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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2516964 | 建设单位法人:程先民 |
| 翟光耀 | 建设单位所在行政区划:**省**市高** |
| 山****经济开发区济高高速**280米 |
| ****油田产能建设项目(2023-2025年)(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | **省**市高** 芦湖街道、唐坊镇 |
| 经度:117.902710 纬度: 37.204730 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-27 |
| 高环审〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-10 | 项目实际总投资(万元):38353 |
| 346 | 运营单位名称:**** |
| 913********2516964 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 竣工时间:2025-12-29 |
| 2025-12-30 | 调试结束时间:2026-12-29 |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间:2026-07-06 |
| 验收报告公开载体: | http://slof.****.com/slof/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 共部署163口井,其中新钻油井98口,注水井51口,油井转注水井5口,探井转油井9口,**井场20座,依托老井场34座。**107套12型抽油机,**600型压驱注水装置25套,350型注水井口31套;**燃气加热炉8台,更换燃气加热炉1台;**多功能罐23座,**空气源热泵加热系统27座,**双腔油气混输装置2座,**井口加药装置4套,**天然气干燥器4座、天然气分气包4座,**计量装置橇2套、三相分离器橇3套;**集油阀组6套;**集油管线45.55km、掺水管线8.98km、**供气管线1.024km;**压驱供水泵橇16套,**注水管线30km,**低压供水管线3.54km。**联合站内卸油池改造,扩建樊107注水站,滨博接转站内迁建注水泵1台;同时配套建设供配电、自控、通信及道路等工程。 本项目建设周期约3年,项目实施后最大产油能力11.7万t/a(第1年),最大产液量36.02万t/a(第15年) | 实际建设情况:1)滚动开发工程:共部署24口井,其中探井转开发井8口,新钻井16口(油井9口、注水井7口),分布于12座井场中;**了9座游梁式抽油机;**了17套采油井口装置,7套注水井口装置;**了φ60×4mm单井集油管线共0.8km,**了φ114×5mm集油支线共4.02km,**了φ48×4mm天然气管线0.274km;**了φ76×11mm单井注水管线共0.05km,**了DN150注水管线共2.2km,**了DN110注水管线共0.5km,合计2.75km;**了9台40m3多功能罐(电加热),燃气水套炉4座;2)**管理区地面系统优化建设工程:樊101、高21、樊18共3个区块集输系统改造;樊101块、樊121块、高21块、樊18区块、樊26区块、樊11区块等6个区块注水系统改造;**联合站内拆除2台旧800kW加热炉,**1台2500kW加热炉。配套建设供配电、自控及道路等工程. |
| 1)分期建设,本期工程实际建设油井及注水井数共24口,环评部署井数共163口,实施了环评设计井数的14.7%,配套的井口装置、压力供水橇泵、配套管线均分期建设;本期工程实施了**管理区地面系统优化建设工程,滨博北区地面系统优化建设工程未投产、樊107注水站扩建工程未投产,纳入后期验收;2)**管理区地面系统优化建设工程集油管线共减少2.138km,掺水管线减少0.7km;注水管线减少3.35km,供水管线减少1.19km;穿跨越工程量减少;3)环评设计**燃气加热炉8台,更换燃气加热炉1台(拆1换1),总功率新增2050kW;实际**燃气加热炉5台,拆除燃气加热炉2台,总功率新增1380kW。燃气加热炉台数减少3台,功率减少670kW。变动原因为分期验收、根据实际情况调整路由及工程量 | 是否属于重大变动:|
| 施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等,运营期工艺包括采油、采气、油气集输、油气处理、井下作业等 | 实际建设情况:施工期工艺包括钻井、井下作业、地面工程建设等,运营期工艺包括采油、采气、油气集输、油气处理、井下作业等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治:1、项目施工前建设单位要编制防止扬尘的操作规范,并安排专人负责工地环境工作。在项目施工期间建设单位须严格落实环评文件中提出的各项施工期扬尘控制措施,防止扬尘污染。 2、本项目施工期废气主要为扬尘、施工机械废气、焊接颗粒物、非甲烷总烃等;运营期主要为井场无组织挥发非甲烷总烃和硫化氢,加热炉、多功能罐废气;退役期废气为扬尘、施工废气等。加强钻井设施管理,采用低污染设备,加强井口密封,安装油套连通套管气回收装置,加热炉、多功能罐配套低氮燃烧器,确保废气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)中表1重点控制区的限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求、《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)中厂界浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)厂界标准值要求;废水污染防治:项目施工期废水为钻井废水、施工作业废液、清管废水、**管线试压废水、施工人员生活污水;运营期废水为采出水、井下作业废液;退役期为清洗废水。施工期钻井废水循环利用,部分随钻井固废拉运至专业单位处置;**管线试压废水用于施工现场洒水抑尘,不外排;生活污水拉运至市政部门指定地点,依托环卫部门处置,不外排。施工作业废液、清管废水、运营期采出水、井下作业废液、退役期清洗废水拉运至**联合站,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中相关要求后,用于油田注水开发,不外排。噪声污染防治:施工期及退役期须合理选择施工时间,选用低噪声设备,施工期还应优化钻井平台布局,噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中噪声排放限值要求。运营期对高噪设备须进行消声、隔音、减振等降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准。固废污染防治:项目施工期产生钻井固废、定向钻废弃泥浆、油泥砂、施工废料、生活垃圾等,经“泥浆不落地工艺”处理后的钻井固废,属于一般固废,委托专业单位进行综合利用;定向钻废弃泥浆委托专业单位拉运处置,泥浆池回填处理;油泥砂全部委托有危险废物处理资质单位进行无害化处置;施工废料能回收的尽量回收利用,剩余废料同生活垃圾一起交由当地环卫部门处理。运营期固体废物主要为清罐底泥、落地油、废沾油包装物、废润滑油、废油桶、废变压器油、浮油及污泥等,以上危险废物全部委托有危险废物处理资质单位进行无害化处置。退役期固废主要包括废弃管线、废弃多功能罐、废弃三相分离器、落地油等。废弃设备应集中收集,按照资****油田****集团****管理部门统一处理,其余不能回收的外运至市政部门指定地点,由环卫部门处置;落地油由有危险废物处理资质的单位拉运并进行无害化处理。一般固体废物暂存和处置须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物暂存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,严格执行《危险废物转移管理办法》。环境风险:企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案,落实应急防范与减缓措施,防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,建设相配套应急装备和监测仪器,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。项目存在井喷、泄漏、火灾爆炸等环境风险,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理和防范能力。 | 实际建设情况:废气污染防治:1、施工队伍已编制防止扬尘的操作规范,并对施工人员进行培训,施工期配备了环保专人负责工地环境工作。施工过程中采取了遮盖、洒水抑尘等措施,严格控制了扬尘污染,满足《**省扬尘污染防治管理办法》(2018年1月24日)的有关要求; 2、施工期采用了低污染钻井设备,施工周期较短,污染排放量较少,废气排放符合《挥发性有机物排放标准第 7 部分:其他行业 》(DB37/2801.7-2019)中表2中标准要求;经监测,井场厂界非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物排放标准 第7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)中 VOCs厂界监控点浓度限值;硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)厂界标准;井场加热炉配备低氮燃烧器、不低于8m高排气筒,**联合站加热炉配备低氮燃烧器、15m高排气筒,根据监测结果,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/ 2374-2018)大气污染物排放浓度限值,本期工程加热炉有组织排放废气总量远小于环评阶段排放总量,未对环境造成更不利的影响;废水污染防治:①施工期钻井废水随钻井固废一同委托****、******公司、******公司拉运处理,施工现场无外排; ②施工作业废液、清管废水拉运至**联合站进行处理,处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)中水质主要控制指标后回注地层,用于油田注水开发,无外排; ③管道试压废水在施工过程中进行了循环利用,管道试压废水产生量较少,试压结束后已用于施工场地洒水降尘,未外排至施工场地外环境; ④生活污水排至周边站场已有环保厕所内,****公司内部处理,无外排; ⑤本次验收调查期间,未进行井下作业, 项目运营过程中产生的井下作业废液,经收集后由罐车送至**联合站、滨博接转站采出水处理系统处理达****油田注水开发,无外排;采出液依托**联合站、滨博接转站采出水处理系统进行处理,处理达标后回注地层。噪声污染防治:选用了低噪声设备,施工过程加强了生产管理和设备维护,合理布局钻井现场,项目运营期间厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值。运营期采取了抽油机底座加固等减振措施,经检测,井场厂界昼夜间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准。固废污染防治:①本期工程泥浆采用“泥浆不落地”工艺,施工结束后分别由钻井施工单位委托“泥浆不落地”服务单位****、******公司、******公司拉运后进行固液分离,分离出的固相由**市**区**镇、**天龙****公司、******公司、**成****公司进行了综合利用; ②本期工程验收调查期间未产生危险废物,****公司产生的落地油、浮油-浮渣-污泥、清罐底泥的处置均按照油泥砂已委托**市****公司,危废处置协议均已签订;经调查,危废处置单位满足本期工程的处置需求。 ③定向钻废弃泥浆委托专业单位拉运处置,泥浆池回填处理; ④废弃设备已按照资****油田****集团****管理部门统一处理。环境风险防控:**公司针对井喷、管线、伴生气泄漏等环境风险事故采取了必要的防控措施,并制定环境风险预案,配备了必要的应急设备、应急物资,定期开展培训演练,并记录存档。 |
| 钻井废水处理单位发生变化,生活污水处置方式发生变化,原因为根据实际情况调整了钻井废水处置单位以及生活污水处置去向;减少安装了油套连通装置51套,原因为分期建设,油井数量少于环评,油套连通装置数量减少。 | 是否属于重大变动:|
| 加强钻井及运营期间的生态及土壤保护工作,项目建设完成后及时对钻井区域、钻井泥浆池占地等区域地表植被进行恢复和绿化;开展环保设施风险辨识与评估。你公司应当对环保设施开展安全风险辨识评估和隐患排查治理,建立环保治理设施检查台账,确保环保设施安全运行。不得采用国家、地方淘汰的设备和工艺,应当委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求;该项目建成后,主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标内,并严格按照《排污许可管理条例》及《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》等相关要求,做好排污许可证的申请、变更工作,落实排污许可证执行报告制度 | 实际建设情况:施工期及运营期均对员工进行了环保宣传教育,制定环保管理制度;采取了边铺设管道边分层覆土的措施,减少了裸地的暴露时间,施工结束后,能够做到及时清理现场,恢复地貌,已将施工期对生态环境的影响降到最低程度;钻井区域占地等区域地表植被已进行恢复和绿化;钻井期间采用“泥浆不落地”工艺,未建设泥浆池;经核实,本期工程未采用国家、地方淘汰的设备和工艺,委托了有资质的设计单位进行正规设计,施工单位按照设计方案和相关施工技术标准规范进行了施工,严格落实了安全生产相关技术要求;环评阶段:SO2排放量为0.105t/a,NOX排放量为1.615t/a,颗粒物排放量为0.139t/a,非甲烷总烃排放量为1.149t/a;本期工程验收阶段:SO2排放量为0.012t/a,NOX排放量为0.257t/a,颗粒物排放量为0.027t/a,非甲烷总烃排放量为0.331t/a,小于环评阶段排放量;本期工程新增加热炉已纳入排污许可手续管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.025 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.012 | / |
| 0.244 | 0.257 | 0 | 0 | 0 | 0.501 | 0.257 | / |
| 0.0325 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.059 | 0.027 | / |
| 43.954 | 0.331 | 0 | 0 | 0 | 44.285 | 0.331 | / |
| 1 | 油套连通装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表2中VOCs厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3) | 每口油井安装1套油套连通装置 | 厂界非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表2中VOCs厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3)要求 | |
| 2 | 低氮燃烧器+排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/ 2374-2018)大气污染物排放浓度限值 | 井场加热炉配备低氮燃烧器、不低于8m高排气筒,**联合站加热炉配备低氮燃烧器、15m高排气筒 | 加热炉废气中的SO2、NOX和颗粒物能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/ 2374-2018)表2重点控制区要求(SO2:50mg/m3、NOX:100mg/m3、颗粒物:10mg/m3)。 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准 | 采用了低噪声设备,抽油机采取了基础减振,加强了设备保养及维护等措施 | 厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类区标准 |
| 1 | 项目施工期产生钻井固废、定向钻废弃泥浆、油泥砂、施工废料、生活垃圾等,经“泥浆不落地工艺”处理后的钻井固废,属于一般固废,委托专业单位进行综合利用;定向钻废弃泥浆委托专业单位拉运处置,泥浆池回填处理;油泥砂全部委托有危险废物处理资质单位进行无害化处置;施工废料能回收的尽量回收利用,剩余废料同生活垃圾一起交由当地环卫部门处理。运营期固体废物主要为清罐底泥、落地油、废沾油包装物、废润滑油、废油桶、废变压器油、浮油及污泥等,以上危险废物全部委托有危险废物处理资质单位进行无害化处置。退役期固废主要包括废弃管线、废弃多功能罐、废弃三相分离器、落地油等。废弃设备应集中收集,按照资****油田****集团****管理部门统一处理,其余不能回收的外运至市政部门指定地点,由环卫部门处置;落地油由有危险废物处理资质的单位拉运并进行无害化处理。一般固体废物暂存和处置须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物暂存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,严格执行《危险废物转移管理办法》 | ①本期工程泥浆采用“泥浆不落地”工艺,施工结束后分别由钻井施工单位委托“泥浆不落地”服务单位****、******公司、******公司拉运后进行固液分离,分离出的固相由**市**区**镇、**天龙****公司、******公司、**成****公司进行了综合利用; ②本期工程验收调查期间未产生危险废物,****公司产生的落地油、浮油-浮渣-污泥、清罐底泥的处置均按照油泥砂已委托**市****公司,危废处置协议均已签订;经调查,危废处置单位满足本期工程的处置需求。 ③定向钻废弃泥浆委托专业单位拉运处置,泥浆池回填处理; ④废弃设备已按照资****油田****集团****管理部门统一处理。 |
| 1 | 加强钻井及运营期间的生态及土壤保护工作,项目建设完成后及时对钻井区域、钻井泥浆池占地等区域地表植被进行恢复和绿化 | 工期及运营期均对员工进行了环保宣传教育,制定环保管理制度;采取了边铺设管道边分层覆土的措施,减少了裸地的暴露时间,施工结束后,能够做到及时清理现场,恢复地貌,已将施工期对生态环境的影响降到最低程度;钻井区域占地等区域地表植被已进行恢复和绿化;钻井期间采用“泥浆不落地”工艺,未建设泥浆池 |
| 1 | 企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案,落实应急防范与减缓措施,防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状,建设相配套应急装备和监测仪器,在非事故状态下不得占用,并定期进行维修保养;加强环境风险管理,对风险评价实行动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。项目存在井喷、泄漏、火灾爆炸等环境风险,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理和防范能力。 | **公司针对井喷、管线、伴生气泄漏等环境风险事故采取了必要的防控措施,并制定环境风险预案,配备了必要的应急设备、应急物资,定期开展培训演练,并记录存档。 |
| 施工作业废液、清管废水、运营期采出水、井下作业废液、退役期清洗废水拉运至**联合站,经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中相关要求后,用于油田注水开发,不外排 | 验收阶段落实情况:施工作业废液、清管废水拉运至**联合站进行处理,处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)中水质主要控制指标后回注地层,用于油田注水开发,无外排;项目运营过程中产生的井下作业废液,经收集后由罐车送至**联合站、滨博接转站采出水处理系统处理达****油田注水开发,无外排;采出液依托**联合站、滨博接转站采出水处理系统进行处理,处理达标后回注地层。 |
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| 加强钻井及运营期间的生态及土壤保护工作,项目建设完成后及时对钻井区域、钻井泥浆池占地等区域地表植被进行恢复和绿化 | 验收阶段落实情况:施工期及运营期均对员工进行了环保宣传教育,制定环保管理制度;采取了边铺设管道边分层覆土的措施,减少了裸地的暴露时间,施工结束后,能够做到及时清理现场,恢复地貌,已将施工期对生态环境的影响降到最低程度;钻井区域占地等区域地表植被已进行恢复和绿化;钻井期间采用“泥浆不落地”工艺,未建设泥浆池 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |