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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2328MA6PLYTK6D | 建设单位法人:李典润 |
| 田希源 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省********委员会****水厂 |
| **县西片区集中供水工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:094-自来水生产和供应(不含供应工程;不含村庄供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D4610-D4610-自来水生产和供应 |
| 建设地点: | **省****县 元马镇、平田乡、**乡、黄瓜园镇、物茂乡 |
| 经度:101.758350 纬度: 25.713070 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-20 |
| 楚元环许准〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:****2328MA6PLYTK6D004X |
| 2026-02-09 | 项目实际总投资(万元):8027.5 |
| 83.8 | 运营单位名称:**** |
| ****2328MA6PLYTK6D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2301MAE0L0FU8N | 验收监测单位:****公司 |
| ****0102MA6P06BC5W | 竣工时间:2025-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-08 | 验收报告公开结束时间:2026-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60608VTvzZ |
| **、扩建 | 实际建设情况:**、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目共计建设 5 座水厂,其中:**水厂 3 座,扩**厂 2 座。**水厂(现状规模 1300m3/d,扩建到 2400m3/d)、****水厂(现状规模 923m3/d,扩建到 5123m3 /d)、虎溪水厂(** 700m3/d)、**(** 2800m3/d)、华竹水厂(** 1100m3/d)。 | 实际建设情况:项目总占地面积为1.5323hm2,**水厂:占地面积0.2586hm2,在原有基础上**一座一体化净水设备、一座**池、一座加氯加药间,供水能力由原有的1300m3/d扩建到2400m3/d,水厂原有**池、办公楼、回收水池、化粪池、污泥干化场依托原有。****水厂:占地面积0.3513hm2,在原有基础上**一座一体化净水设备、一座**池、一座加氯加药间、一座回收水池、一座化粪池,供水能力由原有的923m3/d扩建到5123m3/d,水厂原有**池、办公楼依托原有。华竹水厂:占地面积0.3175hm2,**一座配水井、两座混合器井、两座穿孔旋流反应沉淀池、两座重力式无阀滤池、两座**池、一座加氯加药间、一座综合楼、一座回收水池、一座化粪池、一套食堂油水分离器、一座污泥干化场,供水能力为1100m3/d。虎溪水厂:占地面积0.1904hm2,**一座一体化净水设备、一座**池、一座加氯加药间、一座办公楼、一座回收水池、一座化粪池、一座污泥干化场,供水能力为700m3/d。**水厂:占地面积0.4145hm2,**一座配水井、两座混合器井、两座穿孔旋流反应沉淀池、两座重力式无阀滤池、两座**池、一座加氯加药间、一座办公楼、一座回收水池、一座化粪池、一座隔油池、一座污泥干化场,供水能力为2800m3/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目使****水厂****水厂****水厂、华竹水厂: 1)混合 混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程,是进行絮凝和沉淀的重要前提。本项目**、华竹水厂采用静态管道混合器,采用法兰连接,安装在进水管上,混凝剂、液氯投加在管道混合器前端加药口处。使进水与PAC、PAM、次氯酸钠等药剂充分混合。 消毒采用滤前、滤后两点加氯方式,前加氯点设在进水总管上,根据来水水质调整投加量,消毒剂采用次氯酸钠消毒,采用现场制备,因此,原水在进入沉淀池之前加入次氯酸钠(次氯酸钠发生器产生)进行消毒。 次氯酸钠发生器是自来水通过水质预处理、软化水设备软化处理后,和盐混合,在自动配比盐箱内将盐水配成3-5%的稀释盐水。再由盐水计量泵传送至电解槽,电解槽通入直流电,电解槽阳极接正极、阴极接负极,此时电解槽内将发生物化反应,最终生成次氯酸钠溶液和氢气,氢气排出,次氯酸钠溶液自流至储药箱,再由加药计量泵输送至水池、水箱、管网等投加点,完成次氯酸钠发生器的所有功能。 2)絮凝沉淀 **、华竹水厂采用旋流反应斜管沉淀池工艺。投加药剂后的水分配至斜管沉淀池,使水在斜管沉淀池进行絮凝沉淀,总反应时间25min。絮凝后的上清液排入滤池进行过滤,斜管沉淀池采用穿孔管排泥,排泥管末端设置快开排泥角阀,通过排泥管将排泥水排至回收水池,回收水池产生的污泥排入污泥干化场,污泥经自然晾干后委托环卫清运处置。 3)过滤 絮凝沉淀后上层水进入重力式无阀滤池,用石英砂、无烟煤滤料进行过滤。滤池过滤过程中,滤料层截留的杂质数量不断增加,使滤料层阻力不断增加,滤池损失增大,水位也会随之增高,因而在过滤过程中需定时进行滤料反冲洗。反冲洗废水排入回收水池,回收水池产生的污泥排入污泥干化场,污泥经自然晾干后委托环卫清运处置。 4)滤后消毒 滤后加氯点在**池进水管上。消毒过程采用次氯酸钠作为消毒剂,以食盐水作为原材料,由次氯酸钠发生器靠电解反应产生次氯酸钠溶液,经管道通入被消毒水中。通过加药系统自动化控制,可精准掌握加药量,保证消毒效果。 5)水质检测 为了实现对水质的有效监控,****水厂在原水进厂后(加药前)设置取样管,安装浊度仪,并检测前加氯系统后的余氯含量;在**池出水处设置取样管,主要监测出水的余氯含量、出水浊度及出水流量。水质检测系统设置在综合办公楼内,****水厂出水余氯、浊度、流量进行检测,其他项目交由上级检测部门进行检测。水厂不设置化验室。 6)**储存与供应 经次氯酸钠消毒后的**储存于**池,待入用户。 本项目****水厂****水厂、虎溪水厂、****水厂,主要处理构筑物由一体化净水器、**池、回收水池、污泥干化厂、加氯加药间及其附属建筑组成: 1)混合 混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程,是进行絮凝和沉淀的重要前提。项目采用静态管道混合器,采用法兰连接,安装在进水管上,混凝剂、液氯投加在管道混合器前端加药口处。使进水与PAC、PAM、次氯酸钠等药剂充分混合。 消毒采用滤前、滤后两点加氯方式,前加氯点设在进水总管上,根据来水水质调整投加量,消毒剂采用次氯酸钠消毒,采用现场制备,因此,原水在进入沉淀池之前加入次氯酸钠(次氯酸钠发生器产生)进行消毒。 2)一体化设备净水 投加絮凝剂及消毒剂后的原水进入一体化净水设备进行处理,本工程设计安装重力式一体化净水设备,将混合、絮凝、沉淀、过滤等水质净化工艺段集成到一体化设备中,设备出水水质要求满足《生活饮用水卫生标准》。 本项目使用的一体化净水器原理与斜管沉淀池、重力式无阀滤池类似,净水过程会产生废水。****水厂****水厂西北侧的坝塘用作**山景区的绿化用水;其余水厂产生的废水排至回收水池,经回收水池沉淀后,上清液返回一体化处理设备,污泥进入污泥干化场自然晾干后委托环卫清运处置。 3)滤后消毒 滤后加氯点在**池进水管上。消毒过程采用次氯酸钠作为消毒剂,以食盐水作为原材料,由次氯酸钠发生器靠电解反应产生次氯酸钠溶液,经管道通入被消毒水中。通过加药系统自动化控制,可精准掌握加药量,保证消毒效果。 4)水质检测 为了实现对水质的有效监控,****水厂在原水进厂后(加药前)设置取样管,安装浊度仪,并检测前加氯系统后的余氯含量;在**池出水处设置取样管,主要监测出水的余氯含量、出水浊度及出水流量。水质检测系统设置在综合办公楼内,****水厂出水余氯、浊度、流量进行检测,其他项目交由上级检测部门进行检测。水厂不设置化验室。 5)**储存与供应 经次氯酸钠消毒后的**储存于**池,待入用户。 | 实际建设情况:****水厂、华竹水厂使****水厂工艺: 1)混合 混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程,是进行絮凝和沉淀的重要前提。本项目**、华竹水厂采用静态管道混合器,采用法兰连接,安装在进水管上,混凝剂、液氯投加在管道混合器前端加药口处。使进水与 PAC、次氯酸钠等药剂充分混合。 消毒采用滤前、滤后两点加氯方式,前加氯点设在进水总管上,根据来水水质调整投加量,消毒剂采用次氯酸钠消毒,采用现场制备,因此,原水在进入沉淀池之前加入次氯酸钠(次氯酸钠发生器产生)进行消毒。 次氯酸钠发生器是自来水通过水质预处理、软化水设备软化处理后,和盐混合,在自动配比盐箱内将盐水配成3-5%的稀释盐水。再由盐水计量泵传送至电解槽,电解槽通入直流电,电解槽阳极接正极、阴极接负极,此时电解槽内将发生物化反应,最终生成次氯酸钠溶液和氢气,氢气排出,次氯酸钠溶液自流至储药箱,再由加药计量泵输送至水池、水箱、管网等投加点,完成次氯酸钠发生器的所有功能。 2)絮凝沉淀 **、华竹水厂采用旋流反应斜管沉淀池工艺。投加药剂后的水分配至斜管沉淀池,使水在斜管沉淀池进行絮凝沉淀,总反应时间25min。絮凝后的上清液排入滤池进行过滤,斜管沉淀池采用穿孔管排泥,排泥管末端设置快开排泥角阀,通过排泥管将排泥水排至回收水池,回收水池产生的污泥排入污泥干化场,污泥经自然晾干后最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。 3)过滤 絮凝沉淀后上层水进入重力式无阀滤池,用石英砂、无烟煤滤料进行过滤。滤池过滤过程中,滤料层截留的杂质数量不断增加,使滤料层阻力不断增加,滤池损失增大,水位也会随之增高,因而在过滤过程中需定时进行滤料反冲洗。反冲洗废水排入回收水池,回收水池产生的污泥排入污泥干化场,污泥经自然晾干后最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。 4)滤后消毒 滤后加氯点在**池进水管上。消毒过程采用次氯酸钠作为消毒剂,以食盐水作为原材料,由次氯酸钠发生器靠电解反应产生次氯酸钠溶液,经管道通入被消毒水中。通过加药系统自动化控制,可精准掌握加药量,保证消毒效果。 5)水质检测 为了实现对水质的有效监控,****水厂在原水进厂后(加药前)设置取样管,安装浊度仪和余氯计,并检测前加氯系统后的余氯含量;在**池出水处设置取样管,安装浊度仪和余氯计,主要监测出水的余氯含量、出水浊度及出水流量。****水厂均设置简易化验室,设置便携式余氯测定仪、便携式浊度测定仪对出水余氯含量、浊度进行检测,根据检测结果调整生产工艺,检测过程无危险废物产生。 6)**储存与供应 经次氯酸钠消毒后的**储存于**池,待入用户。 ****水厂、虎溪水厂、****水厂使用一体化工艺,主要处理构筑物由一体化净水器、**池、回收水池、污泥干化厂、加氯加药间及其附属建筑组成。 1)混合 混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程,是进行絮凝和沉淀的重要前提。项目采用静态管道混合器,采用法兰连接,安装在进水管上,混凝剂、液氯投加在管道混合器前端加药口处。使进水与PAC、次氯酸钠等药剂充分混合。 消毒采用滤前、滤后两点加氯方式,前加氯点设在进水总管上,根据来水水质调整投加量,消毒剂采用次氯酸钠消毒,采用现场制备,因此,原水在进入沉淀池之前加入次氯酸钠(次氯酸钠发生器产生)进行消毒。 2)一体化设备净水 投加絮凝剂及消毒剂后的原水进入一体化净水设备进行处理,本工程设计安装重力式一体化净水设备,将混合、絮凝、沉淀、过滤等水质净化工艺段集成到一体化设备中,设备出水水质要求满足《生活饮用水卫生标准》。 本项目使用的一体化净水器原理与斜管沉淀池、重力式无阀滤池类似,净水过程会产生废水。水厂产生的废水排至回收水池,经回收水池沉淀后,上清液返回一体化处理设备,**水厂、虎溪水厂污泥进入污泥干化场自然晾干后定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。****水厂回收水池污泥经沉淀后定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。 3)滤后消毒 滤后加氯点在**池进水管上。消毒过程采用次氯酸钠作为消毒剂,以食盐水作为原材料,由次氯酸钠发生器靠电解反应产生次氯酸钠溶液,经管道通入被消毒水中。通过加药系统自动化控制,可精准掌握加药量,保证消毒效果。 4)水质检测 为了实现对水质的有效监控,****水厂在原水进厂后(加药前)设置取样管,安装浊度仪和余氯计,并检测前加氯系统后的余氯含量;在**池出水处设置取样管,安装浊度仪和余氯计,主要监测出水的余氯含量、出水浊度及出水流量。虎溪水厂设置简易化验室,设置便携式余氯测定仪、便携式浊度测定仪对出水余氯含量、浊度进行检测,根据检测结果调整生产工艺,检测过程无危险废物产生。**水厂、****水厂不设置化验室,****水厂进行检测。 5)**储存与供应 经次氯酸钠消毒后的**储存于**池,待入用户。 |
| 华竹水厂、虎溪水厂、**水厂实际在加氯加药间旁**1间化验室,通过新增便携式浊度测定仪、便携式余氯测定仪对出水浊度和余氯进行检测,设备为便携式快速检测设备,检测过程无危险废物产生。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治措施 厨房油烟经油烟净化器处理后排气筒排放。污泥干化场异味经绿化吸收、空气稀释;及时清理污泥。 2、废水治理措施 ****水厂生活污水经化粪池处理后排入**山景区污水管网,最****处理厂; 其余水厂生活污水经化粪池处理后定期清掏用作周边农田农肥,不外排。****水厂生产废水(沉淀池排泥水、滤池反冲洗废水)排入西北侧坝塘,作为**山景区绿化用水,不外排;其余水厂均设置回用水池,生产废水经回用水池沉淀后返回水处理系统,不外排。 3、噪声污染防治措施 在设计中应尽量选用低噪声设备,与供货商签订订货合同时提出设备噪声的具体要求。合理布置产噪设备,高噪声设备尽量布置在厂区中间位置,与厂界保持一定距离。主要产噪设备采用独立基础,加减振垫等防护治理。加强设备维护保养,及时添加润滑油等防护治理,减少因机械设备磨损而产生的噪声。搞好厂区的绿化工作,根据情况在厂区空隙地段增加绿化面积,在生产区与围墙间布置隔离绿地,种植乔木构成绿色屏障。 4、固废污染防治措施 ****水厂产生的污泥由**** ****公司定期委托相关单位进行清淤;其余水厂产生的污泥委托环卫部门清运处置处置。废包装材料收集后外售。生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:1、废气污染防治措施 ****水厂、华竹水厂、****水厂厨房油烟经油烟机净化处理后无组织排放,经大气稀释扩散后对周围环境影响较小。****水厂、华竹水厂、**水厂、虎溪水厂污泥干化场异味呈无组织排放,经过厂区绿化吸收、空气稀释后对周围环境影响较小。 2、废水治理措施 ****水厂、**水厂、华竹水厂、**水厂沉淀池排泥水、滤池反冲洗废水均进入回用水池进行沉淀,沉淀后上清液返回净水系统,底部污泥输送至污泥干化场。****水厂沉淀池排泥水、滤池反冲洗废水进入回用水池进行沉淀,沉淀后上清液返回净水系统,底部污泥定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。****水厂、**水厂、华竹水厂、**水厂污泥渗滤水返回净水系统回用。****水厂、****水厂食堂废水经油水分离器处理后与其他职工生活废水一起排入化粪池,定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。**水厂食堂废水经隔油池处理后与其他职工生活废水一起排入化粪池,定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。****水厂职工生活废水排入化粪池,定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。虎溪水厂、**水厂、华竹水厂、**水厂、****水厂加药加氯间絮凝罐清洗废水排入PE储存桶内,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。 3、噪声污染防治措施 项目运营期采取设备房隔声、产噪设备添加减震基础、加强机械设备的维护保养、选用低噪声设备等措施降低噪声对周围环境的影响。 4、固废污染防治措施 ****水厂、**水厂、华竹水厂、**水厂污泥经干化场干化后定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。****水厂污泥随排泥废水排入回用水池,定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。****水厂产生的废包装材料集中****回收站。****水厂产生的生活垃圾经垃圾桶收集****水厂巡查人员定期利用****环卫站垃圾房,由环卫部门处置。通过采取以上措施,项目运营期产生的固体废物100%合理处置。 |
| 1、华竹水厂项目变更内容 (1)生活污水处理设施及处置方式发生变更 环评报告提出:本项目设置0.5m3的隔油池,厨房废水经隔油池处理后进入化粪池。项目设置10m3的化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期清掏,用作周边农田农肥。根据本次竣工验收调查,本项目设置1个油水分离器,厨房废水经油水分离器处理后进入化粪池处理。项目设置3m3的化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。项目实际化粪池容积减小7m3,项目区仅设1名值班留守人员,生活废水产生量较小,废水产生量约为0.045m3/d,项目实际建设的油水分离器能够满足厨房废水收集处理需求,建设的化粪池容积满足生活污水收集处理需求,对环境的影响未发生改变。 (2)新增化验室及相关设备对出水浊度和余氯进行检测 本项目实际在加氯加药间旁**1间化验室,通过新增便携式浊度测定仪、便携式余氯测定仪对出水浊度和余氯进行检测,设备为便携式快速检测设备,检测过程无危险废物产生。 (3)新增加药加氯间絮凝罐清洗废水 本项目运营过程中设备检修时清洗加药罐会产生少量絮凝罐清洗废水,废水经项目实际**的1个容积为0.4m3的PE废水储存桶收集后,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (4)污泥干化场污泥处置方式发生变更 环评报告提出:本项目污泥干化场自然晾干污泥最终委托环卫部门****填埋场进行处理。根据本次竣工验收调查,污泥干化场自然晾干污泥最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,对环境的影响未发生改变。 2、虎溪水厂项目变更内容 (1)未建设厨房,不设隔油池及油烟净化器 环评报告提出:本项目设置0.5m3的隔油池,厨房废水经隔油池处理后进入化粪池处理。厨房安装油烟净化器,烹饪过程产生的油烟经油烟净化器处理后排放。根据本次竣工验收调查,项目实际不设厨房,因此不建设隔油池及油烟净化器。 (2)生活污水处理设施及处置方式发生变更 环评报告提出:本项目设置10m3的化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期清掏,用作周边农田农肥。根据本次竣工验收调查,项目设置3m3的化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。项目实际化粪池容积减小7m3,项目区仅设1名值班留守人员,生活废水产生量较小,废水产生量约为0.045m3/d,项目实际建设的化粪池容积满足生活污水收集处理需求,对环境的影响未发生改变。 (3)新增化验室及相关设备对出水浊度和余氯进行检测 本项目实际在加氯加药间旁**1间化验室,通过新增便携式浊度测定仪、便携式余氯测定仪对出水浊度和余氯进行检测,设备为便携式快速检测设备,检测过程无危险废物产生。 (4)新增加药加氯间絮凝罐清洗废水 本项目运营过程中设备检修时清洗加药罐会产生少量絮凝罐清洗废水,废水经项目实际**的1个容积为0.4m3的PE废水储存桶收集后,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (5)污泥干化场污泥处置方式发生变更 环评报告提出:本项目污泥干化场自然晾干污泥最终委托环卫部门****填埋场进行处理。根据本次竣工验收调查,污泥干化场自然晾干污泥最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,对环境的影响未发生改变。 3、**水厂项目变更内容 (1)生活污水处理设施及处置方式发生变更 环评报告提出:本项目设置20m3的化粪池,用于收集处理生活污水,定期清掏,用作周边农田农肥。根据本次竣工验收调查,本项目设置10m3的化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。项目实际化粪池容积减小10m3,项目区仅设3名值班留守人员,生活废水产生量较小,废水产生量约为0.135m3/d,项目实际建设的化粪池容积满足生活污水收集处理需求,对环境的影响未发生改变。 (2)新增化验室及相关设备对出水浊度和余氯进行检测 本项目实际在加氯加药间旁**1间化验室,通过新增便携式浊度测定仪、便携式余氯测定仪对出水浊度和余氯进行检测,设备为便携式快速检测设备,检测过程无危险废物产生。 (3)新增加药加氯间絮凝罐清洗废水 本项目运营过程中设备检修时清洗加药罐会产生少量絮凝罐清洗废水,废水经项目实际**的1个容积为0.4m3的PE废水储存桶收集后,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (4)污泥干化场污泥处置方式发生变更 环评报告提出:本项目污泥干化场自然晾干污泥最终委托环卫部门****填埋场进行处理。根据本次竣工验收调查,污泥干化场自然晾干污泥最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,对环境的影响未发生改变。 4、**水厂项目变更内容 (1)未建设厨房,不设隔油池及油烟净化器 环评报告提出:本项目设置0.5m3的隔油池,厨房废水经隔油池处理后进入化粪池处理。依托现有油烟净化器,烹饪过程产生的油烟经油烟净化器处理后排放。根据本次竣工验收调查,项目实际不设厨房,因此不建设隔油池及油烟净化器。 (2)生活污水处理设施及处置方式发生变更 环评报告提出:本项目依托现有10m3化粪池,用于收集处理生活污水,定期清掏,用作周边农田农肥。根据本次竣工验收调查,本项目依托现有10m3化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (3)新增加药加氯间絮凝罐清洗废水 本项目运营过程中设备检修时清洗加药罐会产生少量絮凝罐清洗废水,废水经项目实际**的1个容积为0.4m3的PE废水储存桶收集后,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (4)**回收水池处理生产废水 环评报告提出:本项目依托现有回收水池。现有回用水池两个,长6m,宽5m,高5m,容积150m3/个。对水厂沉淀池的排泥水、滤池的反冲洗水、污泥干化场的渗滤水进行收集后回用于生产。根据本次竣工验收调查,**1个10m3回收水池,对水厂沉淀池的排泥水、滤池的反冲洗水、污泥干化场的渗滤水进行收集处理后回用于生产,不依托原有回收水池。**的回收水池容积满足生产废水收集处理需求,对环境的影响未发生改变。 (5)污泥干化场污泥处置方式发生变更 环评报告提出:本项目污泥干化场自然晾干污泥最终委托环卫部门****填埋场进行处理。根据本次竣工验收调查,污泥干化场自然晾干污泥最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,对环境的影响未发生改变。 5、****水厂项目变更内容 (1)生活污水处理设施及处置方式发生变更 环评报告提出:本项目设置0.5m3的隔油池,厨房废水经隔油池处理后进入化粪池处理。依托现有10m3化粪池,用于收集处理生活污水,化粪池处理后排入**山景区污水管网,最****处理厂。根据本次竣工验收调查,本项目设置1个油水分离器,厨房废水经油水分离器处理后进入化粪池处理。项目**1个10m3化粪池,用于收集处理生活污水,**山景区污水管网未铺设至项目区,生活废水近期无****处理厂处理,因此化粪池定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排。项目实际建设的油水分离器能够满足厨房废水收集处理需求,建设的化粪池容积满足生活污水收集处理需求,对环境的影响未发生改变。 (2)新增加药加氯间絮凝罐清洗废水 本项目运营过程中设备检修时清洗加药罐会产生少量絮凝罐清洗废水,废水经项目实际**的1个容积为0.4m3的PE废水储存桶收集后,与化粪池废水一起委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,不外排,对环境的影响未发生改变。 (3)**回收水池处理生产废水 环评报告提出:本项目排泥水收集依托现有坝塘,项目生产废水通过现有排水沟从场内排至项目西北侧的坝塘,经坝塘收集沉淀后用于**山景区的绿化及道路降尘等。根据本次竣工验收调查,项目**1个容积为10m3回收水池收集处理排泥水、滤池的反冲洗水,废水经沉淀后全部回用于生产阶段,不外排,对环境的影响未发生改变。 (4)污泥处置方式发生变更 环评报告提出:本项目污泥随排泥废水直接排入西北侧坝塘,****管理部****集团有限公司)****公司进行清淤。根据本次竣工验收调查,项目**回收水池处理生产废水,回收水池产生的污泥最终委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料,对环境的影响未发生改变。 | 是否属于重大变动:|
| 1、该项目环境影响报告表经批准后,若发生重大变动,或超过五年才重新开工,须重新报批。2、你单位应落实生态环境保护主体责任,加强生态环境保护管理,推进各项生态环境保护措施落实。严格执行环境保护“三同时”制度。项目建成后,按规定开展自主竣工环境保护验收,验收合格后方可正式投入运行。 | 实际建设情况:1、本项目已开工建设并投入运行,根据验收现场踏勘调查,项目已基本按照《报告表》中的相关内容进行建设,项目建设性质、规模、工艺、地点未发生变动,废水环保设施发生变动,对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目不属于重大变动项目,无需重新报批环境影响报告表。2、项目建设单位已制定环境管理制度,已落实生态环境保护主体责任,明确环境管理机构及人员职责,确保生态环境保护措施得到落实。项目建设单位已设置环境保护设施专职管理人员,定期对企业内部的各项环保设施进行检查和维护,确保各类污染物能够长期稳定达标排放。项目建设已严格落实环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工环境保护验收手续正在办理中。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 华竹水厂:回收水池1个,容积为147m3;化粪池1个,容积为3m3;油水分离器1个;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | 华竹水厂:回收水池1个,容积为147m3;化粪池1个,容积为3m3;油水分离器1个;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | |
| 2 | 虎溪水厂:回收水池1个,容积为185m3;化粪池1个,容积为3m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | 虎溪水厂:回收水池1个,容积为185m3;化粪池1个,容积为3m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | |
| 3 | **水厂:回收水池1个,容积为409m3;化粪池1个,容积为10m3;隔油池1个,容积为0.5m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | **水厂:回收水池1个,容积为409m3;化粪池1个,容积为10m3;隔油池1个,容积为0.5m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | |
| 4 | **水厂:回收水池1个,容积为10m3;依托原有化粪池1个,容积为10m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | **水厂:回收水池1个,容积为10m3;依托原有化粪池1个,容积为10m3;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | |
| 5 | ****水厂:回收水池1个,容积为10m3;化粪池1个,容积为10m3;油水分离器1个;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / | ****水厂:回收水池1个,容积为10m3;化粪池1个,容积为10m3;油水分离器1个;PE废水储存桶1个,容积为0.4m3 | / |
| 1 | **水厂、华竹水厂、****水厂厨房各设置1台油烟机 | / | **水厂、华竹水厂、****水厂厨房各设置1台油烟机 | / | |
| 2 | 各水厂厂区种植绿化植被 | / | 各水厂厂区种植绿化植被 | / |
| 1 | 加强机械设备的维护保养、加药设备和消毒设备设置在设备房内采取厂房隔声、各产噪设备添加减震基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 加强机械设备的维护保养、加药设备和消毒设备设置在设备房内采取厂房隔声、各产噪设备添加减震基础等 | 已监测 |
| 1 | (1)源头控制:采用先进的技术、工艺、设备,防止管线跑、冒、滴、漏,防止污染物泄漏; (2)分区防渗:加氯加药间、化粪池、小型一体化处理设备,沉淀池、回收水池、污泥干化场等生产区均进行一般防渗,采用钢筋混凝土结构地面并涂覆防渗涂料,防渗强度等效粘土防渗层Mb≥1.5m,确保其渗透系数小于1.0×10-7cm/s;办公生活区及其他区域进行简单防渗,进行一般地面硬化。 | ****水厂加氯加药间、化粪池、反应沉淀池、回收水池等生产区均进行一般防渗处理,采用钢筋混凝土结构地面并涂覆防渗涂料,办公生活区及其他区域进行简单防渗,进行一般地面硬化 |
| 1 | (1****水厂产生的污泥由**** ****公司定期委托相关单位进行清淤;其余水厂产生的污泥委托环卫部门清运处置处置。 (2)废包装材料收集后外售。 (3)生活垃圾委托环卫部门清运处置。 | (1****水厂、**水厂、华竹水厂、**水厂污泥经干化场干化后定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。****水厂污泥随排泥废水排入回用水池,定期委托********公司污泥处理间发酵处理后用于生产成品腐熟料。 (2****水厂产生的废包装材料集中****回收站。 (3****水厂产生的生活垃圾经垃圾桶收集****水厂巡查人员定期利用****环卫站垃圾房,由环卫部门处置。 |
| 1 | 华竹水厂厂区绿化面积1646.57m2;虎溪水厂厂区绿化面积1646.57m2;**水厂厂区绿化面积1646.57m2;**水厂厂区绿化面积500m2;****水厂厂区绿化面积2617.45m2。 | 华竹水厂厂区绿化面积1646.57m2;虎溪水厂厂区绿化面积1646.57m2;**水厂厂区绿化面积1646.57m2;**水厂厂区绿化面积500m2;****水厂厂区绿化面积2617.45m2。 |
| 1 | 应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》要求进行突发环境事件应急预案的编制及备案,对环境风险源进行辨识和分析,制定应急措施,成立应急组织机构,明确分工和职责,建立应急响应程序,准备应急物资,制定培训和应急演练计划。 | ****于2025年12****水厂突发环境事件应急预案并****生态环境局**分局备案,其中:《******水厂突发环境事件应急预案》(备案号:532328-2025-032-L);《****虎溪水厂突发环境事件应急预案》(备案号:532328-2025-030-L);《******水厂突发环境事件应急预案》(备案号:532328-2025-028-L);《****华竹水厂突发环境事件应急预案》(备案号:532328-2025-029-L);《********水厂突发环境事件应急预案》(备案号:532328-2025-031-L)。公司已制定应急措施,成立应急组织机构,明确分工和职责,建立应急响应程序,准备应急物资,制定培训和应急演练计划。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |