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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0600MA3F585C5Q | 建设单位法人:郑宝德 |
| 隋海珍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 无 |
| 年产30000吨食品饲料添加剂扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | ****市**市 **省**市**市****园区圣**路以北 |
| 经度:118.926150 纬度: 37.262480 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-04 |
| 寿环审表字〔2025〕013号 | 本工程排污许可证编号:****0600MA3F585C5Q001U |
| 2025-04-30 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0600MA3F585C5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0783MA3P7CXR72 | 验收监测单位:山****公司 |
| ****0700MA3N2PR047 | 竣工时间:2026-03-01 |
| 2026-03-02 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-06-09 | 验收报告公开结束时间:2026-07-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建完成后,增加年产10000吨饲料添加剂的生产能力 | 实际建设情况:扩建后建设一期年产2500吨饲料添加剂 |
| 项目分期建设,本次验收内容为一期工程 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺:反应→加热→压滤→水洗→干燥→搅拌、粉碎→包装入库 | 实际建设情况:主要生产工艺:反应→加热→压滤→水洗→干燥→搅拌→包装入库。 |
| 本改扩建项目一期粉碎机未上,经干燥工序后进入混料机搅拌的产品可达到客户的颗粒粒径度要求,不需要粉碎。 | 是否属于重大变动:|
| (1)项目循环冷却排污水、水洗废水及纯水制备废水由罐车外运至晒**进行晒盐;生活污水经****园区污水管网排入寿****公司进一步处理。(2)新增干燥、搅拌、粉碎、包装废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA003排放。(3)项目要落实好报告表中降噪要求,采取有效措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。(4)废布袋和废包装材料委托有能力单位利用处置;废反渗透膜由厂家回收;布袋除尘器收尘收集后回用于生产;废液压油、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废暂存间,交由危废处理单位处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况:(1)项目循环冷却排污水、水洗废水及纯水制备废水由罐车外运至晒**进行晒盐;生活污水经****园区污水管网排入寿****公司进一步处理。(2)新增干燥、搅拌、包装废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA003排放。(3)项目采取有效措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。(4)废布袋和废包装材料委托有能力单位利用处置;废反渗透膜由厂家回收;布袋除尘器收尘收集后回用于生产;废液压油、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废暂存间,交由危废处理单位处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)项目须核算有组织废气处理效率;规范设置废气采样孔、永久监测平台。项目须按照相关规定在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统,并与生态环境部门联网。规范设置排污口、固体废物(含危险废物)暂存场所及相关标志。(2)加强环境风险防范安全教育,制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生事故和污染危害;规范制定并严格落实环境监测计划,定期开展环境监测;建立日常环境管理制度及全过程可追溯的台账管理制度,长期存档备查。(3)应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,采取得力措施避免安全事故发生。(4)你单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前依据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》规定申请并取得排污许可证,严格按排污许可规定排放污染物。(5)项目峻工后你单位必须按规定实施峻工环境保护设施验收,未经验收合格不得投入生产。(6)你单位要不断加强污染防治,确保满足环境管理最新要求;若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施发生重大变动,应当重新向我局报批环境影响评价文件。 | 实际建设情况:(1)DA003颗粒物的处理效率为94.13%。 规范设置有组织废气采样孔。 项目按照相关规定在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统,并与生态环境部门联网。规范设置排污口、固体废物(含危险废物)暂存场所及相关标志。(2)企业制定和落实了突发环境污染事故应急预案、环境保护管理制度、环境风险防范措施,应急预案已备案。制定环境监测计划,定期开展环境监测。(3)定期对环保设施开展安全风险评估,认真做好环保设施的安全生产,采取得力措施避免安全事故发生。(4)按照规定程序正在积极开展项目竣工环境保护验收。(5)项目已投产,其性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0384 | 0.0132 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.013 | |
| 0.064 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.087 | 0.023 | |
| 0.003 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.72 | 0 | / |
| 0.172 | 0.129 | 0 | 0 | 0 | 0.301 | 0.129 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂进水水质相关要求 | 化粪池 | 企业污水排放口排放废水中pH监测结果为7.2~7.4、悬浮物两日日均值最大值为84mg/L、化学需氧量两日日均值最大值为183mg/L、五日生化需氧量两日日均值最大值为51.8mg/L、氨氮两日日均值最大值为7.02mg/L、总磷两日日均值最大值为1.85mg/L,总氮两日日均值最大值为13.2mg/L,动植物油类两日日均值最大值为1.65mg/L,石油类两日日均值最大值为2.15mg/L。 |
| 1 | 新增干燥、搅拌、粉碎、包装废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA003排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。 | 干燥、搅拌、包装废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒DA003排放。 | 有组织废气排气筒P3颗粒物最大排放浓度为3.0mg/m3,最大排放速率为0.022kg/h, |
| 1 | 本项目高噪声设备合理布置,尽量远离厂界和环境敏感点,在设备选型时优先选用低噪声设备,生产设备全部设置在室内,墙体封闭,加设隔声材料。同时加强门窗密闭性,各机械安装时采用加大减振基础,安装减振装置。加强管理,经常保养和维护机械设备,避免设备在不良状态下运行。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 选用了低噪声设备、生产设备布置于生产车间内,通过厂房隔音及距离衰减等降噪措施 | 本项目昼间厂界噪声值在51.8~56.1dB(A)之间,夜间厂界噪声值再42.6~47.5dB(A)之间。 |
| 1 | 废布袋和废包装材料委托有能力单位利用处置;废反渗透膜由厂家回收;布袋除尘器收尘收集后回用于生产;废液压油、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废暂存间,交由危废处理单位处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 废布袋和废包装材料委托有能力单位利用处置;废反渗透膜由厂家回收;布袋除尘器收尘收集后回用于生产;废液压油、废润滑油、废油桶均为危险废物,暂存于危废暂存间,交由危废处理单位处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 1 | (1)加强环境风险防范安全教育,制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生事故和污染危害;规范制定并严格落实环境监测计划,定期开展环境监测;建立日常环境管理制度及全过程可追溯的台账管理制度,长期存档备查。(2)应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,采取得力措施避免安全事故发生。 | (1)企业制定和落实了突发环境污染事故应急预案、环境保护管理制度、环境风险防范措施,应急预案已备案。制定环境监测计划,定期开展环境监测。(2)定期对环保设施开展安全风险评估,认真做好环保设施的安全生产,采取得力措施避免安全事故发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |