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| ********电厂2×1000MW机组扩建工程铁路专用线混****制梁场) | 建设单位代码类型:|
| ****0400MAEJE0HB4X | 建设单位法人:徐荣田 |
| 田卓林 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**区 |
| **回族自****经济开发区产业园 |
| ****电厂2×1000MW机组扩建工程铁路专用线混****制梁场项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**区 经济开发区产业园 |
| 经度:106.151720 纬度: 36.187970 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-25 |
| 固环评审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-05 | 项目实际总投资(万元):685.7988 |
| 37.25 | 运营单位名称:****公司****公司 |
| ****0404MABQRN4J1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********354275N | 验收监测单位:******公司 |
| 916********354275N | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-11 | 验收报告公开结束时间:2026-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产混凝土及钢筋混凝土梁,建成后生产混凝土约42万m3、钢筋混凝土梁153孔。项目所有产品只用****电厂2×1000MW机组扩建铁路****电厂专用线建设,不外售 | 实际建设情况:主要生产混凝土及钢筋混凝土梁,建成后生产混凝土约42万m3、钢筋混凝土梁153孔。项目所有产品只用****电厂2×1000MW机组扩建铁路****电厂专用线建设,不外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 产品:混凝土、钢筋混凝土梁; 工艺:原料准备、配料、投料、搅拌、卸料; 原辅材料:水泥、粉煤灰、碎石、河砂、外加剂; 生产设备:水泥筒仓、粉煤恢筒仓、搅拌机 | 实际建设情况:产品为混凝土和钢筋混凝土梁,****电厂铁路专用线专用。原辅材料、生产设备及生产工艺均与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水: 生产废水建设一座生产废水处理系统,主要设置沉淀池1个(42.84m3)、搅拌池2个(单个容积22.5m3)、中和池1个(单个容积22.5m3)、**池1个(单个容积22.5m3),配套配置砂石分离机等,经沉淀后循环使用; 生活污水(含餐饮废水)共设6个化粪池,其中4个位于项目部,容积分别为9m3、10m3、12m3、40m3,1个位于拌合站,容积为9m3,1个位于梁场,容积为12m3。项目部厨房配置隔油池(共3个,单个容积6m3),将厨房产生的污水经隔油池处理后排放至项目部化粪池,与项目部其他生活污水一同经化粪池处理后委托吸粪车拉运处置;拌合站和梁场生活污水经各自化粪池处理后委托吸粪车拉运处置。 废气: 设置封闭式砂石料仓,在封闭仓内进行河砂、碎石卸料并分区储存,仓内配备喷淋降尘设施,砂子、石子等原料上料、计量、投料采用皮带输送机(半封闭)输送; 水泥、粉煤灰为粉料,由全密闭罐车运输至厂区,再由罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓暂存,水泥筒仓及粉煤灰筒仓均自带仓顶除尘器,废气处理后通过筒仓顶部呼吸孔排放; 建设全封闭砂石料仓,顶部设置喷淋降尘装置; 搅拌工序采用全封闭式拌合楼,每台搅拌机配套1台密闭袋式除尘器,回用于生产,不外排;钢筋加工在全封闭钢筋车间进行,设置1台移动式焊接烟尘处理器对焊接烟尘进行处理; 设置油烟净化器,经处理后油烟引至楼顶排放;试验室产生少量的挥发性有机废气,无组织排放。 噪声: 采用低噪声设备,基础减振、厂房阻隔;运输车辆采取限速、禁止鸣笛措施; 固体废物: 检修时产生的废润滑油、脱模剂桶、试验室废液及化学试验产生的废混凝土分类集中收集于危废贮存点,交有资质单位处置 | 实际建设情况:废水: 建设一座生产废水处理系统,与环评一致;共设6个化粪池,其中4个位于项目部,1个位于拌合站,1个位于梁场,建设内容及处置方式均与环评一致; 废气: 设置封闭式砂石料仓,仓内配备喷淋降尘设施。原料上料、计量、投料采用皮带输送机(半封闭)输送;水泥筒仓及粉煤灰筒仓均自带仓顶除尘器,废气处理后通过筒仓顶部呼吸孔排放; 搅拌工序采用全封闭式拌合楼,每台搅拌机配套1台密闭袋式除尘器,回用于生产,不外排;钢筋加工在全封闭钢筋车间进行,设置1台移动式焊接烟尘处理器对焊接烟尘进行处理; 设置油烟净化器,经处理后油烟引至楼顶排放;试验室产生少量的挥发性有机废气,无组织排放。均与环评一致。 噪声: 采用低噪声设备,基础减振、厂房阻隔;运输车辆采取限速、禁止鸣笛措施; 固体废物: 车辆不在项目区内检修,无废润滑油产生;脱模剂桶、试验室废液及化学试验产生的废混凝土分类集中收集于危废贮存点,交****处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采取分区防渗措施 | 实际建设情况:采取分区防渗措施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 粉煤灰和水泥筒仓的仓顶自带袋式除尘器,处理后以无组织形式排放;搅拌楼配备袋式除尘器,处理后以无组织形式排放;设置封闭式砂石料库,库内顶棚上设有喷淋降尘装置。半封闭式皮带输送机。1台移动式焊接烟尘处理器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB64/1995-2024) | 粉煤灰和水泥筒仓的仓顶自带袋式除尘器,处理后以无组织形式排放;搅拌楼配备袋式除尘器,处理后以无组织形式排放;设置封闭式砂石料库,库内顶棚上设有喷淋降尘装置。半封闭式皮带输送机。1台移动式焊接烟尘处理器 | 总悬浮颗粒物在厂界的最大排放浓度为0.465mg/m3 | |
| 2 | 小型油烟净化器 | 《饮食行业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 小型油烟净化器 | 油烟的最大排放浓度为1.37mg/m3 |
| 1 | 低噪声设备、隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 低噪声设备、隔声、减振 | 拌合站厂界外1m处噪声监测点的昼间最大值为55dB(A),制梁场厂界外1m处噪声监测点的昼间最大值为54dB(A) |
| 1 | 除尘器收尘灰、沉淀池沉渣集中收集后回用,预混废料经收集后作为建筑垃圾交有关单位处置,废钢筋及焊尘集中收集后外售。检修时产生的废润滑油、脱模剂桶、试验室废液及化学试验产生的废混凝土分类集中收集于危废贮存点,交有资质单位处置 | 收尘灰和沉渣直接回用于混凝土拌合站;预混废料铁路专用线施工便道的恢复;废钢****回收站;焊尘验收期间暂未产生,产生****回收站。不在项目区内进行检修作业,无废润滑油产生。脱模剂筒和试验室废液和废混凝土暂存在危废暂存间,委托****处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |