输道路定期清扫、洒水,采用封闭式运输车,避免砂石、土洒落造成二次污染影响。固体废物:废包装材料及废防渗膜:收集后定****公司回收处置。废弃钻井泥浆、钻井岩屑:钻井采用“泥浆不落地 ”工艺,钻井废水和钻井固废(废弃泥浆、废弃岩屑)一起被收集进入钻井泥浆不落地系统。先利用振动筛分离排出废弃岩屑,泥浆液经除砂器、除泥器、离心机等设备将固液进行初步分离,分离得到的固相进入压滤干化设备压滤成泥饼。上述岩屑及泥饼定期拉运至建材企业制砖**化利用。废润滑油及其包装桶:施工现场设置危废暂存点及危废收集桶,并采取防风、防雨、防晒和防渗漏等措施,完钻后交由有相关资质的单位妥善处置。建筑垃圾:由施工部门尽可能回收利用,无法回收利****处理场处置。施工废料:由施工部门尽可能回收利用,无法回收利用的运至指定地点处置,其中属于危险废物的废防腐材料等由有资质单位处置。生活垃圾:设置生活垃圾收集桶,生活垃圾统一收集后运至环卫部门指定地点处置。噪声:高噪声源:选用低噪声的施工设备,施工场地四周设 2.5m 高围挡;合理安排施工时间、施工工序,禁止夜间施工;合理布局施工现场。运输噪声:加强运输车辆管理,经过村庄敏感点时减速慢行。废水:****广场设置1座废水池、1座事故检修池、1座化粪池;各井口设置1座卸压卤水收集池及收集通道用于采卤井常规检修等作业时,卸压后工艺管道内卤水的收集。**卤井新增井口卸压卤水收集池及收集通道;废气:食堂安装油烟净化器,盐酸储罐及酸洗工序产生的氯化氢尾气经尾气吸收塔吸收处理后达标排放、碳酸钠储仓进料及下料含尘废气经布袋除尘器处理后达标排放;噪声:操作室、值班室采用双层固定玻璃窗、隔音门;****中心泵房室内;基础减振;固体废物:设置1座 20m2危废暂存间;若干垃圾收集桶;膜处理车间设置2座 81m3 盐泥池,用于暂存卤水净化工序产生的盐泥。 |
| 碳酸钠进料配液废气:碳酸钠易吸水,布袋除尘易粘黏布袋,变更为2套滤筒除尘器 | 是否属于重大变动:|
| 施工期:1.合理设计和规划,减少占地面积。 2.加强施工管理,严格控制施工作业带面积。 3.禁止施工人员进入非施工区域;建设单位在施工前设计详细的施工方案和运行方式。 4.施工场地、临时道路使用停止后,将其周围以及被干扰区域进行植被恢复工作。 5.管道施工过程中对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。 6.井口装置(含卸压收集池、收集通道和围堰)永久占地需要避让永久占用基本农田,本次**井口位置下沉2m,通过管线将井口装置引至非基本农田处进行布置。 7. 临时占用基本农田办理相关手续,临时已完成土地复垦,并经验收合格。 8.做好动物保护的宣传工作,增强施工人员的保护意识。 9.施工材料堆放场均位于井场、站场及管道等工程施工临时占地范围内,堆放场地周围应采取一定的防护措施(防风、防雨等) ,避免含有害物质的建材、化学品等污染物扩散。 | 实际建设情况:施工期:1.合理设计和规划,减少占地面积。 2.加强施工管理,严格控制施工作业带面积。 3.禁止施工人员进入非施工区域;建设单位在施工前设计详细的施工方案和运行方式。 4.施工场地、临时道路使用停止后,将其周围以及被干扰区域进行植被恢复工作。 5.管道施工过程中对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。 6.井口装置(含卸压收集池、收集通道和围堰)永久占地需要避让永久占用基本农田,本次**井口位置下沉2m,通过管线将井口装置引至非基本农田处进行布置。 7. 临时占用基本农田办理相关手续,临时已完成土地复垦,并经验收合格。 8.做好动物保护的宣传工作,增强施工人员的保护意识。 9.施工材料堆放场均位于井场、站场及管道等工程施工临时占地范围内,堆放场地周围应采取一定的防护措施(防风、防雨等) ,避免含有害物质的建材、化学品等污染物扩散。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 卸压卤水收集池 | / | 卸压卤水收集池(容积 7.26m3 ) | / | |
| 2 | ****广场设置1座废水池、1座事故检修池、1座化粪池 | / | ****广场设置1座废水池、1座事故检修池、1座化粪池 | / | |
| 3 | 施工期临时沉淀池 | / | 施工期临时沉淀池 | / |
| 1 | 尾气吸收塔吸 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 尾气吸收塔吸 | 达标 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 2套滤筒除尘器 | / | |
| 3 | 食堂油烟净化器 | 餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018) | 食堂油烟净化器 | 达标 |
| 1 | 操作室、值班室采用双层固定玻璃窗、隔音门;****中心泵房室内;基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 操作室、值班室采用双层固定玻璃窗、隔音门;****中心泵房室内;基础减振 | 达标 |
| 1 | “源头控制,分区防控,污染监控,应急响应”。源头控制,防止跑冒滴漏,对卤水品质优化工程各单元进行分区防渗;污染监控,利用现有取水井作为地下水监测井加强水位、水质监测;应急响应,编制应急预案加强演练,监控监测水井的水质和水位,异常时应第一时间紧急响应,立即采取应对措施,减轻对地下水环境的影响直至消除。地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 | 卤水品质优化工程各单元进行分区防渗;污染监控,利用现有取水井作为地下水监测井加强水位、水质监测;应急响应,编制有应急预案加强演练,监控监测水井的水质和水位,异常时应第一时间紧急响应,立即采取应对措施,减轻对地下水环境的影响直至消除。地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准 |
| 1 | 一般固体废物:碳酸钠溶液配制工序配套除尘器产生的除尘灰回用于碳酸钠溶液配制,MLR平板膜过滤工序产生的盐泥收集至盐泥池后定期泵至淡卤池回注井下,纳滤膜处理装置脱除硫酸根离子工艺保安过滤器定期更换产生的废保安过滤器滤芯由厂家回收处理后再利用,氧化-吸附除碘工艺产生的废脱碘吸附剂由厂家回收处理后再利用;危险废物:按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)更新危险废物暂存间标志及危废标签;清理危废暂存间内除危险废物以外的其他物品;依托现有工程的危险废物暂存间分类堆存后,定期交由有资质的单位进行安全处置;生活垃圾:统一收集后定期交由当地环卫部门处置。设置1座 20m2危废暂存间;若干垃圾收集桶 膜处理车间设置2座 81m3 盐泥池,用于暂存卤水净化工序产生的盐泥。 | 一般固体废物:碳酸钠溶液配制工序配套除尘器产生的除尘灰回用于碳酸钠溶液配制,MLR平板膜过滤工序产生的盐泥收集至盐泥池后定期泵至淡卤池回注井下,纳滤膜处理装置脱除硫酸根离子工艺保安过滤器定期更换产生的废保安过滤器滤芯由厂家回收处理后再利用,氧化-吸附除碘工艺产生的废脱碘吸附剂由厂家回收处理后再利用;危险废物:按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)更新危险废物暂存间标志及危废标签;清理危废暂存间内除危险废物以外的其他物品;依托现有工程的危险废物暂存间分类堆存后,定期交由有资质的单位进行安全处置;生活垃圾:统一收集后定期交由当地环卫部门处置。设置1座 20m2危废暂存间;若干垃圾收集桶 膜处理车间设置2座 81m3 盐泥池,用于暂存卤水净化工序产生的盐泥。 |
| 1 | ****广场绿化,强化环境管理,生产管理规范有序,设置生产、安全、环保警示标志,**可绿化范围绿化率100%,按照土地复垦方案进行环境治理及入地复垦,**实行雨污分流,配备科研人员,建设数字绿色矿山等,新增沉陷观测点,加强地表沉陷监测 | ****广场绿化,强化环境管理,生产管理规范有序,设置生产、安全、环保警示标志,**可绿化范围绿化率100%,按照土地复垦方案进行环境治理及入地复垦,**实行雨污分流,配备科研人员,建设数字绿色矿山等,新增沉陷观测点,加强地表沉陷监测 | |
| 2 | 1.合理设计和规划,减少占地面积。 2.加强施工管理,严格控制施工作业带面积。 3.禁止施工人员进入非施工区域;建设单位在施工前应设计详细的施工方案和运行方式。 4.施工场地、临时道路使用停止后,将其周围以及被干扰区域进行植被恢复工作。 5.管道施工过程中必须做到对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。 6.井口装置(含卸压收集池、收集通道和围堰)永久占地需要避让永久占用基本农田,本次评价要求**井口位置下沉2m,通过管线将井口装置引至非基本农田处进行布置。 7.临时占用基本农田办理相关手续,临时用地使用期满后,用地单位尽快完成土地复垦,并经验收合格。 8.做好动物保护的宣传工作,增强施工人员的保护意识。 9.施工材料堆放场均位于井场、站场及管道等工程施工临时占地范围内,堆放场地周围应采取一定的防护措施(防风、防雨等),避免含有害物质的建材、化学品等污染物扩散; 10.及时清理神101、神203、神303、神403井口阀门处事故废水收集围堰内的杂物污染地下水环境 | 1.按照设计和规划,尽量减少占地面积。 2.加强施工管理,严格控制施工作业带面积。 3.在施工前应设计详细的施工方案和运行方式禁止施工人员进入非施工区域。 4.施工场地、临时道路周围以及被干扰区域已进行植被恢复。 5.管道施工过程对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填。 6.井口装置(含卸压收集池、收集通道和围堰)永久占地避让永久占用基本农田,**井口位置下沉2m,通过管线将井口装置引至非基本农田处进行布置。 7.临时占用基本农田办理相关手续,临时用地已完成土地复垦,并经验收合格。 8.做好动物保护的宣传工作,增强施工人员的保护意识。 9.施工材料堆放场均位于井场、站场及管道等工程施工临时占地范围内,堆放场地周围采取一定的防护措施(防风、防雨等),避免含有害物质的建材、化学品等污染物扩散; 10.已清理神101、神203、神303、神403井口阀门处事故废水收集围堰内的杂物 |
| 1 | 制定突发环境事件应急预案,加强环境灾害安全防范及应急措施 | 加强公司环境风险防范,制定有环境风险应急预案,定期演练,备有足量环境风险应急物资,切实防范环境风险。 |
| 危险废物依托现有工程;将现有4个储卤池中南侧的两个原卤池功能改为精卤池;淡卤池依托现有 | 验收阶段落实情况:危险废物依托现有工程;将现有4个储卤池中南侧的两个原卤池功能改为精卤池;淡卤池依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |